【正文】 料時(shí)，保持高度集中的注意力，按配方要求逐一配制，稱量要求準(zhǔn)確，并按 工藝順序，將配料用不 同的包裝物分組裝好，放入專門的配料框中（一鍋的配料用專門的配料容器 裝好）。 烘烤 工藝操作規(guī)程 1 烤花生前的準(zhǔn)備工作 a) 查看當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃 單，準(zhǔn)備當(dāng)班 生 花生數(shù)量； b) 挑選 領(lǐng)用生花中的不合格 花生，如霉變、雜質(zhì)、小籽粒的花生； c) 檢查烘烤爐、輸送帶、脫皮機(jī) 的各電器元件是否正常，注意安全生產(chǎn) ,閑雜人員嚴(yán)禁入內(nèi)； d) 作好 生產(chǎn)作業(yè)前 工作場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生工作。 3 花生的浸泡 a) 按每一個(gè)生產(chǎn)單元（鍋），稱取 所需花生仁的數(shù)量（必須由配料人員監(jiān)秤），放入浸 泡桶，加入適量水溫為 70℃左右的 飲用 水，再加入適量的碳酸氫鈉，使浸泡水 PH 為 左右，保持 60 分鐘左右，同時(shí)將浮在水面的花生皮，雜物撈出，待花生仁無白心，即可； 浸泡也可采用常溫水進(jìn)行 提前 浸泡，浸泡時(shí)間看季節(jié)而定 46 小時(shí)。檢查無誤后啟動(dòng)漿渣分離機(jī)、園振篩 ，無異常情況，達(dá)到轉(zhuǎn)速后，啟動(dòng)抽漿 泵，調(diào)節(jié)好漿液流量，后泵入調(diào)配缸。 3 均質(zhì) 待漿液輸送到第 1 號(hào)均質(zhì)機(jī)存料缸后，用試紙測(cè)漿液的 PH 為 ，再用個(gè)人專 用口杯品嘗，口感無誤后，按以下程序操作： a) 打開 1 號(hào)均質(zhì)機(jī)與 1 號(hào)存料缸的管道閥門； b) 打開柱塞冷卻水并調(diào)節(jié)好冷水的流量（流出的水的直徑約 ） ； c) 打開均質(zhì)機(jī)出口回流管閥門，開啟均質(zhì)機(jī)啟動(dòng)按鈕，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，調(diào)節(jié)一級(jí)均質(zhì)機(jī)閥壓力升至 后調(diào)節(jié)第二級(jí)均質(zhì)閥壓力升至 ，再調(diào)節(jié)第一級(jí)均質(zhì)閥使壓力穩(wěn)定在 35Mpa。 ⑵ 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，按規(guī)格數(shù)量領(lǐng)取包裝物放到便于操作的位置待用。 檢查沖蓋情況，沖蓋出的蓋應(yīng)平整，蓋的翻邊應(yīng)有園弧過度。 灌裝前對(duì)漿液進(jìn)行口嘗，再測(cè) PH 值，灌裝時(shí)的容量，應(yīng)符合《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》，按樣瓶 進(jìn)行灌裝， 裝 框 時(shí)要輕放，碼整齊 ； 殺菌框每天洗干凈，不得有銹漬和污漬等現(xiàn)象。 真空泵每出水一次，都要運(yùn)轉(zhuǎn) 5 秒，以便清洗真空泵。 打開釜門，推入半成品（嚴(yán)禁超高堆碼筐入釜），筐子要放到軌道上，入釜完畢，應(yīng)關(guān)閉好釜門，密封面的正反扣應(yīng)鎖正鎖牢，要做到萬無一失，然后再全面 檢查一遍。 11 做好工作記錄，交接班記錄。 6 認(rèn)真做 好工作場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生工作，并隨時(shí)保持。 為確保紙箱的形狀，任何人不得在 盛滿 產(chǎn)品 的紙箱 上坐、踏、跪、睡等。 工作結(jié)束后 做好清潔衛(wèi)生工作，凳子 、剩余的瓶蓋 等擺放整齊 。 生產(chǎn)過程碼板 重疊碓碼 不得超過 5 層。 7 做好 當(dāng)班 等 工作記錄。 2 提前 30 分鐘制好包裝箱，堆碼整齊備用。 注水升溫，啟動(dòng)給水泵或?qū)⑶板伒母邷厮畨哼M(jìn)釜，當(dāng)釜內(nèi)水位升至正常水位線（釜與水位計(jì)通管暢通時(shí)水在水位計(jì)內(nèi)是被動(dòng)的，如無波動(dòng)則應(yīng)沖洗水位計(jì)，水位計(jì)沖洗：打開放水閥，隨著放水閥打開，玻璃管水位下降到看不到水位，此時(shí)放水閥仍有水流出，屬正常，如無水流出則應(yīng)拆下修理）時(shí)，緩慢開啟蒸汽閥，無異常后再完全開啟進(jìn)汽閥，升溫至 95121℃時(shí)，恒溫 2530 分鐘，壓力保持 。 關(guān)閉總電源和汽源。 發(fā)現(xiàn)有碎瓶后要立即停機(jī)，直到全部清理干凈后才可開機(jī)。 ，如達(dá)不到以上要求時(shí)，拆下模具，用酒精棉花擦干凈沖膜上的油膩及碎片，模具有無磨損，檢查清洗好后，裝上并擰緊。 3 開機(jī)前的檢查：沖蓋部分 檢查一下沖蓋吹風(fēng)氣壓是否正常（ ） 擰松裝膜軸的手扭螺絲，拿下、拆開裝膜軸，裝上封口 膜后擰緊。 5 分鐘后啟動(dòng) 2 號(hào)均質(zhì)機(jī)，壓力穩(wěn)定到 45MPa。 6 定容、調(diào)配 待磨漿完畢后將浸泡好的穩(wěn)定劑，倒入膠體 磨，用回流管路均磨 510 分鐘，待用；待漿液全部泵入配料缸，放入適量消泡劑，漿液溫度達(dá)到 85℃后放入處理好的穩(wěn)定劑，調(diào)配缸中漿液繼續(xù)升溫，定容至 規(guī)定容量（ 噸 ） ，漿液溫度保持在 80℃以上，加入第二組配料，保溫?cái)嚢?10 以上分鐘，同時(shí)調(diào)節(jié) PH 值為 ，然后用個(gè)人專用口杯品嘗漿質(zhì)是否正常，如有異常立即報(bào)告配 料員及車間主任，待查。 4 磨 漿 a) 用半桶（約 15kg）水溫為 70℃左右的處理水，浸泡穩(wěn)定劑（第三組配料），不斷攪拌，必須浸泡均勻，不得有成團(tuán)的現(xiàn)象，浸泡時(shí)間約 30 分鐘左右，待用； b) 將沖洗干凈的花生仁倒入已起動(dòng)的螺旋輸送 中， 同時(shí)均勻加入第一組配料， 制漿用經(jīng)處理的飲用水， 水溫為 95℃以上，啟動(dòng)膠體磨 （ 1 號(hào)、 2 號(hào)） 。 3 辨別花生是否烘烤合適 a) 顏色微黃色； b) 翻轉(zhuǎn)聲