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食品質(zhì)量安全管理手冊-資料下載頁

2025-04-12 11:24本頁面
  

【正文】 場所的作業(yè)面積和環(huán)境條件滿足所貯存材料的需要,具備必要的通風(fēng)、防潮、采光、清潔等基本條件以及防火、防盜設(shè)施,并有專人保管和發(fā)放。2)所貯存材料對溫度、濕度、通風(fēng)、采光、防霉、防腐等有特殊要求時(shí),貯存場所予以滿足,保證材料在貯存期不發(fā)生損壞和變壞。3)庫存的各物品不得亂放、混放。4)保管人員要定期檢查貯存庫房的環(huán)境條件、貯存材料的善,對有貯存期限要求的定期重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取措施,必要時(shí)要向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。1)生產(chǎn)工藝布局按產(chǎn)品工藝流程設(shè)置合理,各功能車間相互獨(dú)立,避免交叉而造成污染。2)各生產(chǎn)車間門、窗防蠅防鼠設(shè)施齊全,合理配備更衣洗手設(shè)施,按要求對人員工作服進(jìn)行消毒,使人員、物料分流,避免外來污染。3)各生產(chǎn)車按照生產(chǎn)車間衛(wèi)生制度對地面、墻壁、天花板、門窗進(jìn)行清潔消毒,確保地面、墻壁、天花板、門窗無積塵,無細(xì)菌等微生物孳生。1)生產(chǎn)過程中所有進(jìn)出車間人員嚴(yán)格執(zhí)行《衛(wèi)生管理制度》,車間衛(wèi)生管理人員進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。2)生產(chǎn)加工中跌落地面的包裝材料、產(chǎn)品及廢棄物用有明顯標(biāo)志的專用容器收集,并質(zhì)檢員監(jiān)督下及進(jìn)處理,并及時(shí)對該容器進(jìn)和清潔清毒。3)嚴(yán)格控制有毒有害物品的使用(如:潤滑劑、消毒劑),防止摻雜物的污染。4)操作人員按設(shè)備衛(wèi)生衛(wèi)生制度對使用的生產(chǎn)設(shè)備、工作臺、工器具進(jìn)行清潔消毒,防止交叉污染,并控制好食品接觸面的衛(wèi)生。5)本公司車間內(nèi)配備足夠的周轉(zhuǎn)箱及不銹鋼盆,對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及與產(chǎn)品直接接觸的器具進(jìn)行存放。人員的防護(hù)按《衛(wèi)生管理制度》執(zhí)行。生產(chǎn)設(shè)備的防護(hù)按《生產(chǎn)設(shè)備管理制度》執(zhí)行。1)質(zhì)檢科和生產(chǎn)科每月不定期組織對各車間產(chǎn)品防護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。并對嚴(yán)重問題進(jìn)行處罰現(xiàn)金50100元。2)各車間主任負(fù)責(zé)對本車間生產(chǎn)過程的產(chǎn)品防護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。.3)各操作人員嚴(yán)格執(zhí)行工藝制度,做好本工序產(chǎn)品的防護(hù)。相關(guān)文件《食品質(zhì)量安全管理手冊》相關(guān)記錄《車間衛(wèi)生檢杳記錄》運(yùn)輸過程中產(chǎn)品防護(hù)制度編號:RZXQT3152016目的:對食品運(yùn)輸過程進(jìn)行防護(hù),確保食品在整個(gè)運(yùn)輸過程不受污染,以保證最終食品的質(zhì)量安全。范圍:適用于對本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品的運(yùn)輸過程防護(hù)。職責(zé):1)生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對各生產(chǎn)車間的產(chǎn)品運(yùn)輸過程中的防護(hù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。2)供銷科負(fù)責(zé)對食品原輔材料、成品運(yùn)輸過程中的防護(hù)。3)各車間負(fù)責(zé)本車間產(chǎn)品運(yùn)輸過程中的產(chǎn)品防護(hù)。制度與實(shí)施1)產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔,輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生,不能將食品與其他物品同車運(yùn)輸。