食品飲料公司奶制品車(chē)間管理制度-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 封圈、調(diào)節(jié)螺絲是否完好，嚴(yán)禁帶病操作，檢查釜內(nèi)有無(wú)異常情況，保持釜 內(nèi)清潔衛(wèi)生，冷卻水池定期清洗，使進(jìn)入釜內(nèi)的水保持潔凈，以防污染產(chǎn)品光潔度。 10 殺菌釜定期清洗干凈。瓶子 清洗 過(guò)程中隨時(shí)保持擦瓶毛巾的 潔凈，作好半成品、不合格品的數(shù)量記錄。碓碼時(shí)每層產(chǎn)品不得重疊碓碼，必須按碓碼產(chǎn)品方式，以便更好的保持產(chǎn)品包裝外觀。 9． 5 收縮后的組合應(yīng)緊密，不得出現(xiàn)過(guò)松現(xiàn)象（產(chǎn)品底邊一角平放受力后，包裝外觀不得出現(xiàn)變形）。 成品熱收縮膜外包質(zhì)量要求： 9． 1 合口縫不得有脫邊、破口現(xiàn)象。 8 記錄 洗瓶擦瓶工作記錄 貼標(biāo)加蓋 工藝操作規(guī)程 作好上班前的準(zhǔn)備工作， 穿戴好工作服、工作帽等進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 3 將洗瓶池注水，高度為池高的 3/5 處 ，池中水的溫度不能高于 50℃，并保持水的清潔 。 7 殺菌結(jié)束降溫，①關(guān)閉進(jìn)汽閥；②開(kāi)啟抽水泵，打開(kāi)進(jìn)水閥；③觀察氣壓是否保持到，打開(kāi)降溫排水閥；④降溫至 60℃之前，應(yīng)始終保持氣壓穩(wěn)定至，壓力高低是否穩(wěn)定是用排水閥的排水量大小來(lái)調(diào)節(jié)。 把拆下的灌裝閥全部打開(kāi)，用毛刷清洗后裝好，浸泡在消毒水里，以備第二天使用。 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要在星輪上放空氣。然后，搖一下?lián)u手沖蓋，看一下瓶蓋是否正常，當(dāng)一切正常時(shí)，拿下?lián)u手。用手撥一下膜， 轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。待兩臺(tái)均質(zhì)機(jī)運(yùn)行正常后，再次觀察均質(zhì)機(jī)壓力是 否穩(wěn)定，柱塞冷卻水是否正常，密封部位是否漏漿，潤(rùn)滑油壓力是否保持在 ～ 運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。保溫結(jié)束后， 進(jìn)入下道工序。開(kāi)啟熱水泵，調(diào)節(jié)流量到適量，磨后的漿液 流入調(diào)節(jié)缸中暫存 。 4 脫皮 a) 烤熟花生后放入冷卻輸送帶，并啟動(dòng)輸送帶冷卻 風(fēng)扇吹涼； b) 啟動(dòng)脫皮機(jī)，將冷卻烤熟花生倒入脫皮機(jī)內(nèi)； c) 根據(jù)花生的品質(zhì)及脫皮情況，調(diào)節(jié)脫皮機(jī)滾筒間隙，按要求控制脫皮 率達(dá)到 95%以上； d) 將脫皮后的花生瓣，用篩子篩凈其中被粉碎的花生面 (碎面小于浸泡桶漏眼的全部篩出 )，挑出雜質(zhì)及未脫凈皮的花生瓣， 將熟花生裝入塑料編織袋（內(nèi)襯有食品級(jí)內(nèi)膜塑料袋）過(guò)秤后交原、輔材料庫(kù) 待用。 經(jīng)抽檢合格后的配料，放到專(zhuān)門(mén)的配料臺(tái)面上，配料臺(tái)面 上所放的配料不得超過(guò) 3 鍋的配料，隨用隨放，避免生產(chǎn)人員取錯(cuò)，如有特別需要說(shuō)明的配料，必須以 書(shū)面形式與領(lǐng)取配料人員交代清楚，并做好交接配料記錄。 廢棄物處理： 廢棄物、垃圾、廢渣必須隨時(shí)清理，并及時(shí)清出車(chē)間，車(chē)間內(nèi)外的垃圾桶必須帶蓋，密封好；廢棄物容器和廢棄物存放場(chǎng)地應(yīng)及時(shí)清洗、消毒；車(chē)間內(nèi)禁止存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。 各批原料應(yīng)盡可能的按進(jìn)料的日期和順序使用，先進(jìn)先出的原則，減少原料貯存時(shí)間。 每班工作結(jié)束后必須將地面、墻壁、排水溝清洗干凈；室內(nèi)的污水、廢棄物要及時(shí)清除。 （ 2）接觸被污染的物料及不潔凈的東西后必須洗手。 直接接觸原料和半成品（配料室和制漿室）的人員不得戴首飾、手表及染手指甲、留長(zhǎng)指甲，手部不得有外傷。 改變生產(chǎn)工藝時(shí)，必須由車(chē)間主任填寫(xiě)更改申請(qǐng)表，經(jīng)生技部部長(zhǎng)、質(zhì)管部部長(zhǎng) 批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 認(rèn)真做好工藝生產(chǎn)記錄，保證工藝生產(chǎn)記錄的完整性、準(zhǔn)確性、連續(xù)性、時(shí)效性。 生產(chǎn)工藝前后崗位，應(yīng)隨時(shí)相互監(jiān)督、檢查，通告情況，以便調(diào)整生產(chǎn)工藝狀態(tài)，減少損失。 相關(guān)管理人員進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間必須穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，進(jìn)行相應(yīng)的消毒。 三、生產(chǎn)場(chǎng)地衛(wèi)生 生產(chǎn)用料、設(shè)備、工器具、半成品、成品、材料應(yīng)定點(diǎn)定位擺放整齊，廢棄物、垃圾、廢渣等及時(shí)用桶（有蓋 )裝好并于當(dāng)班清理出車(chē)間， 廢棄物容器和廢棄物存放場(chǎng)地應(yīng)及時(shí)清洗、消毒；車(chē)間內(nèi)禁止存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品；廠房通道和周?chē)鷪?chǎng)地不得堆放雜物。 車(chē)間人流和物流出入應(yīng)盡量避免交叉混雜。 每班工作結(jié)束后必須將地面、墻壁、排水溝清洗干凈；室內(nèi)的污水、廢棄物要及時(shí)清除。 配
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