【正文】 準(zhǔn)備 任何改善項(xiàng)目都必須列項(xiàng)跟蹤 評審辦法 自我評審 專家評審 上級評審 上述之組合 現(xiàn)場團(tuán)體間的比賽競爭 2023/2/27 96 識別浪費(fèi)（ Muda） ? 過量生產(chǎn)的浪費(fèi) ? 存貨的浪費(fèi) ? 不良重修的浪費(fèi) ? 動作的浪費(fèi) ? 加工的浪費(fèi) ? 等待的浪費(fèi) ? 搬運(yùn)的浪費(fèi) 在現(xiàn)場，僅有兩種活動： 一是有附加值的活動 二是沒有附加值的活動 2023/2/27 97 現(xiàn)場管理的金科玉律 ? 當(dāng)問題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場； ? 檢查現(xiàn)場（有關(guān)的物件）； ? 發(fā)掘真正原因并將之排除； ? 標(biāo)準(zhǔn)化以防止在發(fā)生。 題 24 2023/2/27 140 MRPⅡ 的結(jié)構(gòu)及功能 經(jīng) 營 規(guī) 劃 銷 售 規(guī) 劃 物料 需求 計(jì)劃 車 間 作 業(yè) 能力 需求 計(jì)劃 采 購 作 業(yè) 業(yè) 績 評 價(jià) 成 本 會 計(jì) 需 求 信 息 資 源 清 單 應(yīng)收 賬款 客戶 信息 總賬 供應(yīng) 商信息 應(yīng)付 賬款 可 行 可 行 可 行 主生產(chǎn)計(jì)劃 粗生產(chǎn)計(jì)劃 工作中心工藝路線 庫存信息物料清單 會計(jì)科目成本中心 N N Y 決策層 計(jì)劃層 執(zhí)行層 Y 2023/2/27 141 從 MRP到 ERP的功能擴(kuò)展 MPS、 MRP、 CRP 庫存管理、工藝路線 工作中心、 BOM MPS、 MRP、 CRP 庫存管理、工藝路線 工作中心、 BOM MPS、 MRP、 CRP 庫存管理、工藝路線 工作中心、 BOM 財(cái)務(wù)管理 成本管理 銷售管理 財(cái)務(wù)管理 成本管理 銷售管理 庫存計(jì)劃 物料信息集成 庫存計(jì)劃 物料信息集成 人力資源管理 辦公室自動化 分銷資源計(jì)劃 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 集團(tuán)財(cái)務(wù) 多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務(wù)供應(yīng)鏈信息集成 功能 時(shí)間 MRP（ 70年代） MRPⅡ （ 80年代） ERP（ 90年代） 2023/2/27 142 ERP系統(tǒng)的總流程圖 質(zhì)量 管理 人力 資源 預(yù)算 管理 固定 資產(chǎn) 總賬 管理 應(yīng)付 管理 設(shè)備 管理 生產(chǎn) 管理 成本 管理 應(yīng)收 管理 運(yùn)輸 管理 工資 管理 采購 管理 庫存 管理 銷售 管理 分銷 管理 經(jīng)營 預(yù)測 2023/2/27 143 ERP系統(tǒng)的功能特點(diǎn) ? 擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營管理功能 ? 面向供應(yīng)鏈 —擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營管理的范圍 ? 應(yīng)用環(huán)境的擴(kuò)展 —面向混合制造方式的管理 ? 模擬分析和決策支持的擴(kuò)展 —支持動態(tài)的監(jiān)控管理 ? 采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的最新成果，實(shí)現(xiàn)信息的高度共享 ? ERP系統(tǒng)同企業(yè)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)（ BPR）密切相關(guān) 題 25 2023/2/27 144 ERP的發(fā)展與前景 ERP面對供應(yīng)鏈 ERPⅡ 面對電子商務(wù) 協(xié)同 商務(wù) 以客戶 為中心 增加 CRM 以市場 為導(dǎo)向 資源與 信息管理 統(tǒng)一 標(biāo)準(zhǔn) 電子 企業(yè) ERP ERPⅡ 2023/2/27 145 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要內(nèi)容 ? 確定訂單的加工順序（優(yōu)先順序），即對訂單進(jìn)行排序 ? 確定機(jī)器加工每個(gè)工件的開始時(shí)間和完成時(shí)間 ? 