haccp體系在發(fā)酵乳中的應(yīng)用(ppt50)-haccp(編輯修改稿)
2024-09-23 08:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的培訓(xùn) 發(fā)酵奶產(chǎn)品 危害分析工作表 27 步驟 在此步驟是否 有危害產(chǎn)生介入 或需在此受控 判斷理由 控制或預(yù)防危 害發(fā)生的措施 作此判斷的理由 裝車、發(fā)運 Q： 物理因素： 機械損傷 裝運不當 加強對叉車工的培訓(xùn) 發(fā)酵奶產(chǎn)品 HACCP 方案表 危害 28 發(fā)酵奶產(chǎn)品 安全危害 HACCP 方案表 步 驟 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 關(guān)鍵控制限 監(jiān)測 糾偏措施 /誰 驗證 記錄 什么 哪里 怎樣 何時 誰 原材料 、 內(nèi)包裝材料的驗收 重金屬元素 化學(xué)殘留 供應(yīng)商控制 CCP1 公司的質(zhì)量標準 供應(yīng)商質(zhì)量承諾 檢測報告 每批 品控中心 預(yù)防性糾偏措施 /供應(yīng)部 合格供應(yīng)商內(nèi)采購 供應(yīng)商的定期評估 現(xiàn)場糾偏 /供應(yīng)部：退貨 第三方檢驗報告 檢驗報告 29 發(fā)酵奶產(chǎn)品 安全危害 HACCP 方案表 步 驟 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 關(guān)鍵控制限 監(jiān)測 糾偏措施 /誰 驗證 記錄 什么 哪里 怎樣 何時 誰 超高溫滅菌 有害微生物 控制殺菌時間和溫度 CCP2 溫度：125130℃ 時間 3s 殺菌時間和溫度 超高溫殺菌機 自動記錄儀/定期記錄溫度 連續(xù) 人工1次/批 操作工 預(yù)防性糾偏 /設(shè)備部：設(shè)備定期的維護保養(yǎng)及鑒定校對等 現(xiàn)場糾偏：隔離從上一次檢查開始的所有產(chǎn)品 ， 進行檢查和評估 ， 確認安全后由品控簽發(fā)通行令后方可放行 審核記錄 ，品嘗 配料間過程記錄表 30 發(fā)酵奶產(chǎn)品 安全危害 HACCP 方案表 步 驟 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 關(guān)鍵控制限 監(jiān)測 糾偏措施 /誰 驗證 記錄 什么 哪里 怎樣 何時 誰 接種 有害微生物 控制接種時的溫度 。 控制 CIP 清洗的濃度和溫度 、 時間及流量 。 控制接種時的環(huán)境衛(wèi)生。 CCP3 溫度：42177。 1℃ 接種時的溫度 發(fā)酵間發(fā)酵缸旁 測量 每缸在料液為42177。1℃時接種 發(fā)酵工 預(yù)防性糾偏： 生產(chǎn)部對周圍的環(huán)境 、 發(fā)酵缸口 ， 操作人員的手 、菌種袋 、 酶克瓶的邊緣消毒； 設(shè)備部定時對發(fā)酵缸進行檢修； 現(xiàn)場糾偏 /生產(chǎn)部：立即使溫度恢復(fù)到正常狀態(tài) ， 隔離從上一次檢查開始的所有產(chǎn)品 ， 進行檢查和評估， 品保部確認安全后方可放行 。 審核記錄 ，并由品控中心對灌裝后成品各項指標檢測 成品理化單 杯酸奶發(fā)酵過程記錄表 31 發(fā)酵奶產(chǎn)品 安全危害 HACCP 方案表 步 驟 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 關(guān)鍵控制限 監(jiān)測 糾偏措施 /誰 驗證 記錄 什么 哪里 怎樣 何時 誰 灌裝 B ：微生物 、物流管理 。 SSOP控制 /供應(yīng)商控制原材料衛(wèi)生 CIP操作規(guī)程 控制程序 CCP4 熱封時間：≥ 秒； 溫度：230275℃ 熱封時間和 溫度 灌裝機 查看 1 次/ 小時 操作工 預(yù)防性糾偏措施：設(shè)備定期的維護保養(yǎng)和校對校準 /機修人員 嚴格執(zhí)行灌裝作業(yè)指導(dǎo)書 /操作人員 現(xiàn)場糾偏：隔離從上一次檢查開始的所有產(chǎn)品， 進行密封性和感官檢查 ， 由品控中心 、 品保人員精心評估 ， 確認安全后由品控中心簽發(fā)通行令后方可放行 每包連續(xù)進行檢查 密封性檢查 酸奶灌裝機記錄表 32 發(fā)酵奶產(chǎn)品 安全危害 HACCP 方案表 步 驟 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 關(guān)鍵控制限 監(jiān)測 糾偏措施 /誰 驗證 記錄 什么 哪里 怎樣 何時 誰 冷藏 有害微生物生長
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