【導讀】107國道漯河境段改建工程施工A6合同段施工組織設計。河南省中原水利水電工程集團有限公司。（三）主要施工機械設備和主要材料試驗、測量、質檢儀器設備.....7

　　

【正文】 掛上鋼絲，鋼絲的應力達到規(guī)定標準。 水泥穩(wěn)定碎石拌 合 、運輸 ⑴ 拌 合 施工前安裝、調(diào)試好拌 合 設備，根據(jù)確定的配合比進行試拌，找出各料斗閘門開啟位置與各種材料流量的關系，并繪制成曲線，如因水泥批次、含水量不同等因素而調(diào)整 ,須由試驗室確定，以確保施工配合比符合設計規(guī)范要求。 拌 合 場生產(chǎn)應注意以下幾點 : a、配料準確 ，級配是否準確直接影響工程質量； b、碎石粒徑大小要符合要求，剔除不符合規(guī)范要求的材料，拌和要均勻，充分； c、混合料的含水量要略大于最佳含水量 1～ 2%，在拌和生產(chǎn)中要計算好加水量與定時供水參數(shù)，檢查自動開啟閘門裝置。 ⑵ 運輸 水泥穩(wěn)定碎石的運輸均采用自卸車運輸，運輸車的數(shù)量根據(jù)攤鋪機攤鋪能力，拌和機生產(chǎn)能力及運距進行合理地調(diào)配。 水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪和整型 本標水泥穩(wěn)定碎石層加寬部分 34cm，擬采用二次攤鋪。第一層為 16cm。先攤鋪一段試驗段，檢查水泥穩(wěn)定碎石的配合比；并測出松鋪系數(shù)。根據(jù)松鋪系數(shù) ，調(diào)整攤鋪機的攤鋪厚度，測量準確后，調(diào)整好自動找平裝置，混合料必須緩慢均勻，連續(xù)不斷地攤鋪，中途不得隨意停頓，混合料卸料，攤鋪不能出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應緩慢均勻卸料，送料器不停轉動。在攤鋪過程中，不斷檢查攤鋪層的厚度，縱斷高程及橫坡，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整 ,試驗人員要經(jīng)常107國道漯河境段改建工程施工 A6合同段 施工組織設計 河南省中原水利水電工程集團有限公司 26 抽檢拌和均勻度、配合比。水泥劑量。 碾壓、養(yǎng)生 混合料攤鋪成型后，用壓路機開始碾壓，應先進行穩(wěn)壓一遍，在用強震振振四遍，輕振一遍檢測壓實度合格后用膠輪壓路機復壓成型。水泥穩(wěn)定碎石表面應始終保持潮濕。如表面蒸發(fā)得快，應及時補灑少量的水。 嚴禁壓 路機在已壓完或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”或急剎車以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。碾壓完成后應進行養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于 7 天，采用灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，不允許車輛通行。如果由其他工序造成穩(wěn)定層的損壞應立即進行修補。 。經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可正常施工。 正常接頭處理 在當天施工結束后要把不符合要求部分清除，第二天施工前在接頭處灑水泥漿墊松鋪系數(shù)板進行施工，不合要求要進行人工處理。 18cm 水泥穩(wěn)定碎石施工 18cm 水泥穩(wěn)定碎石施工，攤鋪機組裝寬度 ， 附 合中樁，鋪設模板，路基清掃，灑水 ，其它工藝和 16cm 水泥穩(wěn)定碎石相同。 老路基的病害處理 原路基沉陷部分的處理，根據(jù)設計要求劃定施工范圍，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，進行洗刨重新拌合鋪填壓實?？硬厶幚碛玫蜆颂柣炷撂顚嵳{(diào)平。 路面基層施工工序詳見 附圖六 “ 水泥碎石基層施工工藝流程圖” 透層、稀漿封層施工方案 透層施工 施工準備工作 107國道漯河境段改建工程施工 A6合同段 施工組織設計 河南省中原水利水電工程集團有限公司 27 ⑴ 對水泥穩(wěn)定碎石基層進行檢查驗收。 ⑵ 施工前配備齊全下稀漿封層施工機械設備及試驗儀器。 ⑶ 施工前備齊符合規(guī)范要求的乳化瀝青及集料。 ⑷ 透層 稀漿封層正式施工前，必須做長度不小于 300m 的試驗段。 透層試驗段施工 ⑴ 用乳化瀝青灑布車噴灑乳化瀝青透層，瀝青的單位面積撒布量應符合設計要求，并由現(xiàn)場試驗最后確定。 ⑵ 撒布時應注意天氣，保證氣溫高于 10 度，風速小于 4 級，且避免雨天。 ⑶ 灑布車噴灑乳化瀝青。瀝青撒布應均勻，不產(chǎn)生滑移和流淌。 ⑷ 沒有撒到的地點，由人工進行補撒。 ⑸ 瀝青材料撒布之后，應至少 24 小時不擾動，使瀝青充分滲透到下層。 ⑹ 在撒布過程中及撒布后應對其進行保護，設置必要的圍欄或標止，防止其他活動造成的污染。 否則，應及時進行清除和整理。 通過試驗段測出 ⑴ 試驗段應確定基層表面浮灰清除方法。 ⑵ 試驗段應確定乳化瀝青用量數(shù)量、施工工藝及。 ⑶ 試驗段應確定合適的作業(yè)長度。 ⑷ 試驗段應確定施工組織及管理體系、質量體系、人員機械設備、檢測設備通訊及指揮方式等。 ⑸ 試驗段應確定質量檢測方式，如果試驗段質量檢測合格則作為永久路面一部分，如不合格則返工。經(jīng)監(jiān)理認可驗收方可大面積施工。施工工藝同試驗段。 稀漿封層施工 107國道漯河境段改建工程施工 A6合同段 施工組織設計 河南省中原水利水電工程集團有限公司 28 在透層完全滲透 24 小時后進行稀漿封層施工。先檢查透層撒布質量經(jīng)驗收合格，驗收后打掃干 凈。根據(jù)稀漿封層攤鋪機的攤鋪寬度放樣劃線。將調(diào)整好的稀漿封層攤鋪機裝料，調(diào)整，攤鋪。攤鋪時要注意：料槽內(nèi)要保持 2/3的攤鋪料，攤鋪機要勻速攤鋪，接頭搭接 510cm，厚度達到設計要求，攤鋪后 24 小時不能讓人和車輛進入。 稀漿封層施工工序詳見 附圖七 “ 稀漿封層施工工藝圖” 瀝青路面下面層和中面層施工方案 本標段主線瀝青砼路面下面層為 7cm 厚 AC25C 普通瀝青砼，共計，中面層為 5cm 厚 AC20C 型普通瀝青砼，共計 。 組織安排 本標段設置一套瀝青砼拌 合站。攤鋪采用 2 臺 ABG423 攤鋪機攤鋪。由路面作業(yè)隊負責瀝青砼面層施工。 瀝青砼施工 施工機械設備準備 (1) 瀝青砼拌合站 1 臺 400 0 型 。施工前做好拌合站的安裝調(diào)試工作，并進行試拌，按照目標配合比確定生產(chǎn)配合比。 (2) 攤鋪機 本標段配備 1 臺 ABG423 攤鋪機， 1 套自動找平裝置，攤鋪機最大攤鋪寬度 ，自動找平裝置最大安裝長度為 18m。 (3) 配備齊全其他配套的施工機械和配件，做好開工前的保養(yǎng)調(diào)試、試機。 瀝青路面材料準備 (1) 瀝青 瀝青中、下 面層采用國產(chǎn)優(yōu)質石油瀝青，標號為 70A，其技術標必須符合107國道漯河境段改建工程施工 A6合同段 施工組織設計 河南省中原水利水電工程集團有限公司 29 規(guī)范要求。按照規(guī)范要求必須對瀝青分批進行檢驗（ 500T 以下）檢驗項目見表 70 號 A 級瀝青技術要求 試 驗 項 目 技術指標 試驗方法 AH70 針入度（ 25℃， 5s， 100g），1/10mm 6080 T0604 針入度指數(shù) PI .0 T0604 15℃延度（ cm） ,不小于 100 T0605 軟化點（ Ramp。B） ,( ℃ ),不小于 46 T0606 60℃動力粘度（ ） ,不小于 180 T0620 10℃延度（ cm），不小于 20 T0605 閃點，℃，不小于 260 T0611 蠟含量（蒸餾法）， %，不大于 T0615 溶解度，（ %），不小于 T0607 密度（ 15℃） 實測記錄 T0603 TFOT(或 RTOT)后 107國道漯河境段改建工程施工 A6合同段 施工組織設計 河南省中原水利水電工程集團有限公司 30 質量變化（ %），不大于 177。 T 06 T 0609 殘留針入度比，（ %），不小于 61 T0604 殘留延度 10℃，（ cm）不小于 6 T0605 殘留延度 15℃，（ cm），不小于 15 T0605 (2) 粗集料 采用石質堅硬 、清潔、不含風化顆粒近立方體顆料的碎石，粒徑大于，中下面層采用石灰?guī)r，各項指標必須符合規(guī)范要求。 (3) 細集料 采用堅硬、凈潔、干燥、無風化、無雜質，并有適當級配的人工軋制石灰?guī)r米砂，其各項技術指標必須符合規(guī)范要求。 (4) 填料 采用石灰?guī)r磨細得到的礦粉，礦粉干燥、清理，各項技術指標必須符合規(guī)范要求。拌和機回收的礦粉不重新利用，全部棄掉。 瀝青混合料配合比設計 目標配合比設計 (1) 確定各礦料組成比例 從施工現(xiàn)場取各類礦料進行篩分，用計算機或圖解計算各礦料的用量，使合成 的礦質混合料級配符合規(guī)范要求。礦質混合料級配曲線基本接近范圍級配范圍中直線，并應接近一條順滑曲線。 (2) 確定瀝青的最佳油石比 用計算確定的礦料組成和規(guī)范推薦的油石比范圍，按 %間隔變化，取五個不同的油石比，用實驗室小型拌和機拌制瀝青混合料，制備五組馬歇爾107國道漯河境段改建工程施工 A6合同段 施工組織設計 河南省中原水利水電工程集團有限公司 31 試件。