2)采用人工搬運(yùn),搬運(yùn)時(shí)輕搬輕放,防止產(chǎn)品損壞。3)成品轉(zhuǎn)運(yùn)過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔,輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生。4)成品應(yīng)采用規(guī)定的運(yùn)輸工具進(jìn)行運(yùn)輸,不得將食品與有害、有毒、有異味的物品同車運(yùn)輸;應(yīng)輕拿輕放,不得重壓;避免日曬、雨淋。1)生產(chǎn)科每月不定期組織對各車間半成品運(yùn)輸防護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。并對嚴(yán)重問題進(jìn)行處罰現(xiàn)金50100元。2)各車間主任負(fù)責(zé)對本車間運(yùn)輸過程的產(chǎn)品防護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。3)供銷人員嚴(yán)格按規(guī)定做好原輔材料和成品運(yùn)輸過程中產(chǎn)品的防護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)因運(yùn)輸不當(dāng)造成的產(chǎn)品損壞,每次扣罰責(zé)任人員現(xiàn)金50一100元。相關(guān)文件:《食品質(zhì)量安全管理手冊》相關(guān)記錄:《產(chǎn)品運(yùn)輸過程損壞記錄》產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度編號:RZXQT3162016目的:為準(zhǔn)確、有效地對產(chǎn)品形成的各過程進(jìn)行檢驗(yàn),確保不合格的原、輔材料不進(jìn)廠,不合格的半成品不流入下道工序,不合格的成品不出廠,為顧客提供滿意放心的產(chǎn)品。范圍:適用于本公司產(chǎn)品形成的各過程的質(zhì)量檢驗(yàn)。職責(zé):1)質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對本公司產(chǎn)品形成的各過程的質(zhì)量檢驗(yàn)。2)各車間主任負(fù)責(zé)本部門產(chǎn)品質(zhì)量的控制。工作程序1)操作人員應(yīng)熟悉本工序規(guī)程及技術(shù)要求,自覺接受檢查,凡不按規(guī)定操作而導(dǎo)致一切后果的由本人負(fù)責(zé)。2)工序檢驗(yàn)及工藝監(jiān)督由專職人員檢驗(yàn)并負(fù)責(zé),檢驗(yàn)人員必須熟悉每個(gè)工藝流程及有關(guān)技術(shù)要求,指導(dǎo)操作人員按工藝技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作。3)對不遵守工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書的現(xiàn)象,質(zhì)檢人員有權(quán)制止。4)化驗(yàn)員每天對產(chǎn)品清洗、包裝等工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽檢,并對制出的產(chǎn)品的包裝質(zhì)量、凈含量等項(xiàng)目進(jìn)行抽檢。5)檢驗(yàn)人員每天對各生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀質(zhì)量進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,及時(shí)通報(bào)生產(chǎn)車間,杜絕出現(xiàn)質(zhì)量問題。1)成品的檢驗(yàn),必須在所有規(guī)定的檢驗(yàn)己完成,生產(chǎn)過程滿足要求后進(jìn)行。2)按投入的同一批原材料、同一品種的產(chǎn)品作為一批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),抽樣工作應(yīng)由質(zhì)檢員從每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,每批抽樣量不少于1kg。3)化驗(yàn)員在檢驗(yàn)工作中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目后,應(yīng)對該批產(chǎn)品的各樣進(jìn)行檢驗(yàn),若仍有不合格項(xiàng),則可出具不合格報(bào)告,并及時(shí)向車間、倉庫保管員提交報(bào)告。