【文章內(nèi)容簡介】 生 產(chǎn) 工 作 時 間 機動 時間 機手 并動 時間 手動 時間 2023/2/27 78 勞動定額的形式與制定方法 工時定額 產(chǎn)量定額 估工法 統(tǒng)計分析法 類推比較法 技術(shù)測定法 2023/2/27 79 編制定員的基本要求與范圍 ①定員標準 必須先進合理 ②定員標準既要相對穩(wěn)定， 又要不斷提高，定員一經(jīng) 確定，不要隨意變更 ③準確地確定 各類人員的比例 ①工人： ②工程技術(shù)人員 ③管理人員 ④服務(wù)人員 2023/2/27 80 企業(yè)編制定員的具體方法 ? 按勞動效率定員 ? 按設(shè)備定員 ? 按崗位定員 ? 按比例定員 ? 按組織機構(gòu)、職責范圍和業(yè)務(wù)分工定員 詳見教程 計算企業(yè)定員人數(shù)的基本依據(jù)是計劃期的總工作量和個人工作效率 2023/2/27 81 一般企業(yè)的勞動組織 ? 作業(yè)組及工作輪班組織 ? 多機床管理的組織 ——（多設(shè)備管理） ? 工作地組織 ①作業(yè)組與生產(chǎn)班組②工作輪換組織 工作地組織工作的內(nèi)容： 合理地裝備和布置工作地 保持工作地的正常秩序和良好工作環(huán)境 搞好工作地的服務(wù)供應工作 2023/2/27 82 企業(yè)勞動報酬的內(nèi)容與形式 我國目前的 工資制度： ①技術(shù)等級工資制 ②職務(wù)等級工資制 ③結(jié)構(gòu)工資制 工資作為報酬的 主要行式： ①計時工資 ②計件工資 ③獎金或津貼 2023/2/27 83 影響設(shè)施選址決策的因素 ? 地理區(qū)域 ——經(jīng)濟性 ? 社區(qū)環(huán)境 ——態(tài)度性和便利性 ? 相關(guān)場地 ——工程技術(shù)上的考慮 制造業(yè)： 能源供應、原材料供應、 勞動力來源、運輸成本的高低等 非制造業(yè)： 交通便利、競爭者數(shù)量、與市場的接近程度等 題 15 2023/2/27 84 制造業(yè)設(shè)施選址的主要因素 ? 勞動力條件 ? 距離市場的遠近程度 ? 生活環(huán)境 ? 距離供應商和資源的遠近程度 ? 距離企業(yè)所屬其他部門的遠近程度 2023/2/27 85 服務(wù)設(shè)施選址的主要影響因素 ①顧客購買力 ②服務(wù)能力與 人口統(tǒng)計的適應程度 ③市場競爭程度 ④具有的競爭優(yōu)勢 ⑤位置的特點 ⑥設(shè)施質(zhì)量、水平檔次 和鄰近商業(yè)狀況 ⑦企業(yè)經(jīng)營范圍 ⑧服務(wù)生產(chǎn)的管理水平 2023/2/27 86 生產(chǎn)設(shè)施選址的方法 網(wǎng)狀分布 設(shè)施選址分析： ①線性規(guī)劃法 ②運輸表法 單一設(shè)施選址分析： ①盈虧平衡分析法 ②重心法 詳見教程 2023/2/27 87 設(shè)施選址的經(jīng)營戰(zhàn)略模式 一、產(chǎn)品型工廠模式 二、市場地區(qū)型工廠模式 三、生產(chǎn)過程型工廠模式 四、通用型工廠模式 案 3 2023/2/27 88 廠區(qū)設(shè)施布置的類型 ? 工藝專業(yè)化設(shè)施布置 ? 生產(chǎn)專業(yè)化流水式布置 ? 成組生產(chǎn)單元 ? 固定位置 ? 倉庫布置 詳見教程 2023/2/27 89 影響設(shè)施布置類型選擇的因素 ? 所需投資 ? 物料搬運 ? 柔性 ? 其他 2023/2/27 90 四種設(shè)施布置需考慮的因素 2023/2/27 91 生產(chǎn)運作過程管理 現(xiàn)場管理 質(zhì)量管理 生產(chǎn)（服務(wù)）設(shè)備維修、更新和技術(shù)改造 2023/2/27 92 “現(xiàn)場”在公司內(nèi)部的重要性 現(xiàn)場 管理層的支持 顧客的期望 顧客的滿意 2023/2/27 93 現(xiàn)場管理之屋 5S（良好的廠房環(huán)境維持） 消除浪費 標準化 現(xiàn)場 管理活動： 維持 改善 現(xiàn)場 管理成果： 質(zhì)量 成本 交貨期 利潤管理 質(zhì)量及安全管理 成本管理 物流管理 工人的作業(yè) 情報 設(shè)備 產(chǎn)品及材料 團隊合作 可視管理 士氣強化 質(zhì)量圈 自律 提案建議 2023/2/27 94 5S管理活動內(nèi)容及之間的關(guān)系 ? 