haccp體系在發(fā)酵乳中的應用(ppt50)-haccp(參考版)
2024-08-22 08:50本頁面
【正文】 1℃ 49 步驟 危害 CCP/CQP 關鍵控制限 選取依據 灌裝 Q：凈含量不足 CQP5 產品標準 國標 （發(fā)酵奶）關鍵控制限及選取依據 50 步驟 危害 CCP/CQP 關鍵控制限 選取依據 貯存 Q：乳酸菌繼續(xù)產酸，酸度過高 CQP6 溫度： 26℃ 發(fā)酵奶加工工藝 （發(fā)酵奶）關鍵控制限及選取依據 。 評價是否發(fā)生變質后方可決定是否放行 /品控中心 審核記錄 庫房溫度檢查記錄 40 步驟 危害 CCP/CQP 關鍵控制限 選取依據 原輔料包裝材料接受 C：化學試劑殘留、重金屬元素 CCP1 產品標準 國家標準 （發(fā)酵奶）關鍵控制限及選取依據 41 步驟 危害 CCP/CQP 關鍵控制限 選取依據 超高溫滅菌 B： 微生物 CCP2 125130℃ 3秒 巴氏殺菌法 （發(fā)酵奶）關鍵控制限及選取依據 42 步驟 危害 CCP/CQP 關鍵控制限 選取依據 接種 B：微生物 CCP3 接種溫度 42177。 1℃ 時間6— 9h 溫度時間 發(fā)酵罐 測量 開始發(fā)酵6h以后 發(fā)酵工 預防性糾偏 /設備部：定期保養(yǎng) 現場糾偏 /品保部 、生產部 隔離受影響的產品 ，調整溫度和時間 ， 由品保部和品控中心對發(fā)酵后半成品進行評價和檢驗 ， 確認安全后放行 。 現場糾偏 /調度部：拒收 審核檢驗報告 檢驗報告 34 發(fā)酵奶產品 品質危害 HACCP 方案表 步 驟 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 關鍵控制限 監(jiān)測 糾偏措施 /誰 驗證 記錄 什么 哪里 怎樣 何時 誰 配料 口感 嚴格執(zhí)行固定配料表 CQP2 固定配料表 配料表 配 [料[處 查看 每批 操作工 預防性糾偏措施：計量器具的校對校準 現場糾偏：半成品重新調準 車間班長審核當班配料工的配料表 .再由車間主任審核 .品控中心進行半成品化驗 配料表間過程記錄表 35 發(fā)酵奶產品 品質危害 HACCP 方案表 步 驟 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 關鍵控制限 監(jiān)測 糾偏措施 /誰 驗證 記錄 什么 哪里 怎樣 何時 誰 菌種貯存 、激活 菌種失活 、或活力不夠 控制貯存溫度和激活時間 CQP2 貯存溫度≤ 18℃ 常溫激活1540分鐘 貯存溫度和激活時間 發(fā)酵房 測量 每缸 操作工 預防性糾偏 /操作工： 嚴格執(zhí)行發(fā)酵操作規(guī)程 現場糾偏 /品保部： 隔離受影響的產品 ，由品控中心對發(fā)酵后半成品進行檢驗和評價 ， 并作出放行 、 分批摻入其他批次的產品或報廢處理的決定。 評價是否已發(fā)生變質后方可決定是否放行 /品控中心 。 審核記錄 ，并由品控中心對灌裝后成品各項指標檢測 成品理化單 杯酸奶發(fā)酵過程記錄表 31 發(fā)酵奶產品 安全危害 HACCP 方案表 步 驟 / 填入 危害 控制措施 CCP/ CQP 關鍵控制限 監(jiān)測 糾偏措施 /誰 驗證 記錄 什么 哪里 怎樣 何時 誰 灌裝 B ：微生物 、物流管理 。 1℃ 接種時的溫度 發(fā)酵間發(fā)酵缸旁 測量 每缸在料液為42177。 控制接種時的環(huán)境衛(wèi)生。 控制冷藏庫溫度2~6℃ 嚴格執(zhí)行操作程序 溫度 控制不當 ， 乳酸繼續(xù)產酸 發(fā)酵奶產品 危害分析工作表 25 加工步驟 在此步驟是否 有危害產生介入 或需在此受控 判斷理由 控制或預防危 害發(fā)生的措施 作此判斷的理由 檢測 B： 有害微生物 冷藏溫度高，酸度升高 嚴格執(zhí)行操作程序 發(fā)酵奶產品 危害分析工作表 26 加工步驟 在此步驟是否 有危害產生介入 或需在此受控 判斷理由 控制或預防危 害發(fā)生的措施 作此判斷的理由 裝
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