企業(yè)生產(chǎn)與運作管理dq(編輯修改稿)
2025-02-05 02:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。 T 01 02 03 04 0 工序 ? 例：有一批零件，總共 4個，須經(jīng)四道工序加工，各工序時間分別為： 10分鐘、 5分鐘、 15分鐘、 10分鐘。采用順序移動方式的示意圖如下：設(shè) n=4， t1=10， t2=5,t3=15， t4=10 nt1 t2 nt3 t4 （ n1） * ti+1=3*5=15 平行順序移動方式的優(yōu)缺點 ?優(yōu)點：在縮短生產(chǎn)周期的同時也能充分利用設(shè)備，減少設(shè)備空閑。 ?缺點：管理工作復(fù)雜 ? 三種不同的生產(chǎn)過程時間組織形式比較 生產(chǎn)周 期 運輸次 數(shù) 設(shè)備生產(chǎn)連續(xù)性 順序 平行 平行順序 最長 最短 次之 最多 次之 最少 連續(xù) 不連續(xù) 連續(xù) 練習(xí)： 某零件在機械加工車間的生產(chǎn)批量為 3件 /批，該零件需順序經(jīng)過 4道工序的加工，才能完成全部加工過程。各道工序的單件加工時間依次為 T1=8分鐘，T2=4分鐘， T3=2分鐘， T4=16分鐘 。試分別按 順序、平行、平行順序 三種移動方式，計算該批零件在機械加工車間里的加工時長。 流水生產(chǎn)組織 ? 流水生產(chǎn) 一般是指勞動對象按 一定的工藝路線 和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度 ，連續(xù)不斷地通過各個工作地，順序地 進行加工并生產(chǎn)產(chǎn)品（零件）的一種生產(chǎn)組織形式。 ? 流水生產(chǎn)的 主要優(yōu)點 是能使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求； 主要缺點 是 不夠靈活 ， 不能及時適應(yīng)市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和品種變化的要求 ，以及技術(shù)革新和技術(shù)進步的要求。 第三節(jié) 物料需求計劃 物料需求計劃 MRP的發(fā)展 MRP生產(chǎn)管理中的地位和作用 MRP的關(guān)鍵信息要素 MRP計算原理 制造資源計劃（ MRPⅡ ） 物料需求計劃 物料需求計劃 （ Material Requirements Planning， MRP） 是關(guān)于企業(yè)最終產(chǎn)品所需全部物料 （ 原材料 、 零部件 、 組件等 ） 以及其它資源的 生產(chǎn)和庫存 的計劃 。物料需求計劃是 制造企業(yè) 節(jié)省物料管理成本 ， 提高企業(yè)經(jīng)濟效益的核心工作 。 MRP發(fā)展史 最原始 de訂貨點法 —— 基本思想：根據(jù) 過去的經(jīng)驗 預(yù)測未來的需求，根據(jù)物料的需求情況來確定訂貨點和訂貨批量。 —— 基本假設(shè) ： （ 1）對各種物料的需求是相互獨立的； （ 2）物料的需求是穩(wěn)定、連續(xù)的； （ 3）訂貨提前期是已知的、固定的。 訂貨點法的缺陷 ?訂貨點法適合于 需求比較穩(wěn)定 的物料庫存控制與管理。然而，實際需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的。其缺陷主要體現(xiàn)在： ? 1．盲目性 ? 2．高庫存與低服務(wù)水平 一、 MRP的發(fā)展 ? 美國 IBM公司的 Dr. Joseph Orlicky博士，于20世紀 60年代 基于豐田公司 的運營模式，設(shè)計并組織實施了第一個 MRP系統(tǒng)。 ? MRP的基本思想：圍繞 物料轉(zhuǎn)化 組織制造資源，要求 上道工序應(yīng)該按下道工序的需求進行生產(chǎn) ，既不提前完工，也不誤期完工，實現(xiàn) 按需要準時生產(chǎn) 。 ? 三大必須數(shù)據(jù)：主生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、庫存狀態(tài)。 閉環(huán) MRP與 MRP的最大區(qū)別在于增加了 能力計劃平衡功能 ，將 生產(chǎn)能力 考慮在內(nèi)。 主生產(chǎn)計劃 MPS 生產(chǎn)什么？ 物料清單 BOM 需要什么？ 庫存及其它基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息 有什
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