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正文內(nèi)容

河北高職技校:材料工程技術(shù)軋鋼方向?qū)I(yè)建設(shè)方案(編輯修改稿)

2024-11-28 12:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 業(yè)帶頭人和骨干教師,聘請(qǐng)企業(yè)行業(yè)技術(shù)骨干與能工巧匠,建設(shè)一支高水平專兼結(jié)合的專業(yè)教學(xué)團(tuán)隊(duì)。 在校生規(guī)模達(dá)到 350 人,教師團(tuán)隊(duì)達(dá)到 20 人,專兼職比例 1:1; 加強(qiáng)實(shí)訓(xùn)中心建設(shè),校企共建一個(gè)硬件與軟件均處于省內(nèi)級(jí)全國領(lǐng)先水平的綜合實(shí)訓(xùn)基地和 4 個(gè)校外實(shí)訓(xùn)基地; 積極拓展社會(huì)服務(wù),帶動(dòng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展。 為企業(yè)年培訓(xùn)員工達(dá)到 1500 人次以上,每年接納中職生 100 人次左右進(jìn)行實(shí)踐操作、培訓(xùn)學(xué)習(xí),初步形成中高職人才培養(yǎng)制度; 堅(jiān)持育人為本,德育為先,突出職業(yè)道德教育和職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng),促進(jìn)學(xué)生 健康成長,在保證就業(yè)率的前提下,拓寬就業(yè)渠道,提高就業(yè)質(zhì)量。 校企聯(lián)合培養(yǎng)23 個(gè)教學(xué)班,基本實(shí)現(xiàn)畢業(yè)生零距離上崗,畢業(yè)生就業(yè)率達(dá)到 97%,用人單位對(duì)畢業(yè)生滿意率達(dá) 95%以上。 三、建設(shè)內(nèi)容 (一)推進(jìn)校企對(duì)接, 創(chuàng)新工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)模式 充分發(fā)揮企業(yè)辦學(xué)的優(yōu)勢,利用唐鋼的人力、物質(zhì)資源,并將唐鋼所推行的“ 5S”、精細(xì)化管理等先進(jìn)文化理念應(yīng)用于人才培養(yǎng)全過程, 深化工學(xué)結(jié)合、校企合作的“ 2+1”人才培養(yǎng)模式改革。第一、二學(xué)年學(xué)生以校內(nèi)為主,完成職業(yè)素質(zhì)教育、基礎(chǔ)知識(shí)和職業(yè)崗位相關(guān)知識(shí)與技能的學(xué)習(xí)與訓(xùn)練;第三學(xué)年 在校外實(shí)訓(xùn)基地進(jìn)行 輪崗、定 12 崗和 頂崗實(shí)習(xí) 。 教學(xué)過程中,始終堅(jiān)持專業(yè)課程內(nèi)容與職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接,職業(yè)教育與終身學(xué)習(xí)對(duì)接,堅(jiān)持推行“雙證書”制度, 堅(jiān)持三年實(shí)踐教學(xué)不斷線,即第一、二 學(xué) 年 , 在學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)理論知識(shí)前安排一周的企業(yè)現(xiàn)場教學(xué)或認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí) , 學(xué)習(xí)過程中安排 5 周的校內(nèi)仿真實(shí)訓(xùn) ;第三年,先到各專業(yè)相關(guān)崗位輪崗 15 周,定崗實(shí)習(xí) 5 周,最后到就業(yè)崗位頂崗實(shí)習(xí), 最終實(shí)現(xiàn)人才培養(yǎng)與企業(yè)需求的零對(duì)接。 