張群生產與運作管理10-企業(yè)資源計劃(編輯修改稿)
2025-02-06 21:38 本頁面
【文章內容簡介】 。 ? 在事務處理控制方面 MRPII通過計劃的及時滾動來控制，實時性較差，一般只能實現事中控制而 ERP支持在線分析處理 OLAP、售后服務和質量反饋，強調事前控制能力。 ? 在跨國（或地區(qū)）經營事務處理方面 ERP應用完整的組織架構，可以支持多地區(qū)（國家）、多工廠、多語種等情況下的應用需求。 ? 在計算機信息處理技術方面 ERP對整個供應鏈信息進行集成管理。 九十年代的 ERP系統(tǒng) １０ .２ ERP生產計劃的基本原理 主 要 內 容 ?物料需求計劃 MRP的原理 ?閉環(huán) MRP的原理 ?制造資源計劃 MRPII的原理 ?企業(yè)資源計劃 (ERP)原理 ?MRP的流程： ① 計算需求總量 。 ② 計算凈需求量 。 ③ 批量編程 。 ④ 計算提前期 。 物流需求計劃 MRP的原理 物料清單 訂貨方針 提前期 庫存記錄 主生產計劃 需求總量計算 分期間的需求總量 凈需求量 分期間的凈需求量 批量編程 按完工順序排列的計劃訂單 提前量計算 按開工順序排列的計劃訂單 MRP的關鍵信息要素 １ 、 主生產計劃 (MPS)： 主生產計劃要確定每一個最終產品的每一個具體時間段的生產數量 。 主生產計劃的需求來源 ：１ ） 客戶訂單；２ ） 預測；３ ） 備品備件；４ ） 廠際間需求；５ ） 客戶選擇及附加件；６ ） 計劃維修件 。 ２ 、 物料清單 (BOM)： 物料清單是產品結構的技術性描述文件 ， 它表明了最終產品的組件 ， 零件直到原材料之間的結構關系和數量關系 。 主生產計劃在 ERP系統(tǒng)中起著承上啟下的作用；主生產計劃必須是可以執(zhí)行的。 ３ 、 提前期： 為了滿足產品的交貨期 ， 所需零部件的加工或采購提前期 ， 即各零部件最晚應該開始的加工的時間或采購訂單發(fā)出的時間 。 物料清單 短橫檔 長橫檔 桌腿 桌面 桌子（ 1） 桌腿組裝件（ 1） 桌面（ 1） 短橫檔 （ 2） 長橫檔 （ 2） 桌腿 （ 4） MRP的關鍵信息要素 ４ 、 訂貨方針： 在 MRP的計算過程中 ， 為了確定每次訂貨的批量 ， 需要對每一物料預先確定的批量規(guī)則 ， 這些批量規(guī)則通常稱作訂貨方針 。 訂貨方針大體可分為兩類： ?靜態(tài)批量規(guī)則：每一批的大小都相同 ? 固定訂貨量規(guī)則：根據ＥＯＱ確定訂貨量 。 ?動態(tài)批量規(guī)則：允許每次訂貨的批量大小不一樣 ， 但必須大到足以防止缺貨發(fā)生 。 ? 周期性批量規(guī)則：批量的大小等于未來Ｐ周粗需求加安全庫存量 ， 再減去前一周的現有庫存量 。 一般可根據理想的批量除以周數來確定Ｐ ， 然后用Ｐ周的需求表示目標批量 ， 并取與之最近的整數 。 Ａ 交貨日期 5 10 15 20 25 時 間 Ｂ Ｃ Ｄ (5) Ｅ Ｆ (7) (5) G H (8) (4) 時間坐標上的物料清單 (11) 工 藝 路 線 工 序 工 序 (2) (5) 關 鍵 路 線 最長 MRP的關鍵信息要素 ５ 、 庫存記錄： 庫存記錄說明現在庫存中有哪些物料 ， 有多少 ， 已經準備再進多少 ， 從而在制定新的加工 、 采購計劃時減掉相應的數量 。 庫存記錄通常被稱為 MRP表格 ， 其計算方法構成了 MRP的基本計算方法 。 ?總需要
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