目視管理與現(xiàn)場8s實戰(zhàn)訓(xùn)練-最新版教材(編輯修改稿)
2024-10-05 14:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)主管 偶爾使用物品 半月到一月用一兩次的物品 放在使用地附近 放在職場附近 班組長 經(jīng)常使用的物品 每小時 每天用到的物品 放在不需移動就可以馬上取到的地方 作業(yè)者 整理區(qū)分的基準(zhǔn) （各企業(yè)依實際情況來訂） 65 動作整理 —— 使用自動焊槍減少焊接動作 一般烙鐵的補焊動作 自動焊槍的補焊動作 左手 右手 左手 右手 1 取基板 1 取基板 拿焊槍 2 基板放在架上 2 手持基板 補焊 3 拿焊錫絲 拿烙鐵 3 基板放回流水線 4 5 放下焊錫絲 放下烙鐵 6 基板放回流水線 補 焊 66 環(huán)境整理 —— 減少動作限制 在工作現(xiàn)場應(yīng)盡量創(chuàng)造條件使作業(yè)者的動作沒有限制，這樣在作業(yè)時，心理才會處于較為放松的狀態(tài)。 比如，當(dāng)工作臺上擺放零件的容器容易傾倒，作業(yè)者在取零件時動作輕重必須特別注意，則取零件的動作效率必大受影響。 67 2S、 整頓（ Seiton） ? 需要的東西加以 分類定位放置 ， 并且 保持在需要時立即取出的狀態(tài)； ? 分類定位之后 ， 要明確 標(biāo)識 ； ? 用完之后 ， 要 物歸原位 。 68 物料尋找 百 態(tài) 圖 尋 找 所需物品 沒有了 尋找后沒有 找到 好不容易 找到了 立即找到 急忙訂貨 訂貨 下班了 不良品不能使用 數(shù)量不夠 立即能使用 數(shù)量太多 合格 后來又找到 糟糕 可惜 我最好！ 太多了 69 需要東西無需尋找 — 明確標(biāo)識 、 分類放置； 立即取出的狀態(tài) — 按使用頻率定位 、 放置位置； 使用后要能 恢復(fù)到原位 ， 沒有復(fù)位或誤放 時能 馬上知道 。 整頓執(zhí)行的重點 70 71 活動前 活動后 問題 描述 日期： 2020年 6月 12日 改善 措施 日期： 2020年 6月 15日 內(nèi)容：焊錫絲線輪未固定 ,不美觀且容易出事故 (王小二提出 ) 內(nèi)容：用鐵絲做一固定架即解決問題 現(xiàn)場 8S改善前后對照實例 72 作業(yè)整頓： 對稱反向的原則 從身體動作的容易度而言，同一動作的軌跡 周期性反復(fù) 是最自然的，雙手或雙臂運動的動作 如能保持 反向?qū)ΨQ ，雙手的運動就會 取得平衡 ， 動作也會變得 更有節(jié)奏 。 73 動作整頓：降低動作等級原則 動作等級越低，動作越簡單易行。反之，動 作等級越高，耗費的能量越大，時間越多，人也 越容易感到疲勞。 74 等級 動 作 1 以手指為中心的動作 2 以手腕為中心的動作 3 以肘部為中心的動作 4 以肩部為中心的動作 5 以腰部為中心的動作 6 走動 75 手別手指別 小 無 中 食 食 中 無 小能力順序 8 7 5 3 1 2 4 6左 手 右 手手指負(fù)荷能力分析 76 8S之整頓改善經(jīng)典案例 適當(dāng)位置原則 77 78 3S、 清掃（ Seiso） ◇ 不需要的東西加以排除、丟棄，以保持工 作場所無垃圾、無臟污的狀態(tài) 79 推行清掃需注意的重點 規(guī)劃清掃責(zé)任區(qū)； 樹立樣板； 進行例行大掃除活動； 調(diào)查污染源 ， 采取對策予以消除 。 80 4S、 清潔（ Seiketsu） ◇ 維持清掃過后的現(xiàn)場及環(huán)境的整潔美觀； ◇ 加以維持前 3S的效果 、 持之以恒 。 81 徹底落實前 3S的各種動作； 針對前 3S出現(xiàn)的問題 ， 拿出改善對策； 建立清潔檢查 、 獎懲制度 ， 使前 3S規(guī)范化 。 推行清潔需注意的重點 82 5S、 素養(yǎng)（ Shitsuke） ◇ 通過前 4S活動，形成良好的習(xí)慣 83 組織 5S知識的教育培訓(xùn) ， 扭轉(zhuǎn)意識； 舉行 5S知識搶答賽 ， 使大家積極參與； 舉行 5S征文活動 ， 讓大家提建議改進 。 推行素養(yǎng)需注意的重點 84 素養(yǎng)培養(yǎng)：假設(shè)你看到一位工人，正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上。 你問： “ 為什么你要將鐵屑灑在地面上呢？ ” 他答： “ 因為地面有點滑，不安全。 ” 你問： “ 為什么會滑，不安全？ ” 他答： “ 因為那兒有油漬。 ” 你問： “ 為什么會有油漬？ ” 他答： “ 因為機器在滴油。 ” 你問： “ 機器為什么會滴油？ ” 他答： “ 因為油是從聯(lián)結(jié)器泄漏出來的。 ” 你問： “ 聯(lián)結(jié)器為什么會泄漏？ ” 他答： “ 因為聯(lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。 ” 85 6S、 安全（ SAFETY） 從企業(yè)安全事故開始分析 86 企業(yè)安全事故 1993年深圳某玩具廠火災(zāi)造成 87人死亡 ， 51人燒傷，直接經(jīng)濟損失高達 260萬元 。導(dǎo)致布魯塞爾國際紡織工人組織公開呼吁抵制中國玩具。法院以重大責(zé)任事故罪分別判處該玩具廠廠長兼防火責(zé)任人黃國光、玩具廠經(jīng)理勞創(chuàng)泉、經(jīng)理梁建國和電工劉先等 4人有期徒刑 6年、 2年、 3年和 2年。 87 事故調(diào)查結(jié)果 起火原因，電線短路造成起火； 投資商存在短期臨時觀念 ， 因為廠房是租來的 ，在消防上不愿過多投資； 消防水帶長達 20米無法展開 ， 搶救不及時； 四個出口一個被鎖住 ， 兩個被貨物堵死 ， 唯一通道寬僅 78厘米； 3月份查出消防隱患，被認(rèn)為火災(zāi)情況發(fā)生幾率很小未整改。 88 企業(yè)安全事故 據(jù) 2020年 9月 5日《南方都市報》報道， 深圳市寶安區(qū)福永鎮(zhèn) XX電子廠對工人
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