【正文】 日常的“防火”、“防盜”、“防電”、“防潮”等工作；不經(jīng)允許禁止非倉(cāng)庫(kù)人員擅自進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，遵守公司的安全規(guī)章 、呆廢料統(tǒng)計(jì)：每月倉(cāng)管員要統(tǒng)計(jì)不合格品和呆、廢料庫(kù)存，分析并處理(相關(guān)資料報(bào)上級(jí)主管)、盤點(diǎn)及庫(kù)存月報(bào)表：倉(cāng)管員每月要不定期的盤存物料，每月不少于4次，每次數(shù)量不低于10個(gè)批次，并保留相關(guān)的抽盤記錄。倉(cāng)管員每月必須對(duì)所轄倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)，并對(duì)盤點(diǎn)的盈虧作分析找原因，并將盤點(diǎn)清單送上級(jí)主管及財(cái)務(wù)，公司每半年組織一次大盤點(diǎn)工作，每月要做好《庫(kù)存月報(bào)表》經(jīng)生產(chǎn)、采購(gòu)、業(yè)務(wù)簽字核對(duì)上交財(cái)務(wù)、財(cái)產(chǎn)保管：、未經(jīng)權(quán)責(zé)主管批準(zhǔn)，倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的物料倉(cāng)管員一律不準(zhǔn)擅自借出、拆件零發(fā)和私自挪用等、倉(cāng)管員對(duì)庫(kù)存、代管、暫收的物料以及設(shè)備、容器、工具等均有保管的直接責(zé)任，同時(shí)要做好顧客的財(cái)產(chǎn)的管理工作。、“5S”日常工作：按公司“5S”要求嚴(yán)格執(zhí)行，提高倉(cāng)庫(kù)的整體形象 、相關(guān)部門；生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部、采購(gòu)部、業(yè)務(wù)部、相關(guān)單據(jù)：《倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存月報(bào)表》、《盤點(diǎn)記錄表》、《呆、廢料統(tǒng)計(jì)表》物料出庫(kù)、生產(chǎn)領(lǐng)料出庫(kù) 、備料：、倉(cāng)管員根據(jù)每周《物流會(huì)議紀(jì)要》按發(fā)貨時(shí)間的先后順序（備料時(shí)間一般按發(fā)貨時(shí)間提前45個(gè)小時(shí)開始備料，以達(dá)到包裝能力的要求），在各倉(cāng)庫(kù)看板上填寫當(dāng)天需要備料的訂單，并按各倉(cāng)庫(kù)相關(guān)看板上的時(shí)間順序、自營(yíng)倉(cāng)庫(kù)按《銷售發(fā)貨計(jì)劃》及《贈(zèng)品出庫(kù)單》《樣品出庫(kù)單》準(zhǔn)備物料代銷倉(cāng)庫(kù)按《銷售發(fā)貨計(jì)劃》準(zhǔn)備物料、領(lǐng)料：、倉(cāng)管員必須憑車間領(lǐng)料人有效的單據(jù)(流程卡或領(lǐng)料單)、倉(cāng)管員必須與車間領(lǐng)料員當(dāng)面清點(diǎn)核對(duì)所領(lǐng)物料品名,數(shù)量,規(guī)格等,領(lǐng)料員確認(rèn)所備物料準(zhǔn)確無誤、倉(cāng)管員當(dāng)即在ERP系統(tǒng)中打出庫(kù)單,外購(gòu)產(chǎn)品出庫(kù)按《材料出庫(kù)單》出庫(kù)，自制產(chǎn)品出庫(kù)按《其它出庫(kù)單》出庫(kù)，由領(lǐng)料員簽字確認(rèn)所領(lǐng)物料方可出庫(kù)、補(bǔ)料：、車間使用過程中發(fā)現(xiàn)外購(gòu)產(chǎn)品因來料不良或產(chǎn)品技術(shù)更改等原因倉(cāng)庫(kù)須辦理退庫(kù)手續(xù)，退庫(kù)產(chǎn)品必須有產(chǎn)品不合格標(biāo)識(shí)，寫明原因，退庫(kù)單必須有質(zhì)檢員的簽字確認(rèn)，倉(cāng)庫(kù)在ERP系統(tǒng)中做紅字《材料出庫(kù)單》，再做紅字《采購(gòu)入庫(kù)單》，產(chǎn)品退供應(yīng)商按補(bǔ)退料流程操作、車間開物料補(bǔ)領(lǐng)單，由部門主管以上領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，再由倉(cāng)庫(kù)主管以上領(lǐng)導(dǎo)簽字同意補(bǔ)領(lǐng)（注：10只以上批量補(bǔ)領(lǐng)由副總/總監(jiān)簽字同意補(bǔ)領(lǐng)），退庫(kù)單與補(bǔ)領(lǐng)單一起交倉(cāng)管員方可領(lǐng)料，倉(cāng)管員把計(jì)劃外補(bǔ)領(lǐng)的物料及時(shí)告知物料計(jì)劃員采取補(bǔ)救措施。