食品飲料公司奶制品車間管理制度-免費閱讀
【正文】 9． 3 包裝后產(chǎn)品的底部膜，不得出現(xiàn)破洞。 要求貼標(biāo)整齊兩邊對齊不錯位，不松標(biāo)；噴碼清晰、無雙碼、無重碼、無黑跡；瓶蓋旋緊，無松蓋、歪蓋等現(xiàn)象；封箱時膠條對齊平整，不得歪斜 ， 貼標(biāo)時注意檢查， 挑選出 次品 、臟瓶、漏瓶等不合格品 ，放到中轉(zhuǎn)箱內(nèi)，退回到洗瓶組 。在清洗過程中認(rèn)真檢查瓶子，對 有疑問的瓶，用雙手?jǐn)D壓，查看有無滴漏、沖蓋的現(xiàn)象，查看瓶子有無變形、鼓包、黑點、污漬等缺陷，凡是有以上情況的作為不合格品，放于不合格品區(qū)待處理，并作好記錄。 9 當(dāng)班工作結(jié)束后，將殺菌釜整理干凈，如有異常情況需給下一班的操作人員交代清楚。 檢查分氣缸、安全閥壓力表、溫度計、空壓機是否正常，油位是否正常。 當(dāng)有漿，灌裝機卻出現(xiàn)無料報警時，先把進料開關(guān)轉(zhuǎn)動到手動，然后再撥到自動，不必停機可以繼續(xù)生產(chǎn)。 打開加熱轉(zhuǎn)換開關(guān)，使封口銅環(huán)加熱至所需封口的溫度， 視瓶型而定 ，注意一定要在生產(chǎn)前 15 分鐘開始加熱。檢查一下托膜滾筒 拉簧，是否完好。 4 當(dāng)天生產(chǎn)結(jié)束后的工作： a) 對均質(zhì)機內(nèi)漿液通道、管道、貯罐，方法按《主要設(shè)備清洗方法》清洗； b) 均質(zhì)人員還應(yīng)將過濾布清洗干凈，晾干備用； c) 打掃干凈環(huán)境衛(wèi)生，協(xié)助制漿人員將剩余的原料歸位堆放整齊，防止污染。 8 記錄 制漿工作記錄 均質(zhì) 工藝操作規(guī)程 1 準(zhǔn)備工作 檢查門窗、防蠅網(wǎng)是否關(guān)閉，檢查設(shè)備、工具、用具是否完整無缺。如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機處理，并報告車間主任； c) 當(dāng)漿液滿至調(diào)配缸的 1/4 后，開動攪拌機，此時加入白砂糖。 6 當(dāng)班結(jié)束后作好場地的清潔衛(wèi)生工作，并做好每爐的過程記錄。并將未用完的原材料歸類放好，并有標(biāo)識，以防交叉污染，防潮、防曬、防霉、防鼠，妥善保管。 配料 工序 工藝操作規(guī)程 確定 產(chǎn)品配方和配料數(shù)量：當(dāng)接到生產(chǎn)計劃 后，根據(jù)生產(chǎn)需要量和品種，確認(rèn)使用的配方和生產(chǎn)鍋 數(shù)，按配方要求填寫相應(yīng)的主要原料 、輔料、食品添加劑 （花生、奶粉）數(shù)量 領(lǐng)料單 。 制作好的生產(chǎn)用處理水盡量使用新鮮的。 每周（根據(jù)生產(chǎn)情況由生技部定）進行一次衛(wèi)生大清掃，特別注意各衛(wèi)生死角的清潔，配料間、制漿間、灌裝間、殺菌間每周必須用水進行清洗，必要時 用消毒水消毒（二氧化氯溶液）。 二、操作衛(wèi)生 生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、周轉(zhuǎn)框（桶）、 手巾、工作臺等，在使用前后應(yīng)做必要的清洗消毒。 生產(chǎn)操作人員必須勤洗澡、勤換衣，工作服、工作帽原則上應(yīng)一日一洗，并隨時保持整潔。 生產(chǎn)工藝記錄，實行按月領(lǐng)取，不得多領(lǐng)，誰浪費，誰賠償。 生產(chǎn)工藝制度 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，使生產(chǎn)正常有序的進行，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，特制定本制度。 生產(chǎn)工藝記錄實行涂改無效制，應(yīng)字跡工整、清楚、完好、無錯。不得穿戴生產(chǎn)車間的工作服、工作帽、工作鞋進入非生產(chǎn)場所，不得將個人生活用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場； 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得吸煙、進食（殺菌人員由于工作特殊，在殺菌過程中可進食），生產(chǎn)操作人員不得隨意走動、談笑、打鬧，不得有不衛(wèi)生的動作或習(xí)慣（挖鼻、撓頭、隨地吐痰等），生產(chǎn)車間不 得有其他有礙食品衛(wèi)生的活動。 各類材料和工具掉在地上應(yīng)重新清洗消毒后方可使用。 定期更換老化的紫外線燈管。 化驗室應(yīng)每天定期對處理過的水進行檢測。 領(lǐng)取 當(dāng)班所需 原 、輔材料、食品添加劑 。 在生產(chǎn)過程中監(jiān)督制漿人員花生 、奶粉和白砂糖稱取（每鍋原料），對原料使用的數(shù)量準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。 7 記錄 烘烤花生過程記錄 制漿 工藝操作規(guī)程 1 準(zhǔn)備工作 檢查門窗、防蠅網(wǎng)是否關(guān)閉 ， 按生產(chǎn) 計劃的 產(chǎn)品要求領(lǐng)取、 清點生產(chǎn)所需原輔材料，堆碼整齊，待用。單位產(chǎn)量（鍋）調(diào)節(jié)缸中的漿液不能超過容積的 70%。 2 設(shè)備管道的連接清洗測試 首先檢查管內(nèi)有無異物，管內(nèi)是否清潔衛(wèi)生，均質(zhì)機的油位是否正常（油位鏡上在中油位線上）。 5 作好當(dāng)班工作過程記錄。 扳動裝膜滾筒手柄，使兩滾筒離開，用酒精棉花檫干凈滾筒上的碎片及油膩。 當(dāng)以上工作完畢，開始生產(chǎn)時，首先把進料開關(guān)、沖蓋開關(guān)撥到自動，依次開動總啟動，主機、沖蓋、真空泵、輸送帶，即可進行灌裝。 5 灌裝結(jié)束后的工作 灌裝結(jié)束后，先關(guān)掉加熱開關(guān)，然后進入清洗工作，方法按《主要設(shè)備清洗方法》清洗。 檢查各水閥、氣閥是否漏水、漏氣，檢查供水、供電系統(tǒng)是否暢通，給水泵運轉(zhuǎn)、油壓是否正常。做好
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