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正文內(nèi)容

食品飲料公司奶制品車間管理制度(編輯修改稿)

2025-06-24 14:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 顯的 烘烤 花生 香味。 4 脫皮 a) 烤熟花生后放入冷卻輸送帶,并啟動輸送帶冷卻 風扇吹涼; b) 啟動脫皮機,將冷卻烤熟花生倒入脫皮機內(nèi); c) 根據(jù)花生的品質(zhì)及脫皮情況,調(diào)節(jié)脫皮機滾筒間隙,按要求控制脫皮 率達到 95%以上; d) 將脫皮后的花生瓣,用篩子篩凈其中被粉碎的花生面 (碎面小于浸泡桶漏眼的全部篩出 ),挑出雜質(zhì)及未脫凈皮的花生瓣, 將熟花生裝入塑料編織袋(內(nèi)襯有食品級內(nèi)膜塑料袋)過秤后交原、輔材料庫 待用。再將可利用的花生面(花生面內(nèi)只有 少許的紅皮粉末,干凈無泥土),用袋子裝好,過秤后,交付庫房 ; 5 按生產(chǎn)量需要,烤好的花生仁過夜的貯存量不得超過 100 ㎏ 。 6 當班結(jié)束后作好場地的清潔衛(wèi)生工作,并做好每爐的過程記錄。 7 記錄 烘烤花生過程記錄 制漿 工藝操作規(guī)程 1 準備工作 檢查門窗、防蠅網(wǎng)是否關閉 , 按生產(chǎn) 計劃的 產(chǎn)品要求領取、 清點生產(chǎn)所需原輔材料,堆碼整齊,待用。 2 設備的清洗 按《主要設備清洗方法》 對生產(chǎn)過程所用設備、器具進行清潔 。 3 花生的浸泡 a) 按每一個生產(chǎn)單元(鍋),稱取 所需花生仁的數(shù)量(必須由配料人員監(jiān)秤),放入浸 泡桶,加入適量水溫為 70℃左右的 飲用 水,再加入適量的碳酸氫鈉,使浸泡水 PH 為 左右,保持 60 分鐘左右,同時將浮在水面的花生皮,雜物撈出,待花生仁無白心,即可; 浸泡也可采用常溫水進行 提前 浸泡,浸泡時間看季節(jié)而定 46 小時。 d) 將浸泡好的花生仁沖洗干凈后待用。 4 磨 漿 a) 用半桶(約 15kg)水溫為 70℃左右的處理水,浸泡穩(wěn)定劑(第三組配料),不斷攪拌,必須浸泡均勻,不得有成團的現(xiàn)象,浸泡時間約 30 分鐘左右,待用; b) 將沖洗干凈的花生仁倒入已起動的螺旋輸送 中, 同時均勻加入第一組配料, 制漿用經(jīng)處理的飲用水, 水溫為 95℃以上,啟動膠體磨 ( 1 號、 2 號) 。開啟熱水泵,調(diào)節(jié)流量到適量,磨后的漿液 流入調(diào)節(jié)缸中暫存 。 在磨漿過程中,當磨漿設備及調(diào)節(jié) 缸上攪拌設備啟動后,注意力要高度集中,隨時掌握設備的運轉(zhuǎn)情況:看、聽、嗅、摸(看:設備運轉(zhuǎn)是否正常;聽:聲音是否正常;嗅:有無異味;摸:轉(zhuǎn)動 部位的溫度怎樣,振動怎樣,所有轉(zhuǎn)動部位的溫度不能超過 70℃)。如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機處理,并報告車間主任; c) 當漿液滿至調(diào)配缸的 1/4 后,開動攪拌機,此時加入白砂糖。單位產(chǎn)量(鍋)調(diào)節(jié)缸中的漿液不能超過容積的 70%。 5 漿渣分離 首先將清洗干凈的不銹鋼濾網(wǎng)套在園振篩 上,用 300目的過濾網(wǎng)套在漿渣分離機上。檢查無誤后啟動漿渣分離機、園振篩 ,無異常情況,達到轉(zhuǎn)速后,啟動抽漿 泵,調(diào)節(jié)好漿液流量,后泵入調(diào)配缸。隨時注意過濾網(wǎng)是否損壞,漿渣 分離程度。 6 定容、調(diào)配 待磨漿完畢后將浸泡好的穩(wěn)定劑,倒入膠體 磨,用回流管路均磨 510 分鐘,待用;待漿液全部泵入配料缸,放入適量消泡劑,漿液溫度達到 85℃后放入處理好的穩(wěn)定劑,調(diào)配缸中漿液繼續(xù)升溫,定容至 規(guī)定容量( 噸 ) ,漿液溫度保持在 80℃以上,加入第二組配料,保溫攪拌 10 以上分鐘,同時調(diào)節(jié) PH 值為 ,然后用個人專用口杯品嘗漿質(zhì)是否正常,如有異常立即報告配 料員及車間主任,待查。保溫結(jié)束后, 進入下道工序。 6 當班工作結(jié)束后的清潔衛(wèi)生工作 當班制漿結(jié)束設備的清洗,按《主要設備清洗方法》清洗。 8 記錄 制漿工作記錄 均質(zhì) 工藝操作規(guī)程 1 準備工作 檢查門窗、防蠅網(wǎng)是否關閉,檢查設備、工具、用具是否完整無缺。 2 設備管道的連接清洗測試 首先檢查管內(nèi)有無異物,管內(nèi)是否清潔衛(wèi)生,均質(zhì)機的油位是否正常(油位鏡上在中油位線上)。 按《主要設備清洗方法》清洗設備 、 管道。 3 均質(zhì) 待漿液輸送到第 1 號均質(zhì)機存料缸后,用試紙測漿液的 PH 為 ,再用個人專 用口杯品嘗,口感無誤后,按以下程序操作: a) 打開 1 號均質(zhì)機與 1 號存料缸的管道閥門; b) 打開柱塞冷卻水并調(diào)節(jié)好冷水的流量(流出的水的直徑約 ) ; c) 打開均質(zhì)機出口回流管閥門,開啟均質(zhì)機啟動按鈕,待電機運轉(zhuǎn)正常,調(diào)節(jié)一級均質(zhì)機閥壓力升至 后調(diào)節(jié)第二級均質(zhì)閥壓力升至 ,再調(diào)節(jié)第一級均質(zhì)閥使壓力穩(wěn)定在 35Mpa。此時壓力表指針的擺弧應在 12Mpa,如果擺弧較大,就調(diào)整機頭右側(cè)壓力表通道調(diào)節(jié)閥(此閥送壓力表通道大,擺弧大,緊則為通道小,擺弧小,調(diào)節(jié)好后一般
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