4)成品檢驗(yàn)后,質(zhì)檢員及時(shí)將檢驗(yàn)報(bào)告送有關(guān)部門和人員,質(zhì)量合格的由質(zhì)檢科通知倉庫發(fā)貨。5)只有在規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)都完成,有關(guān)檢驗(yàn)結(jié)果符合要求時(shí),產(chǎn)品才能發(fā)出。,質(zhì)量不合格的按《不合格管理制度》執(zhí)行。,正確填寫檢驗(yàn)報(bào)告,及時(shí)向有關(guān)部門反饋結(jié)果或其他相關(guān)信息。相關(guān)文件《食品質(zhì)量安全管理手冊》、《不合格管理制度》相關(guān)記錄《產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄》、《產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告》產(chǎn)品貯存管理制度編號:RZXQT3172016目的:對產(chǎn)成品或原輔材料的接收、貯存、防護(hù)和交付進(jìn)行控制,避免產(chǎn)成品或原輔材料在貯存期間造成損失。范圍:適用于對本公司成品庫、原輔材料庫及包裝材料庫的控制。職責(zé)。管理要求1)產(chǎn)成品或原材料,經(jīng)驗(yàn)證合格后,由倉庫保管員根據(jù)入庫單中的內(nèi)容(編號、品名、單位、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)、金額等)進(jìn)行驗(yàn)證,填寫《入庫單》。2)經(jīng)檢驗(yàn)不合格或驗(yàn)證不符(如出現(xiàn)數(shù)量不符、材料破損、規(guī)格有誤等)的產(chǎn)品或原材料不得入庫,暫存?zhèn)}庫時(shí)由倉庫保管員作出不合格標(biāo)識,并通知供銷科處理。1)倉庫庫應(yīng)保持垛位整齊,分類、分品種、分區(qū)域存放,以避免串垛,防止污染。2)易燃品應(yīng)貯于陰涼通風(fēng)防止污染處,做到分類、專區(qū)存放,標(biāo)識清楚,不得混放。周圍嚴(yán)禁煙火。3)堆放、碼垛要一定整齊,便于管理,垛與垛之間留有人行道,垛與墻之間留1030厘米,離地l0cm存放,防止受潮和損壞墻壁。4)成品入庫后,做好防潮、防熱、防火、防鼠和防腐蝕的五防工作,保證質(zhì)量、保證安全,防止事故,防止污染。5)庫內(nèi)溫度、濕度應(yīng)滿足貯存物品的要求,根據(jù)產(chǎn)品特性和季節(jié)的變換,應(yīng)保持倉庫通風(fēng)干燥。1)產(chǎn)品標(biāo)識:a)倉庫保管員對所保管的產(chǎn)品或材料通過標(biāo)識牌進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識,內(nèi)容應(yīng)注明名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、日期等。b)對貯存散裝食品,應(yīng)當(dāng)在貯存位置標(biāo)明食品的名稱、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)者名稱及聯(lián)系方式等內(nèi)容。2)狀態(tài)標(biāo)識:倉庫材料除暫存不合格材料及不合格成品用紅色標(biāo)識牌標(biāo)識。1)倉庫保管員按“先進(jìn)先出”的原則發(fā)放。2)發(fā)放時(shí),倉庫保管員依據(jù)《出庫單》從合格區(qū)發(fā)貨,并核對名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與《出庫單》相符,不合格的不準(zhǔn)讓步放行。3)車間領(lǐng)料人員或顧客根據(jù)《出庫單》中的具體品種、規(guī)格、數(shù)量,在倉庫保管員指定貨位上裝貨,并在《出庫單》上簽字認(rèn)可。原輔材料或成品,如在使用中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題由質(zhì)檢科組織評審,倉庫保管員根據(jù)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的《退庫單》辦理退庫手續(xù),倉庫保管員將退庫材料隔離存放并進(jìn)行標(biāo)識,通知輔料采購人員進(jìn)行處理。,及時(shí)清理變質(zhì)或超過保質(zhì)期的食品。