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haccp體系在發(fā)酵乳中的應(yīng)用(ppt50)-haccp-文庫吧資料

2024-08-26 08:50本頁面
  

【正文】 車、發(fā)運 Q: 物理因素: 機械損傷 裝運不當(dāng) 加強對叉車工的培訓(xùn) 發(fā)酵奶產(chǎn)品 危害分析工作表 27 步驟 在此步驟是否 有危害產(chǎn)生介入 或需在此受控 判斷理由 控制或預(yù)防危 害發(fā)生的措施 作此判斷的理由 裝車、發(fā)運 Q: 物理因素: 機械損傷 裝運不當(dāng) 加強對叉車工的培訓(xùn) 發(fā)酵奶產(chǎn)品 HACCP 方案表 危害 28 發(fā)酵奶產(chǎn)品 安全危害 HACCP 方案表 步 驟 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 關(guān)鍵控制限 監(jiān)測 糾偏措施 /誰 驗證 記錄 什么 哪里 怎樣 何時 誰 原材料 、 內(nèi)包裝材料的驗收 重金屬元素 化學(xué)殘留 供應(yīng)商控制 CCP1 公司的質(zhì)量標準 供應(yīng)商質(zhì)量承諾 檢測報告 每批 品控中心 預(yù)防性糾偏措施 /供應(yīng)部 合格供應(yīng)商內(nèi)采購 供應(yīng)商的定期評估 現(xiàn)場糾偏 /供應(yīng)部:退貨 第三方檢驗報告 檢驗報告 29 發(fā)酵奶產(chǎn)品 安全危害 HACCP 方案表 步 驟 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 關(guān)鍵控制限 監(jiān)測 糾偏措施 /誰 驗證 記錄 什么 哪里 怎樣 何時 誰 超高溫滅菌 有害微生物 控制殺菌時間和溫度 CCP2 溫度:125130℃ 時間 3s 殺菌時間和溫度 超高溫殺菌機 自動記錄儀/定期記錄溫度 連續(xù) 人工1次/批 操作工 預(yù)防性糾偏 /設(shè)備部:設(shè)備定期的維護保養(yǎng)及鑒定校對等 現(xiàn)場糾偏:隔離從上一次檢查開始的所有產(chǎn)品 , 進行檢查和評估 , 確認安全后由品控簽發(fā)通行令后方可放行 審核記錄 ,品嘗 配料間過程記錄表 30 發(fā)酵奶產(chǎn)品 安全危害 HACCP 方案表 步 驟 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 關(guān)鍵控制限 監(jiān)測 糾偏措施 /誰 驗證 記錄 什么 哪里 怎樣 何時 誰 接種 有害微生物 控制接種時的溫度 。 箱體打印不清 。 后道 沒有工序可 消除此危害 發(fā)酵奶產(chǎn)品 危害分析工作表 23 加工步驟 在此步驟是否 有危害產(chǎn)生介入 或需在此受控 判斷理由 控制或預(yù)防危 害發(fā)生的措施 作此判斷的理由 裝箱 Q:多放 、 不放 、 少放吸管 。 嚴格執(zhí)行 CIP操作規(guī)程 。 嚴格執(zhí)行 CIP操作規(guī)程 設(shè)備人員嚴格執(zhí)行衛(wèi)生操作規(guī)程 。 接送包材時不衛(wèi)生操作引起 CIP清洗時濃度 、溫度 、 時間 、 流量不當(dāng) 封口溫度 、 時間不當(dāng)引起 CIP不當(dāng)引起 設(shè)備維護保養(yǎng)不當(dāng)引起 , 成型壓力不當(dāng) 嚴格的人流 、 物流管理 。 嚴格按操作規(guī)程進行操作菌種聚集 。 消毒不徹底; 清潔不當(dāng) 嚴格按操作規(guī)程進行操作 控制接種時溫度 嚴格執(zhí)行 CIP程序 后道沒有工序可消除此危害 發(fā)酵奶產(chǎn)品 危害分析工作表 19 加工步驟 在此步驟是否 有危害產(chǎn)生介入 或需在此受控 判斷理由 控制或預(yù)防危 害發(fā)生的措施 作此判斷的理由 發(fā)酵 B:有害微生物介入 Q:發(fā)酵酸度偏離標準 對空氣的消毒不徹底 乳酸菌產(chǎn)酸過多或不夠 。 可通過 CIP程序可將此危害控制住 發(fā)酵奶產(chǎn)品 危害分析工作表 10 加工步驟 在此步驟是否 有危害產(chǎn)生介入 或需在此受控 判斷理由 控制或預(yù)防危 害發(fā)生的措施 作此判斷的理由 原輔料的貯存 B:細菌污染 P: 異物污染 倉庫衛(wèi)生不良 加強庫房的管理 通過庫房規(guī)則可將所有危害控制住 發(fā)酵奶產(chǎn)品 危害分析工作表 11 加工步驟 在此步驟是否 有危害產(chǎn)生介入 或需在此受控 判斷理由 控制或預(yù)防危 害發(fā)生的措施 作此判斷的理由 可通過 SSOP控制 可通過 SSOP控制 后道有工序可消除此危害 還原成原奶 B:微生物 水質(zhì)衛(wèi)生 外來污染 發(fā)酵奶產(chǎn)品 危害分析工作表 12 加工步驟 在此步驟是否 有危害產(chǎn)生介入 或需在此受控 判斷理由 控制或預(yù)防危 害發(fā)生的措施 作此判斷的理由 配料 Q: 口感不良 C:洗滌劑殘留 P:異物墜落 配料不正確造成口感不良 清潔不當(dāng) 來自員工 嚴格按操作配料表 , 計量器具定期校對校準 , 通過 CIP、 SSOP控制 , 通過員工衛(wèi)生 SSOP控制 后道沒有工序可消除此質(zhì)量危害 發(fā)酵奶產(chǎn)品 危害分析工作表 13 加工步驟 在此步驟是否 有危害產(chǎn)生介入 或需在此受控 判斷理由 控制或預(yù)防危 害發(fā)生的措施 作此判斷的理由 預(yù)熱 Q:影響均質(zhì)效果 C:洗滌劑殘留 預(yù)熱溫度不當(dāng)影響均質(zhì)效果 清潔不當(dāng) 嚴格執(zhí)行操作規(guī)范 CIP、 SSOP控制 可通過 SSOP和操作規(guī)范控制 住 發(fā)酵奶產(chǎn)品 危害分析工作表 14 加工步驟 在此步驟是否 有危害產(chǎn)生介入 或需在此受控 判斷理
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