【正文】 糾正行動并實施糾正措施。 配合食品安全管理小組成員對產(chǎn)品進行隔離處理。4 工作程序 原料驗收（CCP1） 對農(nóng)殘超標的基地,堅決拒收，對不符合關(guān)鍵限值的堅決拒收； 查明分析問題的根源，采取相關(guān)措施，杜絕類似情況發(fā)生。（蓋）（CCP2）（瓶）/空罐（蓋）：當檢驗員檢驗馬口鐵罐和罐蓋時，若三率達不到要求或外觀有主要缺陷，則定為不合格，拒收；（CCP3），應(yīng)立即停機校車，校車后檢驗合格方可生產(chǎn)，同時必須擴大抽檢，復驗仍有問題應(yīng)將上一次檢測時間內(nèi)的產(chǎn)品隔離評估。HACCP計劃關(guān)鍵控制點的糾正編號KX2HACCP03 版號B章節(jié)號生效日期2010/05/校車記錄、封口解剖記錄。（CCP4）、隔離存放，評估處理。殺菌測試發(fā)生偏差按SN/偏, 加標識、隔離存放，評估處理。 監(jiān)控人員準確填寫《CCP4殺菌監(jiān)控記錄》5 文件和記錄 《糾偏記錄》HACCP計劃HACCP計劃的確認編號KX2HACCP03 版號B章節(jié)號生效日期2010/05/101 目的通過核實HACCP計劃各關(guān)鍵控制點所確定的關(guān)鍵限值行之有效，確保能夠控制已識別食品安全危害。從而有效控制危害的發(fā)生，并得到滿足規(guī)定可接受水平的終產(chǎn)品。2 適用范圍適用于HACCP計劃中的關(guān)鍵控制點所確定的關(guān)鍵限值的確認。3 職責食品安全小組負責進行確認工作。4 工作程序 確認對象： HACCP計劃每個環(huán)節(jié)所確定的控制數(shù)據(jù)進行科學性的復核。 確認依據(jù)： HACCP計劃的確認我公司參照我國《出口食品生產(chǎn)企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范》、《危害分析與關(guān)鍵控制點HACCP體系及應(yīng)用準則》、和ISO22000《食品安全管理體系食品鏈中各類組織的要求》的原理，從原料驗收到成品入庫各環(huán)節(jié)的生物的、化學的、物理的全部列入HACCP計劃，并加以分析。就此制定了HACCP計劃，從而有效控制了影響食品安全的危害。 CCP的確認 原料驗收（CCP1）原料中可能存在的農(nóng)殘/重金屬對人體健康造成威脅，該控制點的物理危害和生物危害以后產(chǎn)品的預(yù)期用途有關(guān)系可控制不做為關(guān)鍵控制點，化學危害農(nóng)殘是顯著危害，所以確定原料驗收工序為CCP1。該步驟的CL見，依據(jù)中國及出口國要求制定 空罐（蓋）驗收（CCP2）馬口鐵罐：若罐體有明顯棱角、機械傷、有銹蝕，焊縫不平整等外觀缺陷，或封口后罐卷邊緊密度≤60%、完整率、迭接率≤50％，將會導致封口不嚴，造成產(chǎn)品的二次污染； HACCP計劃HACCP計劃的確認編號KX2HACCP03 版號B章節(jié)號生效日期2010/05/10該步驟的CL參考 SN0400系列標準（CCP3）：顯著危害：封口緊密度，迭接率不足導致二次污染此工序設(shè)為關(guān)鍵控制點，根據(jù)美國21CFR、Part113法規(guī)、。經(jīng)過對產(chǎn)品商業(yè)無菌檢測，通過控制該工序，能夠進一步保證產(chǎn)品的質(zhì)量。封口二重卷邊檢測不達標，易造成產(chǎn)品的二次污染，危及人體健康，所以將此工序設(shè)為關(guān)鍵點是必要的。、冷卻（CCP4）：顯著危害：①致病菌殘存 ②致病菌二次污染此工序設(shè)為關(guān)鍵點,通過控制罐頭初溫、排汽時間、排汽溫度、封口至殺菌時間,殺菌時間、溫度,冷卻排放水余氯含量，靜置時間有效確保罐頭內(nèi)致病菌被徹底殺死并防止殺,后果不堪設(shè)想,所以此工序設(shè)為關(guān)鍵點是完全必要的. 確認頻率： 在HACCP計劃初次啟用前需進行確認； 每年進行一次HACCP計劃和CCP的確認； 當生產(chǎn)中出現(xiàn)下列情況時，進行確認： 原料發(fā)生變化； 改變產(chǎn)品生產(chǎn)方式； 驗證數(shù)據(jù)出現(xiàn)相反的結(jié)果，反復出現(xiàn)偏差； 產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生重大事故時； 出現(xiàn)有關(guān)危害和控制手段的新信息 確認責任部門：食品安全小組成員5 文件和記錄 《HACCP計劃的確認記錄》；HACCP計劃HACCP計劃的驗證編號KX2HACCP03 版號B章節(jié)號生效日期2010/05/101 目的核實HACCP計劃是否符合實際運行情況，關(guān)鍵控制點是否得到有效控制。