【正文】 準備 任何改善項目都必須列項跟蹤 評審辦法 自我評審 專家評審 上級評審 上述之組合 現(xiàn)場團體間的比賽競爭 2023/2/27 96 識別浪費（ Muda） ? 過量生產(chǎn)的浪費 ? 存貨的浪費 ? 不良重修的浪費 ? 動作的浪費 ? 加工的浪費 ? 等待的浪費 ? 搬運的浪費 在現(xiàn)場，僅有兩種活動： 一是有附加值的活動 二是沒有附加值的活動 2023/2/27 97 現(xiàn)場管理的金科玉律 ? 當問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場； ? 檢查現(xiàn)場（有關的物件）； ? 發(fā)掘真正原因并將之排除； ? 標準化以防止在發(fā)生。 題 24 2023/2/27 140 MRPⅡ 的結構及功能 經(jīng) 營 規(guī) 劃 銷 售 規(guī) 劃 物料 需求 計劃 車 間 作 業(yè) 能力 需求 計劃 采 購 作 業(yè) 業(yè) 績 評 價 成 本 會 計 需 求 信 息 資 源 清 單 應收 賬款 客戶 信息 總賬 供應 商信息 應付 賬款 可 行 可 行 可 行 主生產(chǎn)計劃 粗生產(chǎn)計劃 工作中心工藝路線 庫存信息物料清單 會計科目成本中心 N N Y 決策層 計劃層 執(zhí)行層 Y 2023/2/27 141 從 MRP到 ERP的功能擴展 MPS、 MRP、 CRP 庫存管理、工藝路線 工作中心、 BOM MPS、 MRP、 CRP 庫存管理、工藝路線 工作中心、 BOM MPS、 MRP、 CRP 庫存管理、工藝路線 工作中心、 BOM 財務管理 成本管理 銷售管理 財務管理 成本管理 銷售管理 庫存計劃 物料信息集成 庫存計劃 物料信息集成 人力資源管理 辦公室自動化 分銷資源計劃 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 集團財務 多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務供應鏈信息集成 功能 時間 MRP（ 70年代） MRPⅡ （ 80年代） ERP（ 90年代） 2023/2/27 142 ERP系統(tǒng)的總流程圖 質量 管理 人力 資源 預算 管理 固定 資產(chǎn) 總賬 管理 應付 管理 設備 管理 生產(chǎn) 管理 成本 管理 應收 管理 運輸 管理 工資 管理 采購 管理 庫存 管理 銷售 管理 分銷 管理 經(jīng)營 預測 2023/2/27 143 ERP系統(tǒng)的功能特點 ? 擴充了企業(yè)經(jīng)營管理功能 ? 面向供應鏈 —擴充了企業(yè)經(jīng)營管理的范圍 ? 應用環(huán)境的擴展 —面向混合制造方式的管理 ? 模擬分析和決策支持的擴展 —支持動態(tài)的監(jiān)控管理 ? 采用計算機和網(wǎng)絡技術的最新成果，實現(xiàn)信息的高度共享 ? ERP系統(tǒng)同企業(yè)業(yè)務流程重構（ BPR）密切相關 題 25 2023/2/27 144 ERP的發(fā)展與前景 ERP面對供應鏈 ERPⅡ 面對電子商務 協(xié)同 商務 以客戶 為中心 增加 CRM 以市場 為導向 資源與 信息管理 統(tǒng)一 標準 電子 企業(yè) ERP ERPⅡ 2023/2/27 145 生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要內容 ? 確定訂單的加工順序（優(yōu)先順序），即對訂單進行排序 ? 確定機器加工每個工件的開始時間和完成時間 ? 