測定試件的密度、空隙率、瀝青飽和度、穩(wěn)定度和差值，分別繪制各項指標的曲線。根據(jù)指標曲線選取最佳油石比。 (3) 殘留穩(wěn)定度檢驗 按以上配合比制備瀝青砼馬歇爾試件，做浸水 48 小時馬歇爾試驗，檢驗殘留穩(wěn)定度，必須滿足規(guī)范規(guī)定。 生產(chǎn) 配合比設計 (1) 確定各熱料倉礦料和礦粉用量。從二次篩分后進入各熱料倉的礦料取樣進行篩分，根據(jù)篩分結果，通過計算，使礦質混合料的級配符合規(guī)范要求，以確定各熱料倉和礦粉的用料比例，供拌合機控制使用。反復調(diào)整冷料包進料比例，以達到供料平衡。 (2) 確定最佳油石比 取目標配合比設計中的最佳油石化比及177。 %三個油石比，取以上計算的礦質混合料，用試驗室的小型拌和機拌制瀝青混合料制備馬歇爾試件，確定生產(chǎn)配合比的最佳油石化。 (3) 殘留穩(wěn)定度檢驗 按以上生產(chǎn)配合比，用一小型拌和機拌制瀝青混合料，做浸水 48 小 時馬歇爾試驗，檢驗殘留穩(wěn)定度，須滿足規(guī)范要求。 試拌試鋪階段 用生產(chǎn)配合比進行試拌，技術指標合格后鋪筑試鋪段。取試鋪用的瀝青混合料進行馬歇爾試驗和瀝青含量篩分試驗檢驗，由此確定生產(chǎn)用的標準配合比。 瀝青下封層的檢查清掃 （ 1）檢查下封層的完整性，對不足部分按施工要求進行補鋪。 （ 2）清掃下封層，將表面浮動礦料表面雜物掃至路面以外。 107國道漯河境段改建工程施工 A6合同段 施工組織設計 河南省中原水利水電工程集團有限公司 32 （ 3）檢查基層沉降，下封層完成后，基層頂面沉降連續(xù)兩個月小于 3mm/月，才可鋪筑下面層。 鋪筑試驗路段 瀝青砼中、下各層施工前必須做試驗段。試驗路段 選擇主線直線段長度不小于 300m。 確定合宜的施工機械 試驗段施工必須確定合宜的施工機械，按生產(chǎn)能力確定機械數(shù)量與組合方式，并在試驗段開始前，檢查有關機械及試驗設備的性能、調(diào)試等，作好施工準備。 試驗段通過試拌確定 (1) 拌和機的操作方式 —— 如上料速度，拌和數(shù)量與拌和時間，拌和溫度等。 (2) 驗證瀝青砼混合料的配合比設計，決定正式生產(chǎn)用的礦料配合比和油石比。 試驗段通過試鋪決定 攤鋪機操作方式 —— 攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實的方法和強度，自動找平方式等。壓實機具的選擇、組合 ，壓實順序，碾壓溫度，碾壓速度及遍數(shù)。 施工縫處理方法。各種瀝青面層的松鋪系數(shù)。 確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段長度，修訂施工組織計劃。 全面檢查材料及施工質量是否符合要求。 確定施工組織及管理體系、質量體系、人員、機械設備、檢測設備、通訊及指揮方式。 試驗段試鋪各項指標滿足規(guī)范要求后，可作為永久路面的一部分，否則予以掘除。 瀝青混合料的拌制 (1) 嚴格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出場溫度。集料107國道漯河境段改建工程施工 A6合同段 施工組織設計 河南省中原水利水電工程集團有限公司 33 溫度應比瀝青高 10— 20℃，熱混合料成品在貯料倉儲存后，其溫度下降不應超過 10℃，貯料倉的儲料時間不得 超過 72 小時，瀝青混合料的施工溫度控制范圍符合規(guī)范要求。具體施工溫度應根據(jù)到場瀝青粘度試驗確定。 (2) 拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對拌和樓的計量和測溫進行校核；沒有材料用量和溫度自動記錄裝置的拌和機不得使用。 拌和時間由試拌確定。必須使所有集料顆粒全部裹復瀝青結合料，并以瀝青混合料拌和均勻為度。 要注意目測檢查混合料的均勻性，及時分析異?，F(xiàn)象。如混合料有無花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。如確認是質量問題，應作廢料處理并及時予以糾正。在生產(chǎn)開始以前，有關人員要熟悉本項目所用各種 混合料的外觀特征，這要通過細致地觀察室內(nèi)試拌的混合料而取得。 拌和機每天上午、下午取一組混合料試樣做馬歇爾試驗和抽提篩分試驗，檢驗油石比、礦料級配和瀝青混凝土的物理力學性質。每周分析一次檢測結果，計算油石比、各級礦料通過量和瀝青混凝土物理力學指標檢測結果的標準差和變異系數(shù)，檢驗生產(chǎn)是否正常。 瀝青混合料的運輸 (1) 采用數(shù)字顯示插入式熱電