純凈水haccp計(jì)劃書(編輯修改稿)
2024-08-30 06:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 氧純凈水清洗40s，送入灌裝機(jī)。：，人手不得接觸瓶口。灌裝間的和個(gè)人衛(wèi)生遵循良好操作規(guī)范和車間衛(wèi)生管理制度。，從第三圈的第1瓶測(cè)定臭氧濃度、ph值、電導(dǎo)率和濁度。當(dāng)指標(biāo)達(dá)到純凈水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)才可正常灌裝生產(chǎn)。臭氧濃度：~，ph值5~7，電導(dǎo)率：小于10μs/cm，濁度：小于1。9. 旋蓋 蓋投入前檢驗(yàn)合格后方可正常使用。%的雙氧水溶液中浸泡10分鐘，浸泡后的開機(jī)生產(chǎn)。：經(jīng)灌裝后的純凈水進(jìn)入旋蓋機(jī)旋蓋，生產(chǎn)前操作工要調(diào)整好旋蓋機(jī)，開機(jī)前10瓶操作工做密封檢查，品控員做驗(yàn)證。 噴碼：即噴印生產(chǎn)日期，要求日期正確，清晰、在同一位置。 當(dāng)天生產(chǎn)日期 方式為： （年 月 日） ：： （時(shí) 分 秒） ，操作工首瓶要檢查噴碼效果：日期和時(shí)間、排列順序、位數(shù)的正確性，字跡清晰度。質(zhì)檢確認(rèn)后開機(jī)生產(chǎn)。 在灌裝間出口處進(jìn)行不合格品的燈檢挑選：檢瓶人員的視力。上崗前至少經(jīng)2周以上檢瓶訓(xùn)練。患有色盲癥者不得從事檢瓶工作。：檢瓶光源照度必須在1000lx(勒克斯)以上，白熾燈。: 檢瓶人員不能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，以保證檢瓶效果，每2小時(shí)更換一次人員。，有無肉眼可見異物、是否清澈透明、灌裝量、蓋密封性、瓶、蓋潔凈度。挑出不合格品。，就判為不合格，應(yīng)挑出，單獨(dú)隔離存放。a：瓶口密封不嚴(yán)的； f：蓋歪斜的；b：滲漏的； g：存在異味的；c：變形的； h：存在異色的；d：瓶體上存在裂紋的； i：發(fā)現(xiàn)瓶上或瓶?jī)?nèi)有異物的；e：灌裝不足的（液位明顯低于標(biāo)準(zhǔn)要求的）；以上不合格品全部在當(dāng)班做報(bào)廢處理。若連續(xù)出現(xiàn)10瓶以上不合格須通知灌裝操作工停機(jī)調(diào)整，合格后，方可正式生產(chǎn)。：操作工領(lǐng)用和標(biāo)簽上機(jī)前檢查質(zhì)量合格方可使用。ａ：色澤、圖案、文字和標(biāo)準(zhǔn)樣稿一致（和合格樣稿比較）。ｂ：大小、規(guī)格、產(chǎn)品品種和生產(chǎn)品種對(duì)應(yīng)。不得出現(xiàn)高標(biāo)、倒標(biāo)、錯(cuò)標(biāo)、歪標(biāo)、斜標(biāo)，發(fā)皺等不合格現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)即時(shí)挑出，出現(xiàn)大量不合格及時(shí)通知套標(biāo)人員。：裝箱人員檢查產(chǎn)品合格進(jìn)行裝箱。：不超過10層，輕拿輕放，碼放整齊。15. 成品檢驗(yàn)；不合格的做報(bào)廢處理。 檢驗(yàn)樣品由每班的質(zhì)檢員抽取，單獨(dú)放置，抽取的樣品應(yīng)是打印過日期的。 抽樣方法：每次剛開機(jī)時(shí)或剛接班時(shí)1小時(shí)內(nèi)；生產(chǎn)中間；生產(chǎn)結(jié)束時(shí)1小時(shí)內(nèi)，三個(gè)階段各取樣2瓶，質(zhì)檢員要保證樣品的真實(shí)性和數(shù)量符合要求。在托盤處按每批次抽檢2瓶。若有故障，每次故障時(shí)抽2瓶，同時(shí)做好標(biāo)識(shí)。質(zhì)檢員在生產(chǎn)過程中根據(jù)設(shè)備和生產(chǎn)過程中的實(shí)際情況也可隨時(shí)抽樣送化驗(yàn)室做微生物檢測(cè)。 