通過驗證可表明所建立的HACCP計劃諸要素的可行性、適用性和運行的有效性。2 適用范圍適用于HACCP計劃整個過程的控制。3 職責食品安全小組負責進行驗證工作。4 工作程序 HACCP計劃的驗證HACCP計劃起用前，參照美國CFR121240海產(chǎn)品HACCP法規(guī)原理、《危害分析與關(guān)鍵控制點HACCP體系及應(yīng)用準則》、《HACCP應(yīng)用在加拿大》和ISO22000《食品安全管理體系食品鏈中各類組織的要求》等國內(nèi)外法律法規(guī)，從原輔料驗收到各個加工環(huán)節(jié)中的生物、化學、物理危害全部列入HACCP計劃，并通過微生物檢測結(jié)果等來驗證HACCP的有效性。 CCP的驗證 ccp1原料驗收通過審核原料接收記錄和現(xiàn)場工作程序，來驗證該關(guān)鍵控制點的有效性。 ccp2空罐（蓋）驗收通過審查每批空罐、瓶的目測、檢測記錄，來驗證該關(guān)鍵控制點的有效性。 ccp3封口：通過審查當日二重卷邊目測記錄，封口結(jié)構(gòu)解剖檢測記錄，來驗證該關(guān)鍵控制點的有效性。 ccp4殺菌冷卻:通過質(zhì)檢員審查殺菌操作記錄、商業(yè)無菌記錄、余氯檢測記錄，來驗證該關(guān)鍵控制點的有效性。 驗證頻率 HACCP計劃的驗證：頻率：每年至少一次。HACCP計劃HACCP計劃的驗證編號KX2HACCP03 版號B章節(jié)號生效日期2010/05/10 CCP的驗證： 頻率：每半年一次。 系統(tǒng)發(fā)生故障、產(chǎn)品或加工工藝發(fā)生重新確認后增加驗證頻率。5 文件和記錄 《HACCP計劃的驗證記錄》； 《CCP的驗證記錄》。HACCP計劃修改控制頁編號KX2HACCP03 版號B章節(jié)號生效日期2010/05/10修 改 控 制 頁序號章節(jié)頁碼標記修改人修改日期修改依據(jù)附1 ：關(guān)鍵控制點判斷樹終止不是CCP點否是在此步驟對安全是否需要控制修改步驟工藝或產(chǎn)品否是是否有控制危害的措施？Q1問題1是否該步驟消除危害或?qū)⑵浣档椭量山邮芩绞荙2問題2否 污染是會發(fā)生在至不可接受的水平或者加劇到不可接受水平終止Not CCP點否是Q3問題3是否以后步驟能消除危害或?qū)⑵浣档椭量山邮芩浇K止不是CCP 點是關(guān)鍵控制點否Q4問題4判定過程： Q1 Q2 Q3 Q4 結(jié)論N N不是CCP，或修改步驟工藝或產(chǎn)品Y Y Y 是CCPY N N N 不是CCPY N Y Y N 不是CCPY N Y N Y 是CCP附2：危害風險評估A) 評估危害的可能性 (即該危害發(fā)生的概率多大？)可能性分類描述頻繁1經(jīng)常發(fā)生，消費者持續(xù)暴露經(jīng)常2發(fā)生及此，消費者經(jīng)常暴露偶爾3將會發(fā)生、零星發(fā)生很少4可能發(fā)生，很少發(fā)生在消費者身上不可能6極少發(fā)生在消費者身上B) 評估危害嚴重性 （如危害的確發(fā)生，將產(chǎn)生多大副作用？）嚴重性分類描述災(zāi)難性1食品污染導致消費者死亡嚴重性2食品污染導致消費者嚴重疾病中度3食品污染導致消費者輕微疾病可忽略6食品污染對消費者產(chǎn)生危害性極其輕微。C) 風險評估及風險分類表風險等級 可能性嚴重性 頻繁1可能2偶爾3很少4不可能6災(zāi)難性 1極高風險嚴重性2 高風險 中 度3 中等低風險可忽略6 極高風險： 高風險 中等 低風險 極高風險、高風險（采用HACCP計劃控制（CCP點）；中等風險采用SSOP、 PRP(SOP/SSOP)控制，或采取幾種控制措施的組合；低風險采用PRP(GMP)控制。 HACCP食品安全管理體系食品安全管理規(guī)范干裝蘋果罐頭HACCP計劃（B版1次修改)文件編碼: KX2HACCP03 依據(jù)標準： ISO22000:2005 受控狀態(tài)： 發(fā)放序號： 持 有 者： 山 東 凱 欣 食 品 有 限 公 司2010年5月10日發(fā)布 2010年5月10日實施