情況變化時(shí)，對計(jì)劃的調(diào)整或修改 2023/2/27 146 合理作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃對時(shí)間的貢獻(xiàn) 95% 5% 庫存 驗(yàn)收時(shí)間 （ a）等待時(shí)間占總生產(chǎn)周期的 95% 排隊(duì)時(shí)間 排隊(duì)時(shí)間 （ b）庫存、驗(yàn)收時(shí)間以及等待時(shí)間占總生產(chǎn)周期的 95% 合理的 作業(yè)計(jì)劃 可以大大縮短 約 75%的排隊(duì) 時(shí)間 2023/2/27 147 作業(yè)計(jì)劃的影響因素及排序規(guī)則 影響因素 排序規(guī)則 1作業(yè)到達(dá)模式 2設(shè)備的數(shù)量和種類 3工人和機(jī)器的比例 4作業(yè)的流動模式 5分配作業(yè)的優(yōu)先規(guī)則 1先到先服務(wù) 2最短加工時(shí)間 3最早交貨日期 4關(guān)鍵率 決定 作業(yè) 優(yōu)先 順序 的過 程叫 排序 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃取決于這五個(gè)方面 2023/2/27 148 選擇生產(chǎn)作業(yè)排序的評價(jià)準(zhǔn)則 平均流程時(shí)間 調(diào)整成本 系統(tǒng)中的平均任務(wù)數(shù) 平均任務(wù)延遲 排序規(guī)則很多，選擇時(shí)需要按上述評價(jià)準(zhǔn)則進(jìn)行比較 2023/2/27 149 多項(xiàng)作業(yè) /兩臺機(jī)器的排序 Johnson方法規(guī)則： ①選擇最短的作業(yè)時(shí)間 ②如果最短時(shí)間的作業(yè) 在第 1個(gè)加工中心， 把它排在序列的前面， 如果它在第 2個(gè) 加工中心，把它排在序列的后面 ③在等待隊(duì)列中， 取消第二步安排了的作業(yè) ④重復(fù)第一、二、三步，從序列的前后 兩端開始排序，直到所有的作業(yè)安排完畢 目標(biāo)： 使全部完工時(shí)間最小 條件： 每種工件在每臺機(jī)器上 的加工時(shí)間均為已知 2023/2/27 150 甘特圖在生產(chǎn)作業(yè)控制中的運(yùn)用 時(shí)間 設(shè)備 作業(yè)計(jì)劃時(shí)間 作業(yè)實(shí)際進(jìn)度 目前觀察時(shí)點(diǎn) 某車間 5臺設(shè)備的甘特圖 2023/2/27 151 工程項(xiàng)目的概念與特點(diǎn) 項(xiàng)目（ Project） 是指在一定的資源約束下， 為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)的一種 一次性的任務(wù) 工程項(xiàng)目的特點(diǎn)： 一次性 整體性 時(shí)間性 約束性 項(xiàng)目管理 是 20世紀(jì) 50年代后期發(fā)展 起來的一種 管理模式 2023/2/27 152 網(wǎng)絡(luò)圖與關(guān)鍵路線法 所謂 網(wǎng)絡(luò)圖 ，是一種利用圓圈、 帶有箭頭的線等各種符號，全面地 表述項(xiàng)目的活動構(gòu)成、活動間的 邏輯關(guān)系及活動用時(shí)情況的圖 繪制網(wǎng)絡(luò)圖后， 管理者可以利用網(wǎng)絡(luò)圖 進(jìn)行工程項(xiàng)目的計(jì)劃工作， 關(guān)鍵路線法（ CPM） 是最常應(yīng)用的方法之一 題 26 2023/2/27 153 網(wǎng)絡(luò)圖圖解計(jì)算示例 1 2 3 4 5 6 0 5 15 20 25 0 25 20 15 5 9 穿衣 洗臉 取奶 燒開水 熱奶 吃飯 5 10 5 5 10 最早完工時(shí)間 最遲開工時(shí)間 關(guān)鍵路線法（ CPM）： ①確定最早完工時(shí)間 ②確定最遲開工時(shí)間 ③確定關(guān)鍵工作與關(guān)鍵路線 2023/2/27 154 關(guān)鍵路線法與計(jì)劃評審術(shù) 關(guān)鍵路線法（ CPM）： 一、作圖法 二、表格計(jì)算法 計(jì)劃評審術(shù)（ PERT）： ET=（ a+4M+b） /6 a=對作業(yè)工期的樂觀估計(jì)值 M=對作業(yè)工期最可能估計(jì)值 b=對作業(yè)工期的悲觀估計(jì)值 詳見教程 2023/2/27 155 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù) CPM﹠ PERT的作用 項(xiàng)目作業(yè)之間的邏輯關(guān)系 各項(xiàng)作業(yè)所需要的完成時(shí)間 整個(gè)項(xiàng)目所需要的完成時(shí)間 在一定時(shí)間內(nèi)完成項(xiàng)目的關(guān)鍵作業(yè)或最重要的活動 在一定時(shí)間內(nèi)完成項(xiàng)目的關(guān)鍵路線 甘特圖 只能反應(yīng)作業(yè) 的起始時(shí)間 和結(jié)束時(shí)間 而不能反映出 哪些作業(yè)是 主要的或是 關(guān)鍵的 CPM﹠ PERT 2023/2/27 156 