內(nèi)容： 整理（ Seiri） —整頓（ Seiton） —清掃（ Seiso） —清潔（ Seiketsu） —素養(yǎng)（ Shitsuke） 第 1個 S 第 3個 S 第 2個 S 第 4個 S 第 5個 S 將有用的東西定出位置放置 區(qū)分“要用”與“不用”的東西 將不需要的東西徹底清掃干凈 保持美觀整潔 使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度 地點物品 2023/2/27 95 5S步驟的詳細認識 整理（分類） 整頓（定位） 清掃（刷洗） 清潔（制度） 素養(yǎng)（標準） 心理準備 任何改善項目都必須列項跟蹤 評審辦法 自我評審 專家評審 上級評審 上述之組合 現(xiàn)場團體間的比賽競爭 2023/2/27 96 識別浪費（ Muda） ? 過量生產(chǎn)的浪費 ? 存貨的浪費 ? 不良重修的浪費 ? 動作的浪費 ? 加工的浪費 ? 等待的浪費 ? 搬運的浪費 在現(xiàn)場，僅有兩種活動： 一是有附加值的活動 二是沒有附加值的活動 2023/2/27 97 現(xiàn)場管理的金科玉律 ? 當問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場； ? 檢查現(xiàn)場（有關(guān)的物件）； ? 發(fā)掘真正原因并將之排除； ? 標準化以防止在發(fā)生。 2023/2/27 98 質(zhì)量的概念與分解 質(zhì)量的概念： 一組固有特性 滿足要求的程度 質(zhì)量概念的分解： ①產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量 ②產(chǎn)品的制造質(zhì)量 ④產(chǎn)品銷售服務(wù)質(zhì)量 質(zhì)量概念的發(fā)展： 符合性 適應性 2023/2/27 99 ISO9000： 2023質(zhì)量管理構(gòu)成 質(zhì)量管理 質(zhì)量改進 質(zhì)量保證 質(zhì)量控制 質(zhì)量策劃 案 4 2023/2/27 100 質(zhì)量管理的發(fā)展階段 ? 質(zhì)量檢驗階段 ? 統(tǒng)計質(zhì)量管理階段 ? 全面質(zhì)量管理階段 ? 后全面質(zhì)量管理階段 全面質(zhì)量管理的特點： 全面的質(zhì)量管理 全過程的質(zhì)量管理 全員參與的質(zhì)量管理 管理方法全面的質(zhì)量管理 TQM定義：以質(zhì)量為中心 建立在全員參與上的一種 管理方式，其目的在于 長期獲得顧客滿意和 組織成員與社會利益。 2023/2/27 101 質(zhì)量特性與顧客滿意的關(guān)系 滿意 特性滿足程度 不滿意 必須特性 線性特性 魅力特性 狩野紀昭模型 2023/2/27 102 顧客滿意過程模型 感知 質(zhì)量 顧客 忠誠 顧客 抱怨 顧客 期望 感 知 價 值 滿 意 度 正式投訴 向個人抱怨 重復購買 價格容忍 2023/2/27 103 市場競爭中質(zhì)量的作用和效益 ? 成本與市場份額 ? 公司商譽 ? 產(chǎn)品安全性 ? 跨國經(jīng)營能力 用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量定義： ①硬件設(shè)施 ②產(chǎn)品（服務(wù)） ③支持系統(tǒng) ④心理印象 2023/2/27 104 質(zhì)量成本的分類與度量 ①預防成本 ②評估成本 ③內(nèi)部故障成本 ④外部故障成本 質(zhì)量成本占銷售的比例： 由 1030%壓縮到% 廢品成本的度量 返工成本的度量 。 