情況變化時，對計劃的調整或修改 2023/2/27 146 合理作業(yè)進度計劃對時間的貢獻 95% 5% 庫存 驗收時間 （ a）等待時間占總生產(chǎn)周期的 95% 排隊時間 排隊時間 （ b）庫存、驗收時間以及等待時間占總生產(chǎn)周期的 95% 合理的 作業(yè)計劃 可以大大縮短 約 75%的排隊 時間 2023/2/27 147 作業(yè)計劃的影響因素及排序規(guī)則 影響因素 排序規(guī)則 1作業(yè)到達模式 2設備的數(shù)量和種類 3工人和機器的比例 4作業(yè)的流動模式 5分配作業(yè)的優(yōu)先規(guī)則 1先到先服務 2最短加工時間 3最早交貨日期 4關鍵率 決定 作業(yè) 優(yōu)先 順序 的過 程叫 排序 生產(chǎn)作業(yè)計劃取決于這五個方面 2023/2/27 148 選擇生產(chǎn)作業(yè)排序的評價準則 平均流程時間 調整成本 系統(tǒng)中的平均任務數(shù) 平均任務延遲 排序規(guī)則很多，選擇時需要按上述評價準則進行比較 2023/2/27 149 多項作業(yè) /兩臺機器的排序 Johnson方法規(guī)則： ①選擇最短的作業(yè)時間 ②如果最短時間的作業(yè) 在第 1個加工中心， 把它排在序列的前面， 如果它在第 2個 加工中心，把它排在序列的后面 ③在等待隊列中， 取消第二步安排了的作業(yè) ④重復第一、二、三步，從序列的前后 兩端開始排序，直到所有的作業(yè)安排完畢 目標： 使全部完工時間最小 條件： 每種工件在每臺機器上 的加工時間均為已知 2023/2/27 150 甘特圖在生產(chǎn)作業(yè)控制中的運用 時間 設備 作業(yè)計劃時間 作業(yè)實際進度 目前觀察時點 某車間 5臺設備的甘特圖 2023/2/27 151 工程項目的概念與特點 項目（ Project） 是指在一定的資源約束下， 為實現(xiàn)預定目標的一種 一次性的任務 工程項目的特點： 一次性 整體性 時間性 約束性 項目管理 是 20世紀 50年代后期發(fā)展 起來的一種 管理模式 2023/2/27 152 網(wǎng)絡圖與關鍵路線法 所謂 網(wǎng)絡圖 ，是一種利用圓圈、 帶有箭頭的線等各種符號，全面地 表述項目的活動構成、活動間的 邏輯關系及活動用時情況的圖 繪制網(wǎng)絡圖后， 管理者可以利用網(wǎng)絡圖 進行工程項目的計劃工作， 關鍵路線法（ CPM） 是最常應用的方法之一 題 26 2023/2/27 153 網(wǎng)絡圖圖解計算示例 1 2 3 4 5 6 0 5 15 20 25 0 25 20 15 5 9 穿衣 洗臉 取奶 燒開水 熱奶 吃飯 5 10 5 5 10 最早完工時間 最遲開工時間 關鍵路線法（ CPM）： ①確定最早完工時間 ②確定最遲開工時間 ③確定關鍵工作與關鍵路線 2023/2/27 154 關鍵路線法與計劃評審術 關鍵路線法（ CPM）： 一、作圖法 二、表格計算法 計劃評審術（ PERT）： ET=（ a+4M+b） /6 a=對作業(yè)工期的樂觀估計值 M=對作業(yè)工期最可能估計值 b=對作業(yè)工期的悲觀估計值 詳見教程 2023/2/27 155 網(wǎng)絡計劃技術 CPM﹠ PERT的作用 項目作業(yè)之間的邏輯關系 各項作業(yè)所需要的完成時間 整個項目所需要的完成時間 在一定時間內完成項目的關鍵作業(yè)或最重要的活動 在一定時間內完成項目的關鍵路線 甘特圖 只能反應作業(yè) 的起始時間 和結束時間 而不能反映出 哪些作業(yè)是 主要的或是 關鍵的 CPM﹠ PERT 2023/2/27 156 生產(chǎn)運作系統(tǒng)管理創(chuàng)新 JIT的實施 敏捷制造 /快速響應服務 大規(guī)模定制 業(yè)務流程重組 /實施服務過程的業(yè)務流程重組 