【正文】 效果更好。 5）起爆網(wǎng)絡(luò)采用非電導(dǎo)爆管微差起爆網(wǎng)路， 網(wǎng)路連接方式以串并聯(lián)網(wǎng)路為主（詳見圖示），單孔用于起爆裝藥的雷管不得少于 2個(gè)， 毫秒火雷管為幾個(gè)段別組成的孔外微差起爆網(wǎng)路。 6）圖示 a、淺孔爆破三角形布孔，裝藥布置與結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。 b、三角形布孔，微差控制爆破， v形起爆簡(jiǎn)圖。 c、非電導(dǎo)爆管、雷管起爆系統(tǒng)、串聯(lián)網(wǎng)路起爆簡(jiǎn)圖。 寬孔距深孔微差擠壓爆破 5． 1． 4． 3． 3寬孔距深孔微差擠壓爆破： 該爆破工藝是在深孔爆破經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，應(yīng)用非電導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路，以非電導(dǎo)爆管的特性，只有 n個(gè)段別，組成孔外延期起爆網(wǎng)路， 一次可起爆多排甚至幾十排的爆破工藝，主要用于該工程路塹中部巖石爆破。 1）爆破參數(shù)的確定 根據(jù)《技術(shù)規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求，并根據(jù) 本標(biāo)段巖質(zhì)，巖性和現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際情況，合理正確的選擇爆破參數(shù)，并在現(xiàn)場(chǎng)試爆后調(diào)整到最佳效果。 a、梯段高度 H：高度主要考慮為鉆孔，爆破和鏟裝創(chuàng)造成安全和高效率的作業(yè)條件，本方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用梯段高度為 8米。 b、鉆孔直徑 d：選用 CLQ15潛孔鉆，鉆孔直徑 d=150mm。 c、鉆孔角度α 選用α =70176。 d、孔深 L按經(jīng)驗(yàn)和公式 L=H/sinα +h e、超深 （平臺(tái)不得超深）當(dāng)巖石松軟時(shí)取小值，巖石堅(jiān)硬時(shí)取大值。 f、最小抵抗線 w小或排距 b，取 。 g、孔距 a按公式 a＝ mw底 m──密集系數(shù)，通常密集系數(shù) m值大于 1.0，在寬孔距爆破中更大一些，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取 a＝ ～ 5米。 h、藥包直徑 d藥：選用 130mm。 i、單位耗藥量 q：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和查表可行 q＝ j、裝藥量 Q：多排孔爆破的第一排的每孔裝藥量按下式計(jì)算 Q＝ q.a. W底 .H 多排孔爆破的第二排孔起，以后各排的每孔裝藥量按下式計(jì)算： Q＝ ，一般取 ─ 。 k、堵塞長(zhǎng)度， 合理的堵塞長(zhǎng)度應(yīng)能降低爆炸氣體能量損失和盡可能增加鉆孔裝藥量，對(duì)改善爆破效果和提高炸藥能量利用具有重要 作用，一般取 4. 55米。 l、保護(hù)層厚度 p取 12米，主要考慮最后一排孔至預(yù)裂面。 m、微差時(shí)間，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取 50ms。 2)布孔方式及起爆方法 采用三角形布孔對(duì)角起爆法或 V型起爆方案， 以形成小抵抗線寬孔距爆破，以確保巖石破碎質(zhì)量， 根據(jù)我們?cè)?xx高速公路路基石方爆破的經(jīng)驗(yàn)，本方案采用三角形布孔， V型微差起爆法 (詳見圖示 )。 3)主要技術(shù)環(huán)節(jié) a、在擠壓爆破實(shí)施過程中，一次爆破的深孔排數(shù)受到一定的限制， 隨著排數(shù)的增加，前后松散的巖石將越壓越實(shí)，空隙越來越小，對(duì)后排深孔的爆破起不到擠壓作用，當(dāng)被擠壓的巖石的松散系數(shù)達(dá)到 則已達(dá)到它的極限值， 若小于此值，則會(huì)降低或影響巖石的破碎質(zhì)量，故此在實(shí)施擠壓爆破過程中，要考慮保護(hù)層的厚度及巖體位與工作面距離的關(guān)系，并根據(jù)不同的巖質(zhì)，巖性和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試爆后調(diào)整到最佳效果。 b、深孔多排微差擠壓爆破，一次起爆排數(shù)多，孔深、藥量大， 地震破壞作用影響范圍比較大 ，所以對(duì)確定最大一段安全藥量的確定至關(guān)重要，根據(jù)多年來爆破實(shí)踐積累的經(jīng)驗(yàn)公式并據(jù)此計(jì)算，科學(xué)地定出控制最大一段安全裝藥量（表 A1─ ）。 深孔預(yù)裂爆破 本方案針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)路基開挖的路塹邊坡采用深孔預(yù)裂爆破工藝，以確保邊坡圍巖穩(wěn)定、平整。