【導讀】工廠質(zhì)量管理體系的范圍;電器五金件，銅、鋁、鐵網(wǎng)罩的生產(chǎn)、銷售、服務。對質(zhì)量管理體系所包括的過程順序和相互作用的表述.綱領和行動準則。手冊管理的所有相關事宜均由。ISO小組文管統(tǒng)一負責，未經(jīng)管理者代表批準，任何人不得將手冊提供給工廠以外人員。冊持有者調(diào)離工作崗位時，應將手冊交還ISO小組文控，辦理回收登記。改執(zhí)行《文件記錄與管理控制程序》的有關制定。b)向最高管理者總經(jīng)理報告質(zhì)量管理體系的業(yè)績和任何改進的需求；c)組織指揮,監(jiān)督協(xié)調(diào)各部門質(zhì)量體系的運作；d)確保在整個公司內(nèi)提高各級人員滿足顧客要求的意識；生產(chǎn)、銷售、服務于一體的五金專業(yè)生產(chǎn)廠家。發(fā)技術力量和先進的生產(chǎn)工藝與設備。為廣大客戶提供一流的服務。

　　

【正文】 制造有限公司 標 題 質(zhì)量手冊 頁 碼 17 of 20 改進 持續(xù)改進的策劃 本廠通過使用質(zhì)量方針、目標、審核結(jié)果、資料分析、糾正和預防措施以及管理評審，促進質(zhì)量體系的持續(xù)改進，改進由管理者代表統(tǒng)籌。 糾正措施 本廠為消除不合格的原因，防止不合格的再發(fā)生而提出糾正措施： a)由責任部門主任及經(jīng)理提出 包括顧客投拆 ； b)責任部門分析并確認不合格的原因； c)由責任部門經(jīng)理提出不合格不再發(fā)生的措施的需求； d)責任部門確定和實施所需的糾正措施； e)由責任部門人員記錄所采取措施的結(jié)果； f)管理者代表或?qū)徍私M 成員評審所采取的糾正措施的有效性。 預防措施 本廠為消除潛在的不合格的原因 ,防止不合格發(fā)生而采取預防措施 : a)預防措施由相關部門主任及經(jīng)理審批確認潛在的不合格項； b)由責任部門主任確定潛在不合格的原因及分析； c)各責任部門確定所必須的預防措施的實施； d)采取措施的結(jié)果由責任部門人員記錄； e)管理者代表或?qū)徍私M成員審核所采取的預防措施的有效性。 所采取的糾正或預防措施應與問題的嚴重性及影響程度相適應。 引用文件；《糾正、預防與持續(xù)改進控制程序》。 （ 附件一 ） 各部門質(zhì)量目標一覽表 頁碼： 18 of 20 部 門 目標值 計算方法 數(shù)據(jù)來源 統(tǒng)計部門 統(tǒng)計周期 總目標 出貨產(chǎn)品合格率≥ % 全檢合格數(shù) /檢驗數(shù) 100% OQC 成品全檢日報表 品保課 月 訂單交期達成率≥ 99% 準時出貨數(shù) /應出貨數(shù) 100% 出貨單 ,訂單 業(yè)務課 月 客戶滿意度調(diào)查≥ 90 分 調(diào)查得分 /調(diào)查總數(shù) 100% 客戶滿意度調(diào)查表 業(yè)務課 半年 客戶抱怨件數(shù) ≤ 1 次 抱怨次數(shù)累計 客戶抱怨處理單 業(yè)務課 月 管理部 （人事） 員工滿意度調(diào)查≥ 80 分 調(diào)查得分 /調(diào)查總分 100% 調(diào)查表 人事課 半年 管理部 （倉庫） 帳卡物相符準確率≥ 99% 抽盤符合數(shù) /抽盤數(shù) 100% 盤點表 財務課 月 管理部 （采購） 采購交期達成率≥ 99% 準時交貨數(shù) /應交貨數(shù) 100% 送貨單 ,訂購單 采購課 月 采購物料合格率≥ 97% 檢驗合格數(shù) /檢驗數(shù) 100% 進料檢驗表 品保課 月 生產(chǎn)部 （沖壓） 計劃生產(chǎn)執(zhí)行準確率≥ 98% 準時完成數(shù) /計劃完 成數(shù) 100% 生產(chǎn)日報表 ,生產(chǎn)計劃表 生產(chǎn)部 月 制程產(chǎn)品合格率≥ 98% 檢驗合格數(shù) /檢驗數(shù) 100% 巡檢日報表 品保課 月 生產(chǎn)部 （沖網(wǎng)） 計劃生產(chǎn)執(zhí)行準確率≥ 98% 準時完成數(shù) /計劃完成數(shù) 100% 生產(chǎn)日報表 ,生產(chǎn)計劃表 沖網(wǎng)課 月 制程產(chǎn)品合格率≥ 98% 檢驗合格數(shù) /檢驗數(shù) 100% 巡檢日報表 品保課 月 生產(chǎn)部 （ 精工 ） 計劃生產(chǎn)執(zhí)行準確率≥ 98% 準時完成數(shù) /計劃完成數(shù) 100% 生產(chǎn)日報表 ,生產(chǎn)計劃表 精工 課 月 制程產(chǎn)品合格率≥ 98% 檢驗合格數(shù) /檢驗數(shù) 100% 巡檢日 報表 品保課 月 生產(chǎn)部 （工程） 打樣一次合格率≥ 99% 一次送檢合格次數(shù) /送檢總數(shù) 送樣確認表 業(yè)務 課 月 生產(chǎn)部 （開料） 開料正確合格率≥ 99% 抽檢合格數(shù) /抽檢抽檢數(shù) 100% 巡檢日報表 開料課 月 計劃開料執(zhí)行準確率＝ 100% 準時完成數(shù) /計劃完成數(shù) 100% 生產(chǎn)日報表 ,生產(chǎn)計劃表 開料課 月 品保部 錯檢 /漏檢率≤ % 客戶抱怨數(shù) /出貨數(shù) 100% 品質(zhì)異常通知處理單 品保課 月 (附件二 ) 高朗生產(chǎn)工藝流程圖 頁碼： 19 of 20 NO 特采 OK NO OK 外協(xié) NO NO OK OK 出貨 OK OK 發(fā)料 OK OK OK OK 供應商來料 品 檢 IQC 進倉入帳 開料 沖壓開坯 沖壓成型 鉚釘 清除鐵屑、試裝 擦除油污。 品檢 OQC 包裝 進倉入帳 品檢 QA 客戶 品檢 IPQC 不良品待處理 噴 /烤 漆、電鍍 品檢 IQC 返工、報廢 頁碼： 20 of 20 (附件三 ) 高朗組織架構(gòu)圖 總經(jīng)理 管理 者 代表 工程課 品保部 生產(chǎn)部 管理部 財務部 副總經(jīng)理 開料課 沖壓課 沖網(wǎng)課 包裝課 品保課 采購課 倉庫課 人事課 業(yè)務課 精工課 統(tǒng) 計 出 納 會 計 批準： 20xx 年 5 月 11 日