、車間使用過程中發(fā)現(xiàn)自制產(chǎn)品或外購(gòu)產(chǎn)品因操作不當(dāng)造成報(bào)廢須辦理補(bǔ)領(lǐng)手續(xù)，領(lǐng)料時(shí)拿補(bǔ)領(lǐng)單附相關(guān)報(bào)廢單（須質(zhì)檢員和車間組長(zhǎng)以上相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字）交倉(cāng)管員方可補(bǔ)領(lǐng)。、分發(fā)單據(jù)：《材料出庫(kù)單》、《其它出庫(kù)單》、紅字《采購(gòu)入庫(kù)單》按單據(jù)上所寫部門分別分發(fā)各相關(guān)部門，所有單據(jù)于次日上午10:00點(diǎn)之前交由各部門（星期天單據(jù)于下一個(gè)星期一上交）、核對(duì)出庫(kù)帳目各倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員對(duì)當(dāng)日出庫(kù)賬目核對(duì)，確保實(shí)物與ERP帳目、倉(cāng)庫(kù)貨位帳、物資存量卡一致，做到日事日畢，日事日清。、相關(guān)部門：質(zhì)量部、采購(gòu)部、生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部、相關(guān)單據(jù)：《材料出庫(kù)單》、《其它出庫(kù)單》、《采購(gòu)入庫(kù)單》 、外協(xié)加工領(lǐng)料出庫(kù)、備料：倉(cāng)管員根據(jù)《外協(xié)加工計(jì)劃》準(zhǔn)備物料、領(lǐng)料：、倉(cāng)管員必須根據(jù)《外協(xié)加工計(jì)劃》、倉(cāng)管員必須與外協(xié)廠家當(dāng)面清點(diǎn)核對(duì)所領(lǐng)物料品名,數(shù)量,規(guī)格等,外協(xié)廠家確認(rèn)所備物料準(zhǔn)確無誤、倉(cāng)管員當(dāng)即在ERP系統(tǒng)中打出庫(kù)單,按《材料出庫(kù)單》出庫(kù)，由外協(xié)廠家簽字確認(rèn)所領(lǐng)物料方可出庫(kù)、補(bǔ)料：、外協(xié)廠家使用過程中發(fā)現(xiàn)材料因來料不良或產(chǎn)品技術(shù)更改等原因倉(cāng)庫(kù)須辦理退庫(kù)手續(xù)（送貨時(shí)附料廢清單），產(chǎn)品直接由外協(xié)廠家退供原材料供應(yīng)商，退庫(kù)產(chǎn)品必須有產(chǎn)品不合格標(biāo)識(shí)，寫明原因，倉(cāng)庫(kù)在ERP系統(tǒng)中做紅字《材料出庫(kù)單》，再做紅字《采購(gòu)入庫(kù)單》，產(chǎn)品退供應(yīng)商按補(bǔ)退料流程操作、外協(xié)廠家開物料補(bǔ)領(lǐng)單，由外協(xié)廠家經(jīng)理以上領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，再由倉(cāng)庫(kù)主管以上領(lǐng)導(dǎo)簽字同意補(bǔ)領(lǐng)（注：5只以上批量補(bǔ)領(lǐng)由副總/總監(jiān)簽字同意補(bǔ)領(lǐng)），料廢清單與補(bǔ)領(lǐng)單一起交倉(cāng)管員方可領(lǐng)料，倉(cāng)管員把計(jì)劃外補(bǔ)領(lǐng)的物料及時(shí)告知物料計(jì)劃員采取補(bǔ)救措施。、外協(xié)廠家加工過程中因操作不當(dāng)造成報(bào)廢須辦理補(bǔ)領(lǐng)手續(xù)（送貨時(shí)附報(bào)廢清單），領(lǐng)料時(shí)拿補(bǔ)領(lǐng)單附相關(guān)報(bào)廢清單交倉(cāng)管員方可補(bǔ)領(lǐng)。、分發(fā)單據(jù)：《材料出庫(kù)單》、紅字《采購(gòu)入庫(kù)單》按單據(jù)上所寫部門分別分發(fā)各相關(guān)部門，所有單據(jù)于次日上午10:00點(diǎn)之前交由各部門（星期天單據(jù)于下一個(gè)星期一上交）、核對(duì)出庫(kù)帳目各倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員對(duì)當(dāng)日出庫(kù)賬目核對(duì)，確保實(shí)物與ERP帳目、倉(cāng)庫(kù)貨位帳、物資存量卡一致，做到日事日畢，日事日清。