2023/2/27 157 JIT生產(chǎn)方式的構成體系圖 獲取利潤 減少作業(yè)人數(shù) 降低成本 —消除浪費 彈性配備人員 標準化作業(yè) 適時適量生產(chǎn) 零庫存 零缺陷 自動 檢測 質量 控制 設備 U 型布置 多功能 工人 同步化生產(chǎn) 小批量生產(chǎn) 拉式生產(chǎn)系統(tǒng) 縮短作業(yè)更換時間 均衡化生產(chǎn) 看板管理 管理改進 2023/2/27 158 JIT實施的基本條件與發(fā)展 實施條件： 均衡化生產(chǎn) 完善的質量控制系統(tǒng) 最終產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)與分包協(xié)作企業(yè)所處地域相對集中 兩個重要發(fā)展： ①看板系統(tǒng) ②快速換模法 2023/2/27 159 兩個加工中心的看板系統(tǒng)示意圖 P P P P P P W W W 加工車間 1 加工車間 2 倉庫 提取看板傳輸 訂貨看板傳輸 加工車間 2的存儲區(qū) 物流 =訂貨看板 =訂貨看板 P W ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 2023/2/27 160 推式系統(tǒng)與拉式系統(tǒng)比較 工序 1 工序 2 工序 m1 工序 m 工序 m 工序 m1 工序 2 工序 1 生產(chǎn)計劃部門 生產(chǎn)計劃部門 市場 市場 原材料 產(chǎn)品 原材料 信息 產(chǎn)品 （ a）推式系統(tǒng) （ b）拉式系統(tǒng) 2023/2/27 161 關于敏捷制造（ AM）的理論 AM定義： 能在不可預測的 持續(xù)變化的競爭環(huán)境中 使企業(yè)繁榮和成長， 并具有面對由顧客需求 的產(chǎn)品和服務驅動的 市場做出迅速響應 的能力 AM的特征： ⑴ 并行工程 ⑵ 學習型團隊 ⑶ 根據(jù)需要建立組織機構 ⑷ 多方動態(tài)合作 ⑸ 以人為本 ⑹ 適當?shù)胤艡? ⑺ 綠色生產(chǎn) ⑻ 工作小組柔性組合 ⑼ 信息共享 ⑽ 開放的體系結構 ⑾ 產(chǎn)品設計一次成功 ⑿產(chǎn)品終身質量保證 ⒀ 技術的重要性 ⒁ 縮短交付周期 ⒂ 企業(yè)集成 ⒃ 基于遠景藍圖的管理與指導 AM的三要素： ①生產(chǎn)技術 ②管理技術 ③人力資源 2023/2/27 162 大規(guī)模定制生產(chǎn)的定義 “大規(guī)模定制生產(chǎn)” 又名“大量定制”或“大批量定制”， 是指采用具有模塊化的產(chǎn)品、 柔性的工藝過程 和靈活的組織結構， 以大量生產(chǎn)的效率和成本， 提供滿足個性需求的產(chǎn)品和服務 2023/2/27 163 四種生產(chǎn)模式的特點比較 成本 個性化需求 高 高 低 不滿足 滿足 多樣化生產(chǎn) 定制化生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 大量定制 2023/2/27 164 大量定制能實現(xiàn)個性化與低成本 需求 需求 個性化需求 共性需求 相關需求 獨立需求 專用零部件 定制化產(chǎn)品 通用零部件 標準化產(chǎn)品 2023/2/27 165 大量定制的分類與策略 大量定制的策略： ①減少零部件多樣化 ②模塊化 ③延遲差異化 ④混合模式 生產(chǎn)系統(tǒng)類型： ①純標準化②細分標準化③定制標準化④剪裁式標準化⑤純定制 大量定制 包括①按訂單設計②按訂單制造③按訂單裝配 2023/2/27 166 顧客化定制與即時顧客化定制 顧客化定制 是一種 以顧客為中心， 生產(chǎn)由顧客引發(fā)并