同時(shí), 以企業(yè)需求為依托,以就業(yè)為導(dǎo)向,改革創(chuàng)新人才培養(yǎng)模式。在教學(xué)過程中,充分考慮企業(yè)的職業(yè)能力需求,動(dòng)態(tài)地調(diào)整教學(xué)計(jì)劃,構(gòu)建以崗 位職業(yè)能力為核心、工學(xué)結(jié)合的教育模式和教學(xué)管理辦法。繼續(xù)實(shí)施 “訂單培養(yǎng)”、“輪崗 — 定崗 — 頂崗”特色培養(yǎng)模式,本著為企業(yè)服務(wù),滿足企業(yè)需要的理念,實(shí)現(xiàn)校企深度融合。如:通過“分散頂崗”的模式,減少企業(yè)的壓力,降低勞動(dòng)和管理成本;通過“高峰補(bǔ)崗”的模式,解決企業(yè)勞動(dòng)力緊張的問題; 通過“三頂崗兩交替”的模式,保證企業(yè)實(shí)習(xí)生產(chǎn)崗位常年不斷崗,生產(chǎn)不斷線; 通過“兩輪頂崗,五化教學(xué)”的模式,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、實(shí)習(xí)兩不誤。 在此基礎(chǔ)上繼續(xù)深化校企雙方評(píng)價(jià)體制改革 , 以企業(yè)需求為依托,積極試行多學(xué)期、分段式等靈活多樣的教學(xué)組織 形式,將學(xué)校的教學(xué)過程和企業(yè)的生產(chǎn)過程緊密結(jié)合 ; 通過 “準(zhǔn)員工”管理及“一對(duì)一師傅制”的實(shí)施,保證教學(xué)效果。 同時(shí),和 唐鋼 所屬的所有專業(yè)相關(guān)二級(jí)單位 建立一種長期有效的“合作制”模式,校企共同進(jìn)行專業(yè)建設(shè), 走出一條“發(fā)揮校企一體辦學(xué)優(yōu)勢,培養(yǎng)冶金行業(yè)高技能人才”的特色之路。 在教學(xué)過程中 努力提高學(xué)生自主學(xué)習(xí)能力,將職業(yè)能力和素質(zhì)培養(yǎng)體現(xiàn)在人才培養(yǎng)的全過程,為學(xué)生今后的可持續(xù)發(fā)展及未來職業(yè)規(guī)劃打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),樹立終身學(xué)習(xí)的觀念,實(shí)現(xiàn)職業(yè)教育與終身學(xué)習(xí)相對(duì)接。 堅(jiān)持育人為本,德育為先,把立德樹人作為根本任務(wù),針對(duì)機(jī) 械制造行業(yè)和冶金行業(yè)特點(diǎn),強(qiáng)化職業(yè)道德和職業(yè)精神培養(yǎng),培養(yǎng)學(xué)生 13 吃苦精神,熱愛行業(yè),立志奮斗在生產(chǎn)第一線實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值。牢固樹立 “百年大計(jì),質(zhì)量第一”,全心全意為人民服務(wù)的思想,一切都要向人民負(fù)責(zé),向用戶負(fù)責(zé)。選冶金行業(yè)勞動(dòng)模范和技術(shù)能手作為德育輔導(dǎo)員,對(duì)學(xué)生進(jìn)行德育輔導(dǎo)。 結(jié)合職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng), 舉辦“職業(yè)技能展示周”、“冶金文化藝術(shù)節(jié)”等, 將專業(yè)發(fā)展、學(xué)生作品、 冶金設(shè)備文化 、職業(yè)道德、校友成果等內(nèi)容進(jìn)行展示,并以簡單易懂的形式展現(xiàn)在教學(xué)過程和教學(xué)環(huán)境中,讓學(xué)生一進(jìn)學(xué)校就能感受到職業(yè)氛圍,隨時(shí)隨地接受職業(yè)文化熏陶 。將職業(yè)道德教育與素質(zhì)教育融入專業(yè)教育及各種有形活動(dòng)中,通過趣味游戲比賽、形式多樣的專業(yè)文化知識(shí)比賽,強(qiáng)化職業(yè)道德養(yǎng)成,激發(fā)學(xué)生的興趣和潛能,培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)協(xié)作和創(chuàng)新能力。 ( 二 ) 課程體系與教學(xué)內(nèi)容改革 以工學(xué)結(jié)合為切入點(diǎn),以培養(yǎng)就業(yè)競爭能力和職業(yè)發(fā)展能力為目標(biāo),根據(jù) 軋鋼 的 技術(shù)領(lǐng)域和職業(yè)行動(dòng)能力要求,參照相關(guān)的職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn),與行業(yè) ( 企業(yè) ) 共同開發(fā) 專業(yè) 課程, 重組理論與實(shí)踐教學(xué)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)課程體系與工作需求緊密結(jié)合, 以突出專業(yè)能力、方法能力和社會(huì)能力的培養(yǎng)為目標(biāo),重構(gòu)人才培養(yǎng)方案。 按照 “ 專業(yè)調(diào)研 — 行動(dòng)領(lǐng)域 — 學(xué) 習(xí)領(lǐng)域 — 學(xué)習(xí)情境 ” 的建設(shè)思路,校企雙方在進(jìn)行企業(yè)調(diào)研、企業(yè)實(shí)踐專家訪談等多種形式的工 作后,確定專業(yè)的人才培養(yǎng)目標(biāo),進(jìn)行“基于工作過程”的課程開發(fā), 整合和序化課程教學(xué)內(nèi)容。教學(xué)過程校企共同實(shí)施、全程共建。在此基礎(chǔ)上,共同開發(fā)建設(shè)專業(yè)教學(xué)資源, 構(gòu)建出基于工作過程的 軋鋼 專業(yè)課程體系,即根據(jù) 軋鋼 職業(yè)領(lǐng)域 的加熱工、型材軋鋼工、線材軋鋼工、中厚板軋鋼工、精整工等多個(gè)職業(yè)崗位,歸納出軋機(jī)操作、主控臺(tái)操作、出鋼操作等 典型工作任務(wù),構(gòu)建出由 軋鋼機(jī)械與設(shè)備 、 型鋼生產(chǎn) 、線棒材生產(chǎn) 、 輪崗、定崗、頂崗實(shí)踐 等 10 門一體化課程 和實(shí)訓(xùn)課程組成的實(shí)踐主導(dǎo)型課程體系。 并將新技術(shù)、新工藝引入課程教學(xué)中,實(shí)現(xiàn)與職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)全過程對(duì)接。 14 表 3: 職業(yè)崗位典型工作任務(wù)分析、行動(dòng)領(lǐng)域與學(xué)習(xí)課程構(gòu)建 職業(yè)崗位 典型工作任務(wù) 典型工作任務(wù)描述 行動(dòng)領(lǐng)域 學(xué)習(xí)課程 加 熱 工 準(zhǔn)備 原料 根據(jù)原料輸送單驗(yàn)收原料 正確指揮吊車進(jìn)行原料的堆放 根據(jù)軋制計(jì)劃和軋制節(jié)奏發(fā)出原料 正確填寫各項(xiàng)原始記錄并分析原料統(tǒng)計(jì)指標(biāo) 加熱原料 原料準(zhǔn)備 與 加熱 加熱前準(zhǔn)備 檢查、確認(rèn)燒嘴和燒嘴磚的安裝及中心重合情況,爐頂、步進(jìn)式加熱爐的步進(jìn)梁及立柱、固定梁及立柱等部位的耐火砌體 、澆注體狀態(tài)是否正常 調(diào)節(jié)燃?xì)饧訜釥t的燃?xì)鈮毫?、流? 試車、試驗(yàn)和調(diào)整加熱爐的機(jī)械設(shè)備 根據(jù)烘烤升溫曲線,控制、調(diào)整爐溫,觀察耐火砌體變形,并做好記錄 能識(shí)別原料編碼和鋼坯的爐號(hào)、鋼號(hào) 判斷異常原料,并作判廢和吊銷處理 加 熱 工 裝鋼 操作 按裝爐模型裝爐 裝爐時(shí)能根據(jù)跑偏現(xiàn)象調(diào)整或加裝墊鐵 觀察和處理爐內(nèi)拱鋼、翻鋼等異常 加墊鐵調(diào)整嚴(yán)重變形的鋼坯,保證推力均勻 設(shè)定和修正步進(jìn)梁上升、下降、前進(jìn)、后退的行程參數(shù) 