樣品的檢測(cè)安排化驗(yàn)員每天收集樣品，每個(gè)批次取樣做微生物，凈含量和理化項(xiàng)目的檢測(cè)；在故障點(diǎn)的取樣可抽樣做微生物。留觀察樣品。樣品觀察按照留樣管理辦法執(zhí)行。 檢測(cè)項(xiàng)目：a、感官： 色澤 滋氣味 組織狀態(tài) 有無異物 臭和味b、理化項(xiàng)目：凈含量 色度 電導(dǎo)率 濁度 pHc、微生物：銅綠假單胞菌 大腸菌群（平板法） 檢測(cè)和判定依據(jù)：GB 192982014和 GB 173231998正常成品在生產(chǎn)后第2天做檢驗(yàn)，第5天出成品出廠檢驗(yàn)報(bào)告。檢測(cè)不合格的依據(jù)不合格管理辦法處理。16入庫：10層每次生產(chǎn)均應(yīng)作標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容應(yīng)至少但不限于以下內(nèi)容：a：產(chǎn)品名稱 b：規(guī)格 c：數(shù)量 d：批次生產(chǎn)日期（含時(shí)分）e：入庫人 f：質(zhì)檢員 g：倉庫 h：入庫時(shí)間—e的內(nèi)容。，簽上名字，即可入庫。，不合格或檢驗(yàn)報(bào)告未出來的嚴(yán)禁入庫。：包裝好的產(chǎn)品，運(yùn)入倉庫儲(chǔ)存；按檢測(cè)狀態(tài)作出待檢、待判定、合格和不合格的分類，并標(biāo)識(shí)。成品常溫貯存，標(biāo)識(shí)清晰，堆垛整齊、垛高不超過紙箱所能承受重量。具體要求見飲料廠良好生產(chǎn)規(guī)范(前提方案)。17出廠發(fā)貨抽查：檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，按發(fā)貨單核發(fā)相應(yīng)的產(chǎn)品。，貨物出庫單上須由質(zhì)檢簽字認(rèn)可。、批次不少于6個(gè)包裝（發(fā)貨少于6個(gè)包裝的全檢），超過1000件的按照每托盤抽取2個(gè)包裝，進(jìn)行外觀檢查。，品控員對(duì)發(fā)貨的決定有一票否定權(quán)，并現(xiàn)場(chǎng)記錄檢查情況，并對(duì)發(fā)貨的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。，檢驗(yàn)結(jié)論為合格的產(chǎn)品 判定項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)： a) 內(nèi)外包裝文字符合標(biāo)準(zhǔn)要求b) 內(nèi)外包裝面干凈，無油漬、污漬等c) 內(nèi)容物無異物、色澤正常d) 無滲漏、破損，外包裝完整無脫落e) 生產(chǎn)日期打印準(zhǔn)確無誤，品控員對(duì)發(fā)貨做好產(chǎn)品發(fā)貨記錄，產(chǎn)品運(yùn)輸過程中，不得與有毒、有害、有污染的物品同車運(yùn)輸。，按照不合格品管理辦法處理。學(xué)習(xí)參考4. 危害分析1. 原料驗(yàn)收和設(shè)備清洗序號(hào)原料名稱（1）危害識(shí)別（2）發(fā)生的可能性及分值后果嚴(yán)重性及分值分值乘積和風(fēng)險(xiǎn)等極需要控制的危害（3）對(duì)第（3）欄的判斷是否關(guān)鍵控制點(diǎn)原水生物性微生物很少2嚴(yán)重36 顯著危害細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群有消費(fèi)者致病案例否，生產(chǎn)線殺菌消除或減少物理性雜質(zhì)很少2中度24肉眼可見雜質(zhì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)否，生產(chǎn)線過濾除去化學(xué)性
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