生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)管理創(chuàng)新 JIT的實(shí)施 敏捷制造 /快速響應(yīng)服務(wù) 大規(guī)模定制 業(yè)務(wù)流程重組 /實(shí)施服務(wù)過程的業(yè)務(wù)流程重組 2023/2/27 157 JIT生產(chǎn)方式的構(gòu)成體系圖 獲取利潤 減少作業(yè)人數(shù) 降低成本 —消除浪費(fèi) 彈性配備人員 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 適時(shí)適量生產(chǎn) 零庫存 零缺陷 自動 檢測 質(zhì)量 控制 設(shè)備 U 型布置 多功能 工人 同步化生產(chǎn) 小批量生產(chǎn) 拉式生產(chǎn)系統(tǒng) 縮短作業(yè)更換時(shí)間 均衡化生產(chǎn) 看板管理 管理改進(jìn) 2023/2/27 158 JIT實(shí)施的基本條件與發(fā)展 實(shí)施條件： 均衡化生產(chǎn) 完善的質(zhì)量控制系統(tǒng) 最終產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)與分包協(xié)作企業(yè)所處地域相對集中 兩個(gè)重要發(fā)展： ①看板系統(tǒng) ②快速換模法 2023/2/27 159 兩個(gè)加工中心的看板系統(tǒng)示意圖 P P P P P P W W W 加工車間 1 加工車間 2 倉庫 提取看板傳輸 訂貨看板傳輸 加工車間 2的存儲區(qū) 物流 =訂貨看板 =訂貨看板 P W ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 2023/2/27 160 推式系統(tǒng)與拉式系統(tǒng)比較 工序 1 工序 2 工序 m1 工序 m 工序 m 工序 m1 工序 2 工序 1 生產(chǎn)計(jì)劃部門 生產(chǎn)計(jì)劃部門 市場 市場 原材料 產(chǎn)品 原材料 信息 產(chǎn)品 （ a）推式系統(tǒng) （ b）拉式系統(tǒng) 2023/2/27 161 關(guān)于敏捷制造（ AM）的理論 AM定義： 能在不可預(yù)測的 持續(xù)變化的競爭環(huán)境中 使企業(yè)繁榮和成長， 并具有面對由顧客需求 的產(chǎn)品和服務(wù)驅(qū)動的 市場做出迅速響應(yīng) 的能力 AM的特征： ⑴ 并行工程 ⑵ 學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì) ⑶ 根據(jù)需要建立組織機(jī)構(gòu) ⑷ 多方動態(tài)合作 ⑸ 以人為本 ⑹ 適當(dāng)?shù)胤艡?quán) ⑺ 綠色生產(chǎn) ⑻ 工作小組柔性組合 ⑼ 信息共享 ⑽ 開放的體系結(jié)構(gòu) ⑾ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)一次成功 ⑿產(chǎn)品終身質(zhì)量保證 ⒀ 技術(shù)的重要性 ⒁ 縮短交付周期 ⒂ 企業(yè)集成 ⒃ 基于遠(yuǎn)景藍(lán)圖的管理與指導(dǎo) AM的三要素： ①生產(chǎn)技術(shù) ②管理技術(shù) ③人力資源 2023/2/27 162 大規(guī)模定制生產(chǎn)的定義 “大規(guī)模定制生產(chǎn)” 又名“大量定制”或“大批量定制”， 是指采用具有模塊化的產(chǎn)品、 柔性的工藝過程 和靈活的組織結(jié)構(gòu)， 以大量生產(chǎn)的效率和成本， 提供滿足個(gè)性需求的產(chǎn)品和服務(wù) 2023/2/27 163 四種生產(chǎn)模式的特點(diǎn)比較 成本 個(gè)性化需求 高 高 低 不滿足 滿足 多樣化生產(chǎn) 定制化生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 大量定制 2023/2/27 164 大量定制能實(shí)現(xiàn)個(gè)性化與低成本 需求 需求 個(gè)性化需求 共性需求 相關(guān)需求 獨(dú)立需求 專用零部件 定制化產(chǎn)品 通用零部件 標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品 2023/2/27 165 大量定制的分類與策略 大量定制的策略： ①減少零部件多樣化 ②模塊化 ③延遲差異化 ④混合模式 生產(chǎn)系統(tǒng)類型： ①純標(biāo)準(zhǔn)化②細(xì)分標(biāo)準(zhǔn)化③定制標(biāo)準(zhǔn)化④剪裁式標(biāo)準(zhǔn)化⑤純定制 大量定制 包括①按訂單設(shè)計(jì)②按訂單制造③按訂單裝配 2023/2/27 166 顧客化定制與即時(shí)顧客化定制 顧客化定制 是一種 以顧客為中心， 生產(chǎn)由顧客引發(fā)并