、相關(guān)部門：采購(gòu)部、外協(xié)廠家、物控部、財(cái)務(wù)部 、相關(guān)單據(jù)：《材料出庫(kù)單》、《采購(gòu)入庫(kù)單》 、成品出庫(kù) 、理貨、產(chǎn)品在理貨前以書面《工作聯(lián)系單》的方式通知質(zhì)量部發(fā)貨檢驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)，以保證產(chǎn)品出廠的質(zhì)量要求符合公司產(chǎn)品的質(zhì)量要求及客戶的要求、理貨作業(yè)主要根據(jù)《銷售發(fā)貨計(jì)劃》、《銷售發(fā)貨包裝計(jì)劃》、《銷售出庫(kù)單》及經(jīng)內(nèi)銷經(jīng)理、副總、財(cái)務(wù)申批后的《發(fā)貨申請(qǐng)單》的發(fā)貨時(shí)間，將訂單上面的發(fā)貨產(chǎn)品（已入庫(kù)產(chǎn)品或使用庫(kù)存產(chǎn)品）按要求理貨，以保證發(fā)貨的及時(shí)性，正確性、理貨時(shí)嚴(yán)格核對(duì)產(chǎn)品的種類、數(shù)量和附件的配送情況，不可出現(xiàn)錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)等現(xiàn)象，物流部作好《發(fā)貨確認(rèn)表》，倉(cāng)管員簽字，物流相關(guān)人員核對(duì)后簽字，再由出貨檢驗(yàn)員簽字，業(yè)務(wù)員簽字，倉(cāng)庫(kù)留底一份，并分發(fā)給業(yè)務(wù)部，財(cái)務(wù)部，物流部，質(zhì)量部各一份、出庫(kù)根據(jù)《發(fā)貨確認(rèn)表》，業(yè)務(wù)員在ERP系統(tǒng)中做《銷售發(fā)貨單》，自動(dòng)成《銷售出庫(kù)單》，倉(cāng)管員核對(duì)，審核后打單據(jù)、發(fā)貨、銷售出庫(kù)業(yè)務(wù)主要針對(duì)公司各零售店的產(chǎn)品，內(nèi)銷產(chǎn)品根據(jù)各店提供的訂單生成公司內(nèi)部的《銷售發(fā)貨計(jì)劃》，外銷產(chǎn)品業(yè)務(wù)部根據(jù)庫(kù)存產(chǎn)品的情況，根據(jù)客戶需求下發(fā)的《發(fā)貨出庫(kù)單》及經(jīng)銷售經(jīng)理、副總/總監(jiān)、財(cái)務(wù)申批后的《發(fā)貨申請(qǐng)單》，將已經(jīng)準(zhǔn)備好的產(chǎn)品交物流部核對(duì)準(zhǔn)確無誤后按業(yè)務(wù)部要求（裝柜、物流公司拖貨進(jìn)指定倉(cāng)庫(kù)、物流公司托運(yùn)、郵寄、快件等方式）發(fā)客戶、發(fā)貨時(shí)要有業(yè)務(wù)跟單員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督發(fā)貨完畢，業(yè)務(wù)跟單員根據(jù)《發(fā)貨確認(rèn)表》及《銷售發(fā)貨包裝計(jì)劃》、《裝箱明細(xì)》核對(duì)產(chǎn)品的種類、數(shù)量和附件的配送情況，不可出現(xiàn)錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)等現(xiàn)象、分發(fā)單據(jù)：《銷售出庫(kù)單》、《其它出庫(kù)單》按單據(jù)上所寫部門分別分發(fā)各相關(guān)部門，所有單據(jù)于次日上午10:00點(diǎn)之前交由各部門（周末單據(jù)于下一個(gè)星期一上交）、核對(duì)出庫(kù)帳目倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員對(duì)當(dāng)日出庫(kù)賬目核對(duì)，確保實(shí)物與ERP帳目、倉(cāng)庫(kù)貨位帳、物資存量卡一致，做到日事日畢，日事日清。、相關(guān)部門：質(zhì)量部、采購(gòu)部、業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、物流部、財(cái)務(wù)部 、相關(guān)單據(jù)：《銷售出庫(kù)單》、《其它出庫(kù)單》編制：日期；審核：日期：批準(zhǔn)： 日期：第五篇：生產(chǎn)部工作流程表凱寧生產(chǎn)部工作流程表，連工藝單、工序表、樣衣到廠辦，廠辦留工藝單1份，轉(zhuǎn)交品控部；，審批樣衣跟裁床做好溝通，交單和樣衣到裁床；，新款需同時(shí)打出紙樣和實(shí)樣；、樣衣到廠辦，紙樣、實(shí)樣到品控部；，并由主管帶組長(zhǎng)到品控拿制單、實(shí)樣、工藝表，由技術(shù)主管、車間主管、組長(zhǎng)開生產(chǎn)會(huì)，講解工藝制作及質(zhì)量驗(yàn)收要求；，監(jiān)控產(chǎn)前樣制作時(shí)間，及第一包貨下貨時(shí)間；、實(shí)樣、工序表、工藝單，品控部開始做好時(shí)間記錄，監(jiān)控產(chǎn)前樣制作時(shí)間，及第一包貨下貨時(shí)間；，由車間主管、尾部主管到品控部試穿，廠長(zhǎng)參與；，由QC教尾部主管，QC做好跟蹤，無特殊工藝處理，尾部必須8小時(shí)工作時(shí)內(nèi)反饋車間，第一包貨由尾部大查和復(fù)查QC共同驗(yàn)收，主管參與；，監(jiān)督各小組操作流程，各部門需全力配合；廠辦2011年5月29日