【文章內(nèi)容簡介】 ,,,,22.,,,,,出廠發(fā)運(yùn),,,,,,,,,,注：泡藥工序根據(jù)客戶要求。,,,,,,,,SSOP計(jì)劃書衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（2002年第一版）企業(yè)名稱：企業(yè)地址：,,,,,,,,,,關(guān)于實(shí)施2002年SSOP計(jì)劃的發(fā)布令,,,,,2002年5月份，公司HACCP辦公室根據(jù)中國《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求（GMP）》、國際食品法典委員會《危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)（HACCP）體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》的要求，并參考了美國FDA21CFR第110部分食品生產(chǎn)的現(xiàn)行良好操作規(guī)范的規(guī)定，制定了第一版SSOP計(jì)劃書，請你們嚴(yán)格按照本計(jì)劃書認(rèn)真執(zhí)行。做到從原料到成品由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，不斷健全和完善食品安全預(yù)防控制體系（主要指衛(wèi)生管理體系），確保產(chǎn)品在符合國際食品法典委員會規(guī)范及中國《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求（GMP）》的要求基礎(chǔ)上進(jìn)行加工。本頒布令從2002年5月16日起開始實(shí)施。本公司各有關(guān)部門、各生產(chǎn)崗位管理人員和具體操作員工均需毫無例外地執(zhí)行此頒布令。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,總經(jīng)理（兼HACCP辦公室主任）：,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2002年5月15日,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,目,,,,,,,,錄一． 生產(chǎn)用水和冰的安全二． 與食品接觸表面的衛(wèi)生情況三． 防止交叉污染四． 洗手、消毒和更衣室、廁所設(shè)施的衛(wèi)生五． 防止食品被污染六． 有毒化合物的管理使用七． 人員衛(wèi)生的管理八． 害蟲的防止注：GMP,,良好操作規(guī)范檢查按照中國《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求》、國際食品法典委員會《危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)（HACCP）體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》的要求，并參考了美國FDA21CFR第110部分食品生產(chǎn)的現(xiàn)行良好操作規(guī)范的規(guī)定，結(jié)合本公司的情況制定相應(yīng)的SSOP計(jì)劃如下：一．生產(chǎn)用水和冰的安全,,,,,目標(biāo)：直接接觸食品，食品接觸表面和用于制冰的水來自安全衛(wèi)生的水源或經(jīng)處理后達(dá)到要求的水源。,,,,,步驟：A、工廠整個(gè)加工過程中都用城市管網(wǎng)水，包括制冰用水。,,,,,,,,,,,,,B、市衛(wèi)生防疫站每年二次對水質(zhì)進(jìn)行全項(xiàng)目分析檢測；公司化驗(yàn)室每月至少二次對水質(zhì)進(jìn)行檢測，要求菌落總數(shù)小于100個(gè)/ml，大腸菌群數(shù)小于3個(gè)/L，檢測結(jié)果記錄在水質(zhì)（冰）化驗(yàn)報(bào)告單上并存入檔案。,,,,,,,,,,,,,C、水池要按水池清洗計(jì)劃定期清洗（一般每季度一次；若有特殊情況隨時(shí)清洗），并記錄在水池清洗表內(nèi)。質(zhì)技部質(zhì)檢員每天上午開工前及下午開工前用余氯比色器測定出水口余氯濃度（詳見水質(zhì)余氯濃度檢測操作規(guī)程），晚上要開工的在開工前增加檢測一次，并記錄在加工用水余氯檢測表上。,,ppm～；出水口水籠頭必須編號，水質(zhì)檢查應(yīng)列明各水籠頭編號。另外，,,ppm～，（詳見加工用水自動加氯操作規(guī)程并記錄在生產(chǎn)用水加氯記錄表上。