預(yù)防和判斷裝爐推鋼操作事故 加熱 操 作 控制和調(diào)整加熱參數(shù),將鋼加熱到工藝要求的溫度 分析和處理正常燃燒的火焰突然熄滅的情況 分析和處理可燃混合物在噴口前的脫火現(xiàn)象 控制火焰的燃燒情況 出鋼 操作 處理出鋼時(shí)的粘鋼及出鋼時(shí)板坯從抽出口掉下等事故 處理出鋼時(shí)鋼坯在爐內(nèi)彎曲過大的情況 分析和處理抽出爐門與抽出機(jī)的異常情況 查明出爐鋼坯爐號(hào)有疑問的原因并做好記錄 調(diào)整抽出機(jī)前后、上下行程 判斷和處理一次出爐兩塊鋼坯的情況 回爐處理加熱溫度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼坯 汽化冷卻系統(tǒng)操作 正確啟動(dòng) 汽化冷卻系統(tǒng) 正確運(yùn)行汽化冷卻系統(tǒng) 正確及時(shí)分析、處理汽化冷卻事故 停爐 操作 按順序關(guān)閉全部燒嘴 將主煤氣管道閘閥切斷,關(guān)閉嚴(yán)密。 打開放散閥,關(guān)閉儀表系統(tǒng)導(dǎo)管 爐子進(jìn)入停爐狀態(tài)打開煙道閘板 打開蒸汽主閥門及吹掃閥門將煤氣管道系統(tǒng)吹掃干凈。 15 職業(yè)崗位 典型工作任務(wù) 典型工作任務(wù)描述 行動(dòng)領(lǐng)域 學(xué)習(xí)課程 型 材 軋 鋼 工 軋前 準(zhǔn)備 依照標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程完成來料驗(yàn)收 用最短時(shí)間完成軋輥更換和軋機(jī)預(yù)調(diào) 正確完成導(dǎo)衛(wèi)的安裝、調(diào)試 正確安裝調(diào)試?yán)鋮s水管、油氣潤滑管 軋制大中型型鋼產(chǎn)品 型鋼生產(chǎn) 試軋 操作 完 成軋機(jī)啟停操作 完成軋制過程預(yù)調(diào)整 正確使用各檢測設(shè)備測量軋件 軋制調(diào)整操作 能目測紅坯的大致溫度和斷面尺寸 正確使用量具卡量孔型尺寸 根據(jù)軋機(jī)負(fù)荷、軋件尺寸及溫度變化調(diào)整壓下量 分析型鋼缺陷產(chǎn)生的原因,并采取處理和預(yù)防措施 處理軋制生產(chǎn)和設(shè)備異常情況,完成異常狀態(tài)下的軋鋼操作 棒 線 材 軋 鋼 工 軋前 準(zhǔn)備 能用最短時(shí)間完成軋輥安裝與調(diào)整 能用最短時(shí)間完成導(dǎo)衛(wèi)安裝與調(diào)整 盡快完成冷卻水管、油氣潤滑管的安裝與調(diào)整 正確完成軋輥設(shè)定 軋制 線棒材產(chǎn)品 線棒材生產(chǎn) 試軋 操作 進(jìn)行軋機(jī)啟、停操作 完成軋制過程調(diào)整 能正確使用各測量工具檢查軋件尺寸 粗、中 軋機(jī)組操作 熟練的調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)尺寸 熟練進(jìn)行輥縫調(diào)整 正確使用各檢測設(shè)備測量軋件 正確進(jìn)行事故分析與處理 預(yù)精軋、精軋機(jī)組操作 正確檢查軋輥磨損狀況并及時(shí)更換 正確使用各檢測設(shè)備測量軋件 能對(duì)輥縫進(jìn)行精確調(diào)整 進(jìn)行缺陷分析與處理 進(jìn)行事故分析與處理 主控臺(tái)操作 熟練的完成參數(shù)的設(shè)定和軋制準(zhǔn)備 熟練的操作臺(tái)面上的各功能鍵和操 作方式選擇鍵 能夠利用各種計(jì)算機(jī)畫面完成軋制過程的控制 進(jìn)行張力設(shè)定與調(diào)節(jié) 線材的控冷 操作 按要求打開和關(guān)閉各段保溫罩 及時(shí)清理頭尾亂線 正確調(diào)節(jié)布圈不正 熟練的更換空冷線設(shè)備的主要磨損件 根據(jù)吐絲處紅鋼的顏色對(duì)吐絲溫度進(jìn)行正確估測 16 職業(yè)崗位 典型工作任務(wù) 典型工作任務(wù)描述 行動(dòng)領(lǐng)域 學(xué)習(xí)課程 中 厚 板 軋 鋼 工 軋前 準(zhǔn)備 