解決了深孔爆破中仍需大量人力施工的邊坡清刷問題，使刷坡也可能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工。 1)爆破參數(shù)選擇 a、鉆孔直徑 d：根據(jù)爆破工程性質(zhì)要求及我局設(shè)備條件，結(jié)合多年來積累的成功經(jīng)驗(yàn)在滿足該工程爆 破工藝的前提下，選用鉆孔直徑 d＝ 100mm。 鉆孔時(shí)必須嚴(yán)格控制質(zhì)量，允許的偏斜度應(yīng)控制在 1176。以內(nèi)。 b、鉆孔角度α： 由于爆破的目的是沿炮孔軸線方向從上而下形成具有一定寬度的貫穿裂縫，把開挖區(qū)和保留區(qū)巖體分開，從而保證路塹邊坡穩(wěn)定、平整、預(yù)裂面就是最終的邊界開挖面，因此，預(yù)裂縫的位置必須準(zhǔn)確，這就要求鉆孔孔位、角度要與保留的邊坡坡率相一致，施工中根據(jù)不同的邊坡坡率設(shè)計(jì)要求來確定與之相一致的孔位和鉆孔角度。根據(jù)本標(biāo)段實(shí)際情況，本方案考慮設(shè)沿開挖輪廓線及不同的斜邊坡率傾斜預(yù)裂布孔。 c、鉆孔深度 L：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，路塹邊坡階高為 8米， 鉆孔深度（按公式計(jì)算：即Ｌ＝ h/sinα），式中 h為臺(tái)階梯段高度，α為鉆孔角度。 d、炮孔間距 a預(yù)裂孔的孔距同孔徑有關(guān)，一般為孔徑的 10─ 14倍，巖石硬度大時(shí)取大值，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取 100cm為宜。 e、不偶合系數(shù)可隨孔距的減少而適當(dāng)增大，巖石的抗壓強(qiáng)度大時(shí)應(yīng)取 小值。 f、線裝藥密度△線：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式和經(jīng)驗(yàn)采用 2巖石硝銨炸藥， 一般為 240─ 360g/m。 對(duì)風(fēng)化巖石取小值，堅(jiān)硬巖石取大值。 由于炮孔的底部受到夾制作用，必 須加大裝藥量，才能達(dá)到預(yù)期的效果，當(dāng)孔深 5─ 8米時(shí)，△線增加 2─ 3倍，巖石堅(jiān)硬時(shí)取大值，巖石松軟時(shí)取小值，底部增加裝藥量的范圍自孔底起約 ─ 。 g、堵塞長(zhǎng)度 L2：堵塞長(zhǎng)度同炮孔直徑有關(guān)，通?？扇∨诳字睆降?1220倍。 h、分段延遲△ t，必須使預(yù)裂孔超前于主爆破孔起爆，超前時(shí)間一般應(yīng)不少于 100ms，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)盡可能加大間隔時(shí)間，若間隔時(shí)間太短，可能在預(yù)裂縫還未完全形成前，主爆破孔的爆破作用就在預(yù)裂縫引起破壞，造成邊坡?lián)p壞，堅(jiān)硬巖的間隔時(shí)間應(yīng)不少于 75ms，軟巖石應(yīng)大于 150ms。 2)起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)，本方案對(duì)深孔預(yù)裂爆破采用電雷管起爆法，電容式起爆器起爆，導(dǎo)爆索爆速大于 6500m/s主要用于深孔內(nèi)預(yù)裂爆破孔， 電爆網(wǎng)絡(luò)的連接方式，以并聯(lián)、串聯(lián)并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)為主。 并聯(lián)電爆網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算方法 總電阻： R=R主 +r＋ R1/n（Ω） 總電流： I=V/R（ A） 各電雷管分電流： i=i/n（ A） 式中 R1一區(qū)域線電阻 R主一網(wǎng)絡(luò)主線電阻 r一電雷管電阻 n一網(wǎng)絡(luò)中電雷管個(gè)數(shù) 并、串聯(lián)電爆網(wǎng)格的計(jì)算方法 總電阻 R＝ R主 +Σ R1+nr/m 式中： m一藥包內(nèi)并聯(lián)電雷管的數(shù)量， n一并聯(lián)電雷管的組數(shù)，Σ R1一包括端線、連接線和區(qū)域線的電阻之和。 其它符號(hào)同前。 總電流： I=V/R(A) 電雷管電流： I＝ ()≥ I準(zhǔn)（ A） 式中： i準(zhǔn)一準(zhǔn)爆電流，交流電為 ,直流電為 。 3)圖示附后 石方爆破初步方案質(zhì)量保證措施 5． 1． 4． 4質(zhì)量保證措施 1)項(xiàng)目經(jīng)理部成立專門的爆破工程領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由爆破高級(jí)工程師徐建如擔(dān)任。全面負(fù)責(zé)該標(biāo)段的石方 爆破技術(shù)安全工作。 