;相關(guān)文件:《食品質(zhì)量安全管理手冊》相關(guān)記錄:《倉庫檢查記錄》《入、出庫單》生產(chǎn)過程及關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書風(fēng)味魚生產(chǎn)工藝流程圖關(guān)鍵工序控制點(diǎn)為:原料驗(yàn)收、調(diào)味、油炸、殺菌。瀝干調(diào)味▲原料驗(yàn)收▲設(shè)備:電子秤參數(shù):添加輔料及香辛料,符合GB2760的規(guī)定內(nèi)包裝殺菌▲油炸▲包裝參數(shù):無異味、無腐敗變質(zhì)現(xiàn)象、無雜質(zhì)。符合本公司《原料驗(yàn)收規(guī)范》要求。設(shè)備:殺菌釜參數(shù):溫度160~200℃時(shí)間:35~45min冷卻設(shè)備:油炸鍋參數(shù)::油炸溫度160~200℃時(shí)間:2~4min原料處理入庫關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書原料驗(yàn)收▲原料應(yīng)鮮脆、無異味、無腐敗變質(zhì)現(xiàn)象、無雜質(zhì)。符合GB2733《鮮凍衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求或《原料驗(yàn)收規(guī)范》要求,對原料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)格控制原料質(zhì)量。 原料清洗:將驗(yàn)收完的原料放在不銹鋼工作臺上,進(jìn)行清洗和清雜,用不銹鋼刀到進(jìn)行整理和切片等。 油炸▲選用的植物油必須納入生產(chǎn)許可管理并隨產(chǎn)品索要三證及報(bào)告,具體的參數(shù)::油炸溫度160~200℃,時(shí)間:2~4min 殺菌 ▲(適用于風(fēng)味魚)將包裝后的產(chǎn)品放入殺菌釜中進(jìn)行殺菌,具體參數(shù)為:溫度160~200℃時(shí)間:35~45min 配料▲按規(guī)定要求配入適量的輔料及香辛料,所有的香辛料添加量符合GB2760《食品添加劑食用標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定要求(根據(jù)適用添加) 包裝袋滅菌使用塑料袋進(jìn)行包裝時(shí),應(yīng)預(yù)先將塑料袋放在紫外線燈下滅菌3040分鐘。 包裝a)內(nèi)包裝:使用塑料袋進(jìn)行包裝時(shí),應(yīng)將裝好的產(chǎn)品在真空封口機(jī)上封口,真空封口。封口應(yīng)嚴(yán)密平整,不得有破袋、漏氣情況。b)外包裝:將封口的袋裝產(chǎn)品裝入外袋,在封口機(jī)上封口,打印日期應(yīng)清晰,凈含量準(zhǔn)確。在包裝過程中操作人員應(yīng)做好衛(wèi)生防護(hù),必須穿戴工作服、帽和口罩。 入庫按規(guī)定要求將袋裝產(chǎn)品裝入紙箱,然后入庫保存,保存產(chǎn)品應(yīng)離地10厘米存放,防止受潮變質(zhì)。相關(guān)記錄:《配料工序記錄》衛(wèi)生管理制度編號:RZXQT3182016目的為搞好個(gè)人和車間衛(wèi)生及環(huán)境衛(wèi)生,確保產(chǎn)品不受污染,滿足食品衛(wèi)生和質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。范圍:適用于本公司生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生和員工個(gè)人衛(wèi)生的控制。職責(zé):1)生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生和員工衛(wèi)生的管理和檢查。2)各車間和部門及個(gè)人負(fù)責(zé)本部門和個(gè)人衛(wèi)生。工作程序1)廠區(qū)道路為水泥地面,平整、無積水,無裸露地面,給排水系統(tǒng)符合要求。2)生活區(qū)與產(chǎn)品加工區(qū)有效隔離,廢棄物有臨時(shí)廢物存放設(shè)施。3)廠區(qū)衛(wèi)生間有沖水、洗手、防蠅、防鼠設(shè)施,墻面以平滑磁磚貼面,地面采用地面磚,均易清洗清毒。4)廠區(qū)內(nèi)禁止養(yǎng)雞、貓、犬等禽畜動物。5)廠房按加工工藝需要及清潔度不同有序而合理地布局。6)廠區(qū)廁所有專人打掃,保持清潔無異味。7)車輛、自行車按指定區(qū)域停放,并保持整齊。8)禁止在廠區(qū)內(nèi)隨地吐痰、亂扔雜物。