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程完成來料的驗(yàn)收 用最短時(shí)間更換軋輥并完成軋機(jī)預(yù)調(diào) 軋制 中厚板產(chǎn)品 中厚板生產(chǎn) 粗軋機(jī)操作 完成軋機(jī)啟停操作 正確使用各檢測設(shè)備測量軋件 進(jìn)行常見事故分析與 處理 能夠控制操作手柄及計(jì)算機(jī)的操作 能控制高壓水量完成除磷操作 能控制輥道和軋件完成展寬操作 精軋機(jī)操作 完成軋機(jī)啟停操作 正確使用各檢測設(shè)備測量軋件 進(jìn)行事故分析與處理 進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量分析 控制操作手柄及計(jì)算機(jī)的操作 冷卻 操作 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程控制輸出輥道速度 根據(jù)設(shè)定冷卻系統(tǒng)各參數(shù)控制冷卻速度 熱 帶 軋 鋼 工 粗軋機(jī)操作 完成軋機(jī)啟停操作 正確使用各檢測設(shè)備測量軋件 進(jìn)行事故分析與處理 控制操作手柄及計(jì)算機(jī)的操作 控制高壓水量完成除磷操作 軋制 熱帶鋼卷 熱軋帶鋼 生產(chǎn) 精軋機(jī)組操作 完成軋機(jī)啟停操作 正確使用各檢測設(shè)備測量軋件 進(jìn)行事故分析與處理 進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量分析 控制操作手柄及計(jì)算機(jī)的操作 熱卷箱操作 完成熱卷箱的啟停操作 正確處理熱卷箱常見故障 酸 洗 工 酸洗 入口段 操作 進(jìn)行上料開卷操作 進(jìn)行焊機(jī)操作,完成帶卷的焊接 控制操作手柄完成入口主控操作 軋制 冷帶產(chǎn)品 冷軋帶鋼 生產(chǎn) 酸洗 工藝段操作 能用最短時(shí)間調(diào)整工藝段設(shè)備到工作狀態(tài) 依 照標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程完成工藝段各參數(shù)設(shè)置 控制操作手柄及計(jì)算機(jī)完成工藝段控制 及時(shí)處理常見事故 酸洗 出口段操作 能操作出口主控,完成收卷 依照標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程完成帶卷驗(yàn)收 能操作切邊設(shè)備完成切邊操作 17 職業(yè)崗位 典型工作任務(wù) 典型工作任務(wù)描述 行動(dòng)領(lǐng)域 學(xué)習(xí)課程 冷 帶 軋 鋼 工 軋前 準(zhǔn)備 依照標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程驗(yàn)收酸洗來料 依照標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程調(diào)整軋機(jī)入口段個(gè)參數(shù) 用最短時(shí)間更換軋輥并完成軋機(jī)預(yù)調(diào) 冷軋機(jī)操作 正確啟動(dòng)關(guān)閉軋機(jī) 能熟練運(yùn)用控制臺(tái)各操作手柄及計(jì)算機(jī)的操作,完成軋件穿帶、完成軋制過程 進(jìn)行軋制過程調(diào)整及事故處 理 正確使用檢測設(shè)備 鋼 材 熱 處 理 工 退火前準(zhǔn)備 按要求進(jìn)行鋼卷的驗(yàn)收 對(duì)退火爐各設(shè)備進(jìn)行檢查及更換 退火 操作 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成原料的堆垛、扣內(nèi)罩及密封、扣加熱罩及密封和接通煤氣管道、點(diǎn)火、吹掃、扣坑卻罩及接通冷卻水、出爐等工作; 監(jiān)視退火過程,預(yù)防事故發(fā)生 正確控制退火工藝參數(shù) 鍍 鋅
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