2)開工前對(duì)業(yè)主提供的施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量成果坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)，必須進(jìn)行驗(yàn)收，符合規(guī)范規(guī)定的精度要求后，亦可作為施工測(cè)量的依據(jù)，并對(duì)業(yè)主提供的施工現(xiàn)場(chǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)和施工邊線增設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)做好保護(hù)工作，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，并提請(qǐng)業(yè)主復(fù)核。 開工前測(cè)量人員必須及時(shí)測(cè)量，定出本標(biāo)段填方坡底線范圍及挖方上口線范圍，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯標(biāo)志。 3)采用裸露爆破法大塊孤石（二次解?。r(shí)： a、按計(jì)算出的藥量，將炸藥制成圓餅形， 藥餅的厚度應(yīng)大于該種炸藥傳爆的臨界厚度（對(duì)于銷銨類 炸藥，藥餅厚度一般應(yīng)不小于 3cm）。 b、根據(jù)我國(guó)爆破安全規(guī)程規(guī)定，裸露爆破時(shí)， 個(gè)別飛石對(duì)人員的安全距離不小于 400米。 c、當(dāng)采用火花起爆時(shí)，每人點(diǎn)炮數(shù)量不得超過 15個(gè)， 并分好炮眼數(shù)量和明確點(diǎn)炮順序，選好安全撤離地點(diǎn)。 4)起爆藥包的加工要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并在指定專門加工起爆藥包的安全地點(diǎn)進(jìn)行。 5)臺(tái)階預(yù)裂爆破中對(duì)平臺(tái)基面保護(hù)尤為重要，施工中平臺(tái)保護(hù)層必須留定，嚴(yán)禁鉆孔超深。 6)堵塞堵塞長(zhǎng)度與巖石性質(zhì)及孔中水深等因素有關(guān)。在堅(jiān)硬巖石孔 中水深時(shí)，堵長(zhǎng)取小，軟性巖石取大。 7)從我們工程實(shí)踐中總結(jié)的成功經(jīng)驗(yàn)，預(yù)裂爆破時(shí)， 兩端裂縫寬度由大到小，裂縫隨巖石構(gòu)造變成無規(guī)律，對(duì)此在拐點(diǎn)和段端頭， 爆破時(shí)留一空孔導(dǎo)向，能使裂縫按導(dǎo)向孔預(yù)裂成縫。 8)爆破粒徑控制措施 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用于填筑路基的石方粒徑不得大于填厚 (每層填厚 50cm)的 2/3，即石方爆破料徑控制在 30cm以內(nèi)，且石塊大小均勻級(jí)配合理， 以確保填方密實(shí)度要求，本方案除考慮采用淺孔微差控制爆破和寬孔距深孔 多排擠壓爆破技術(shù)工藝外，并著重注意以下幾個(gè)方面： a、重視地形及巖性調(diào)查、試驗(yàn)、正式爆破施工前， 進(jìn)地小范圍的試爆，對(duì)采用不同的爆破方式，爆破參數(shù)進(jìn)行合理的優(yōu)化，在大規(guī)模爆破施工中調(diào)整到最佳效果。 b、根據(jù)實(shí)際地形，地質(zhì)情況調(diào)整爆破參數(shù)， 采用小抵抗線并盡可能使抵抗線均值，這是控制爆破粒徑的重要措施。 c、合理的裝藥結(jié)構(gòu)是改善和提高破碎質(zhì)量的有效途徑， 尤其是多排微差爆破，深孔擠壓爆破，深孔預(yù)裂爆破，采用分段裝藥加強(qiáng)底部裝藥提高破碎質(zhì)量。 d、在采用微差控制爆破的同時(shí)，應(yīng)盡量選用炸藥與巖石的阻抗相匹配， 控制裝藥密度與裝藥直徑；控制 裝藥結(jié)構(gòu)，控制密集系數(shù)；控制起爆間隔時(shí)間；堵塞對(duì)爆破作用的影響也不可忽視，保證堵塞質(zhì)量，從而改善石塊粒徑提高爆破質(zhì)量。 e、精心計(jì)算設(shè)計(jì)，敷設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)，確保起爆網(wǎng)絡(luò)的可靠性及穩(wěn)定傳爆， 嚴(yán)禁在同一爆破網(wǎng)絡(luò)使用不同廠、同批、同型號(hào)的爆破材料，并按規(guī)程做好爆炸物品、器材的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，嚴(yán)禁使用過期和不合格的物品。 f、對(duì)爆破出現(xiàn)少數(shù)約占 10─ 15%的不合格大塊，采用裸露爆破和配合人工敲碎或采用沖擊頭破碎的方法解小。 9)一般爆破作業(yè)工藝流程圖。 爆破作業(yè)安全保衛(wèi)措施 5． 1． 4． 