1)每次生產(chǎn)前由衛(wèi)生管理人員負(fù)責(zé)對地面、墻壁、天花板、門窗進(jìn)行一次徹底的清潔消毒,確保地面、墻壁、天花板、門窗無積塵,無細(xì)菌等微生物孳生,并做好有關(guān)記錄。2)在正常生產(chǎn)期間,應(yīng)每日生產(chǎn)結(jié)束后對上述設(shè)施進(jìn)行打掃清潔。3)如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有影響產(chǎn)品安全衛(wèi)生的情況時(shí),可由衛(wèi)生管理人員及時(shí)向車間主任提出,并及時(shí)解決。4)通風(fēng)裝置及照明防護(hù)裝置保持清潔,無積塵,每周應(yīng)清潔一次。5)生產(chǎn)車間安裝足夠數(shù)量的電子滅蠅燈、紫外線燈或臭氧發(fā)生機(jī),每天對生產(chǎn)加工環(huán)境進(jìn)行消毒,每次消毒的時(shí)間大于三十分鐘,定期對電子滅蠅燈進(jìn)行日常的檢查維護(hù)。1)更衣與手清洗消毒間相近,有適量的日光燈及紫外燈。保證每天進(jìn)行一至二次的消毒。2)更衣室必須保持清潔,凡與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品(包括外衣)不允許帶入;每日由質(zhì)檢員會同車間主任及各工序組長檢查一次,確保清潔。1)用水為自來水廠提供的生活用水,水質(zhì)應(yīng)符合GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求,且每年由衛(wèi)生檢疫部門對水質(zhì)進(jìn)行一次全項(xiàng)目衛(wèi)生檢驗(yàn)。2)所有的給排水管道布局合理,無串接,清潔水與污水的輸水管道不形成交叉污染,標(biāo)識區(qū)分清楚。3)給排水管道材料符合衛(wèi)生和環(huán)保的要求,無毒、無銹、不滲漏。4)給排水系統(tǒng)有防止蟲、鼠等污染的措施。5)廢水由下水道排出,下水道排水暢通。1)員工在廠期間的日常衛(wèi)生規(guī)范a)著裝整潔衛(wèi)生,勤理發(fā)、勤洗澡、勤更衣,嚴(yán)禁在廠區(qū)留長指甲、長胡須和披散長發(fā)。b)嚴(yán)禁在廠區(qū)隨地吐痰、丟棄雜物。c)不將任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶進(jìn)生產(chǎn)區(qū),不佩戴飾物、手表,不化妝。d)嚴(yán)禁穿工作服、帽、靴進(jìn)廁所。出廁,認(rèn)真洗手消毒。e)隨身物品、換下的衣物、鞋帽等應(yīng)存放在指定位置。工作服不穿時(shí),應(yīng)掛在更衣室的衣架上;f)不著工作服躺臥或挨靠在任何不潔處;g)上班時(shí)必須穿工作服,工作服、口罩、工作帽要勤洗和消毒。不著工作服、靴、帽、口罩離開生產(chǎn)衛(wèi)生控制區(qū);h)嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)及工作崗位上吸煙、吃零食。i)隨手關(guān)門,不隨意開啟窗戶。j)定期體檢,凡身體患流行病或傳染病時(shí)不得參加生產(chǎn)。2)生產(chǎn)過程中個(gè)人衛(wèi)生要求a)食品生產(chǎn)有接觸的生產(chǎn)加工、質(zhì)量管理人員(包括新進(jìn)人員和臨時(shí)工)經(jīng)衛(wèi)生部門體檢合格后準(zhǔn)予上崗,廠建立員工健康管理檔案。b)生產(chǎn)加工、質(zhì)量人員每年進(jìn)行一次健康檢查,必要時(shí)(如有某些流行病時(shí))做臨時(shí)健康檢查。c)凡患有肝炎、活動性肺結(jié)核、傷寒及帶菌者、細(xì)菌性痢疾及帶菌者、化膿性或滲出性皮膚病及其它有礙食品衛(wèi)生的疾病的患者,不得在本公司食品生產(chǎn)崗位工作。d)上崗前,要做好個(gè)人衛(wèi)生,防止污染食品:e)進(jìn)車間前,必須穿戴整潔的工作服、帽、鞋,工作服應(yīng)蓋住外衣,頭發(fā)不得露于帽外,并要把雙手洗凈;f)直接與原料、半成品和成品接觸的人員不準(zhǔn)佩帶飾物,不準(zhǔn)化妝進(jìn)入車間;g)手接觸臟物、進(jìn)廁所、吸煙、用餐后,必須把雙手洗凈才能進(jìn)行工作;h)上班前不許酗酒,嚴(yán)禁在生產(chǎn)車間或工作時(shí)吸煙、飲酒、吃食物及做其它有礙食品衛(wèi)生的活動;i)操作人員手部受到外傷時(shí),不得接觸食品或原料,經(jīng)過包扎治療,戴上防護(hù)手套后方可參加不直接接觸食品的工作;k)不在生產(chǎn)場所解或脫工作服
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