,,,,,目標(biāo)：在飲用水系統(tǒng)和非飲用水系統(tǒng)無交叉聯(lián)結(jié)。,,,,,步驟：A、所有用水包括加工用水和清潔用水均使用城市管網(wǎng)水（并經(jīng)加氯處理）。消毒用水用明顯顏色文字加以標(biāo)識。,,,,,,,,,,,,,B、水管管線不得破損、銹蝕，不得與污水系統(tǒng)交叉，由質(zhì)技部、HACCP辦公室會同車間每月檢查一次，并記錄在《每月衛(wèi)生審查表》內(nèi)。,,,,,,,,,,,,,C、出水口要求編號，所有出水膠管口不得落地；出水膠管在使用時(shí)不得落在污水溝內(nèi)，出水膠管口使用后盤掛在支架上。二．與食品接觸表面的衛(wèi)生情況目標(biāo)：所有公司設(shè)備中的食品接觸表面和工器具，包括用于制冰和貯存的設(shè)備，其設(shè)計(jì)、材料和工藝易于清洗且保持在衛(wèi)生狀況下。此類表面須由無毒材料制成，設(shè)計(jì)上耐用，不與清潔劑和消毒劑起反應(yīng)。,,,,,步驟：A、所有的工廠設(shè)備和工器具都要符合國家級衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，選材要按采購程序進(jìn)行采購，并由HACCP辦公室、車間、機(jī)修部門進(jìn)行評估，并將評估結(jié)果記錄在案。,,,,,,,,,,,,,B、車間生產(chǎn)衛(wèi)生設(shè)施如需變動，須經(jīng)HACCP辦公室、機(jī)修部門認(rèn)可同意，方可實(shí)施。,,,,,,,,,,,,,C、SSOP管理人員每月進(jìn)行檢查，并記錄在《每月衛(wèi)生審查表》內(nèi)。,,,,,,,,,,目標(biāo)：加工過程中所有接觸食品的工器具和設(shè)備表面必須進(jìn)行清洗、消毒，頻率為：a、 每天生產(chǎn)開始前的清洗消毒；,,,,,b、每天連續(xù)生產(chǎn)每4小時(shí)左右清洗消毒一次；,,,,,c、每天生產(chǎn)結(jié)束后的清洗消毒。步驟：A、每天開始生產(chǎn)前，必須對食品接觸表面、工器具和地面（200PPM）進(jìn)行清洗、消毒，經(jīng)SSOP管理員檢查合格才能開工生產(chǎn)。食品接觸表面和工器具先用清水洗凈，再用100ppm消毒液消毒，消毒的時(shí)間不少于20分鐘，再用清水漂洗、沖洗。消毒液使用前，SSOP管理員應(yīng)檢測消毒液濃度是否符合規(guī)定要求，檢查結(jié)果填寫在《每日衛(wèi)生審查表》內(nèi)。注意：工廠狀況符合要求后方能開工或恢復(fù)生產(chǎn)。,,,,,,,,,,,,,B、連續(xù)生產(chǎn)4小時(shí)左右應(yīng)進(jìn)行一次清洗消毒，并清除積聚污物。清洗消毒的方法同上，并將檢查結(jié)果填寫在《每日衛(wèi)生審查表》內(nèi)。注意：工廠狀況符合要求后方準(zhǔn)收工。,,,,,,,,,,,,,C、生產(chǎn)結(jié)束后必須對食品接觸表面、工器具和地面進(jìn)行清洗消毒，方法同A（地面用200PPM消毒）。塑料盒、塑料籮、塑料盤清洗后用100PPM消毒液浸泡過夜，開工使用前須用清水漂洗。,,,,,,,,,,,,,D、為了驗(yàn)證清洗、消毒的效果，公司實(shí)驗(yàn)室定期對設(shè)備和工器具的食品接觸面進(jìn)行微生物指標(biāo)檢測，要求菌落總數(shù)小于100個(gè)／cm2（根據(jù)生產(chǎn)情況抽查致病菌，要求不得檢出），其頻率為每月二次，并將檢測結(jié)果通知HACCP及SSOP管理人員，以便他們采取相應(yīng)的糾正措施，還應(yīng)將檢測結(jié)果記錄存檔。三、防止交叉污染,,,,,目標(biāo)：直接接觸食品或食品接觸表面的手套、袖套、工作圍裙，由不滲透、無毒的材料制成，并保持清潔衛(wèi)生。,,,,,步驟：A、工廠給加工人員配備塑料圍裙、袖套和一次性薄橡膠手套，每個(gè)加工人員2∽3副，工廠搬運(yùn)工配備厚的橡膠手套，不準(zhǔn)使用私自代替用品。手套如有破損及時(shí)更換。另外，堅(jiān)決執(zhí)行一次性薄手套更換制度，特別強(qiáng)調(diào)操作員工有事出車間或上廁所后重新上崗必須更換一次性薄橡膠手套，以避免交叉污染。,,,,,,,,,,,,,,B、每日生產(chǎn)結(jié)束或出車間必須對圍裙、袖套進(jìn)行清洗消毒，并掛放在固定位置；換下來的一次性薄橡膠手套清理出加工車間。,,,,,,,,,,,,,,C、SSOP管理人員必須在每天生產(chǎn)前檢查這些用品，檢查結(jié)果記錄在《每日衛(wèi)生審查表》內(nèi)，不符合要求的用品不準(zhǔn)使用。