5爆破作業(yè)安全保衛(wèi)措施 1)嚴(yán)格按“中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)” GB672286 《爆破安全規(guī)程》實(shí)施爆破作業(yè)。凡從事爆破作業(yè)的人員，都必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并持有合格證才準(zhǔn)上崗作業(yè)。 2)嚴(yán)格執(zhí)行爆破審批程序、審批的權(quán)限的規(guī)定，實(shí)施爆破作業(yè)。 3)嚴(yán)格爆破器材管理，建立健全安全保衛(wèi)規(guī)章制度。 a、建立出入庫檢查登記制度，收存和發(fā)放爆破器材按組分列登記， 做到帳目清楚，帳物相符。 b、庫房?jī)?nèi)儲(chǔ)存的爆破器材數(shù)量不得超過設(shè)計(jì)容量， 性質(zhì)相抵觸的爆破器材，必須分 庫儲(chǔ)存，庫內(nèi)嚴(yán)禁存放其它物品。 c、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，嚴(yán)禁在庫區(qū)吸煙、用火和把易燃易爆的物品帶入庫區(qū)，嚴(yán)禁在庫房?jī)?nèi)住宿和進(jìn)行其它活動(dòng)。 4)炸藥制作及采購和運(yùn)輸要嚴(yán)格按安全操作規(guī)程報(bào)公安部門審批，按報(bào)批指定的地點(diǎn)購買，選定安全行駛路線運(yùn)輸，嚴(yán)禁私自采購和運(yùn)輸炸藥物品。 5)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)爆炸藥品的加工要嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全規(guī)程，嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》，確保庫區(qū)和施爆區(qū)現(xiàn)場(chǎng)的安全。 6)爆區(qū)警戒組：負(fù)責(zé)施爆區(qū)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的安全警戒保衛(wèi)工作，負(fù)責(zé)爆破時(shí)警戒范圍內(nèi)的居 民撤離疏導(dǎo)工作。 7)開工前要對(duì)全體施工人員進(jìn)行一次安全教育和技術(shù)交底，所有施工人員進(jìn)施爆區(qū)現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽，嚴(yán)格安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入施爆區(qū)現(xiàn)場(chǎng)。 8)指定專人負(fù)責(zé)炸藥品的領(lǐng)取工作，炸藥雷管要分車裝運(yùn)，當(dāng)天使用，剩余當(dāng)天退庫，嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行爆破器材的檢驗(yàn)與銷毀制度。 9)設(shè)置炮工掩體，以對(duì)爆區(qū)進(jìn)行實(shí)施監(jiān)測(cè)和保證爆破安全。 10)安全警戒在施爆中心插一面紅旗為放炮標(biāo)志， 根據(jù)個(gè)別飛石安全距離的確定計(jì)算公式，對(duì)露天深孔爆破：計(jì)算出其危險(xiǎn)半徑為 300米（裸露爆破為 400米）， 為確保安全，在 300米的范圍設(shè)立警戒牌及警戒人員。 11)瞎炮處理 a、發(fā)生瞎炮后，應(yīng)在瞎炮附近設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo)志和設(shè)立警戒線， 向爆破負(fù)責(zé)人報(bào)告瞎炮經(jīng)過，研究確定處理措施和安全措施，并由原裝炮人員和有經(jīng)驗(yàn)的老炮工到現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行處理瞎炮措施。 b、處理瞎炮絕對(duì)禁止使用鐵器，非工作人員一律退出危險(xiǎn)區(qū)。 c、處理瞎炮不得交接班，一次處理完畢，經(jīng)檢查藥物已爆破才準(zhǔn)收工。 12)瞎炮處理措施 a、如炮眼處起爆網(wǎng)絡(luò)經(jīng)檢查完好，可以重新起爆。 b、向瞎炮內(nèi)灌水，使炸藥溶解， 或用壓力水沖洗，重新裝藥起爆。 c、在距炮眼 800─ 1000mm處，打一平行于原炮眼的炮眼，裝藥起爆。 以上幾種方法，僅對(duì)淺孔和深孔爆破適用，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。 13)本方案為控制飛石，對(duì)安全距離不足 300 米的建筑或機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行有效的針對(duì)性防護(hù)。 (1)采用草袋裝砂土壓孔覆蓋。 (2)在爆區(qū)爆破表面覆蓋