PONC值 計算 2023/2/27 105 兩大類質(zhì)量管理的方法 質(zhì)量管理中的統(tǒng)計方法： ①常用的統(tǒng)計管理方法 ②中級統(tǒng)計管理方法 ③高級統(tǒng)計管理方法 組織性的質(zhì)量管理方法： 從組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程和 人員工作方式的角度 進行質(zhì)量管理 題 16 2023/2/27 106 常用的質(zhì)量管理統(tǒng)計方法 ? “QC”七種工具： ①統(tǒng)計分析表 ②數(shù)據(jù)分層法 ③ 排列圖 ④因果分析圖 ⑤直方圖 ⑥ 散布圖 ⑦控制圖 案 1 2023/2/27 107 PDCA循環(huán)是有效的工作程序 P C D A P D A C P C D A P C D A P D C A P D C A P D C A PDCA循環(huán)的基本模型 大環(huán)帶小環(huán) 原有水平 上升到新水平 PDCA：計劃 —執(zhí)行 —檢查 —行動 2023/2/27 108 用 PDCA方法解決管理問題 2023/2/27 109 質(zhì)量檢驗的恰當運用 ? 誤差 ? 工序能力 ? 質(zhì)量標準 ? 抽樣 ? 質(zhì)量檢驗位置的設(shè)定 質(zhì)量源 作業(yè)方式 2023/2/27 110 用質(zhì)量控制圖對質(zhì)量特性監(jiān)測 ? 計件制（不合格品率）控制圖（ P圖） ? 計點值（缺陷數(shù)）控制圖（ C圖） ? 計量值（平均 —級差）控制圖（ XR圖） ①級差控制圖（ R圖） ②平均值控制圖（ X圖） 詳見教程 題 17 2023/2/27 111 6sigma管理的實施方法 ? 摩托羅拉的“七步驟法”： ①找問題 ②研究現(xiàn)時生產(chǎn)方法 ③找出各種原因 ④計劃及制定解決辦法 ⑤檢查結(jié)果 ⑥把有效方法制度化 ⑦檢討成效并發(fā)展新目標 界定（ D） 測量（ M） 分析（ A） 改進（ I） 控制（ C） DMIAC過程 2023/2/27 112 計算機集成質(zhì)量系統(tǒng) 工廠級 車間級 檢驗站級 制度質(zhì)量計劃和檢測計劃 綜合質(zhì)量指標統(tǒng)計與分析 使用過程質(zhì)量信息管理 設(shè)計質(zhì)量評審管理 人員印章、質(zhì)量文檔管理 零件及產(chǎn)品分類統(tǒng)計分析與評估 質(zhì)量成本核算 車間級質(zhì)量信息管理 車間級質(zhì)量綜合評估 質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集 測量裝置及測量機編程 加工設(shè)備的過程控制 計劃層 管理層 執(zhí)行層 集成質(zhì)量 系統(tǒng)的分級 控制結(jié)構(gòu) 2023/2/27 113 質(zhì)量控制與管理的發(fā)展趨勢 ? 未來市場動態(tài)多變，單件、小批量生產(chǎn)將占主導地位 ? 產(chǎn)品的質(zhì)量首先取決于產(chǎn)品設(shè)計，如果設(shè)計質(zhì)量不佳，就會造成產(chǎn)品質(zhì)量先天不足 ? 產(chǎn)品的質(zhì)量是由加工和裝配過程來保證的 ? 產(chǎn)品的質(zhì)量僅靠技術(shù)方面是難于完成的，應特別重視管理對質(zhì)量控制的重要作用 ? 人作為企業(yè)一切活動的主體，必然也是質(zhì)量控制活動的主體 ? 利用計算機進行制造過程的質(zhì)量管理和控制是控制系統(tǒng)的必然發(fā)展趨勢 題 18 2023/2/27 114 設(shè)備管理的形成與發(fā)展 ? 事后維修 ? 預防維修 ? 生產(chǎn)維修 ? 維修預防 ? 設(shè)備綜合管理 設(shè)備綜合管理的 兩個典型代表理論： ①設(shè)備綜合工程學 ②全員維修制度 設(shè)備綜合管理的特點： ①全過程的系統(tǒng)管理②全方位的綜合管理 ③全員參與的全員管理 2023/2/27 115 設(shè)備的磨損理論