,,,,,目標(biāo)：操作人員的手、手套、袖套、工作圍裙、工器具、設(shè)備的食品接觸表面未經(jīng)充分清洗和消毒，不得接觸食品。,,,,,步驟：A、培訓(xùn)員工如何、何時(shí)進(jìn)行洗手消毒，培訓(xùn)情況要記錄在案。操作工人的手每２小時(shí)左右清洗消毒一次。洗手消毒程序?yàn)椋呵逅?,→,,皂液,,→,,清水,,→,,消毒液,,→,,清水→,,干手→戴手套，并在洗手消毒處表示。,,,,,,,,,,,,B、車間SSOP管理人員(消毒員)負(fù)責(zé)配制入口處和各工序洗手處消毒液；手消毒液的余氯濃度為50ppm以上，（根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的檢測結(jié)果，浸手消毒時(shí)間為５－７秒）在手消毒槽上方表示。每2小時(shí)左右觀察添加，每4小時(shí)左右更換一次。,,,,,,,,,,,,,C、如果生產(chǎn)設(shè)備、工器具被廢水和污物污染，班組長應(yīng)立即使其停止使用，并重新進(jìn)行清洗、消毒，經(jīng)SSOP管理人員檢查合格后方可重新開工，檢查結(jié)果記錄在《每日衛(wèi)生審查表》內(nèi)。,,,,,,,,,,,,,D、凡接觸過地面、污物、下腳料人員的手和手套必須經(jīng)過清洗消毒后方準(zhǔn)接觸食品，SSOP管理人員每天上午、下午檢查一次，其結(jié)果填寫在《每日衛(wèi)生審查表》內(nèi)。,,,,,,,,,,,,,,E、凡工器具落地或被廢水污物污染，必須進(jìn)行清洗、消毒后方可使用，SSOP管理人員每天上、下午檢查一次，并將結(jié)果填寫在《每日衛(wèi)生審查表》內(nèi)。,,,,,,,,,,,,,,F、靴消毒液（200PPM以上），每4小時(shí)左右更換一次。目標(biāo)：精加工與粗加工的操作人員、工作衣、手套、袖套、圍裙、工器具嚴(yán)格分開。,,,,,步驟：A、從事粗加工的操作人員需進(jìn)入精加工作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)SSOP管理人員同意，重新更衣、洗手、消毒，方準(zhǔn)進(jìn)入。,,,,,,,,,,,,,B、精加工區(qū)與粗加工區(qū)的手套、袖套、圍裙用不同標(biāo)記予以區(qū)分，必須分別掛放，單獨(dú)使用。如果要從粗加工車間調(diào)入精加工車間使用，須經(jīng)SSOP管理人員同意并在SSOP管理人員監(jiān)督下清洗消毒后方準(zhǔn)使用。,,,,,,,,,,,,,C、精加工車間與粗加工車間的工器具用不同標(biāo)記予以區(qū)分，如果要從粗加工車間調(diào)入精加工車間使用，須經(jīng)SSOP管理人員同意并在SSOP管理人員監(jiān)督下清洗消毒后方準(zhǔn)使用。,,,,,,,目標(biāo)：落地產(chǎn)品和受污染產(chǎn)品未經(jīng)處理不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)線。內(nèi)包裝與外包裝必須嚴(yán)格分開，并加以防范措施。,,,,,,,步驟：A、加工過程中員工意外受傷，必須馬上撤離工作崗位，被傷口或血液污染的產(chǎn)品必須作廢物處理，并記錄在不符合項(xiàng)糾偏報(bào)告內(nèi)。,,,,,,,,,,,,,,B、落地帶殼蝦應(yīng)在SSOP管理人員監(jiān)督下經(jīng)過清洗消毒后方準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)線（清水,,,,消毒液,,[50PPM],,,,,清水）。,,,,,,,,,,,,,,C、內(nèi)包裝物料間必須與外包裝間分開，內(nèi)包裝物料堆放要求離墻、離地18cm。,,,,,,,目標(biāo)：水產(chǎn)品成品與水產(chǎn)品原料、半成品在凍藏庫內(nèi)必須隔離存放。,,,,,步驟：A、水產(chǎn)品成品要有明顯標(biāo)示批號、品種和最終產(chǎn)品名稱，在正常條件下，水產(chǎn)品成品不能未經(jīng)包裝存放，成品庫只能存放出口成品，水產(chǎn)品原料、半成品和其他產(chǎn)品，須專用庫存放，不能在成品庫混放。,,,,,,,,,,,,,B、在生產(chǎn)中SSOP管理人員必須每天對凍藏庫中的產(chǎn)品隔離情況進(jìn)行檢查，尤其是成品庫有無其它產(chǎn)品存放。檢查結(jié)果記錄在《每日衛(wèi)生審查表》內(nèi)。,,,四、洗手、手消毒和更衣室、廁所設(shè)施的衛(wèi)生,,,,目標(biāo)：在加工車間入口處和各加工區(qū)，必須裝設(shè)洗手消毒設(shè)施，這些設(shè)施