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生產(chǎn)部主管工作流程(完整版)

2024-11-15 05:38上一頁面

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【正文】 合機(jī)漏料。1粉碎時篩網(wǎng)破損未及時發(fā)現(xiàn),篩網(wǎng)更換錯誤。倒原料時袋內(nèi)未清理干凈。,由倉管員辦理退庫手續(xù)。,分班生產(chǎn)時夜班交給機(jī)修值班人員,值班人員夜班領(lǐng)用的配件第二天早晨需如實(shí)向倉管員匯報。生產(chǎn)部臨時安排的工作。生產(chǎn)內(nèi)勤崗位制度五金倉庫的管理和五金倉庫帳、表的編制。啟動(04,03)提升機(jī)。日常巡檢。1檢查安全附件和一次儀表、二次儀表是否正常。不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。1與倉管核實(shí)成品數(shù)量和庫位。核對包裝袋,打印標(biāo)簽。日期和標(biāo)簽。? 質(zhì)量管理的重點(diǎn)因素:顆粒長段不齊或過長。:進(jìn)入工作現(xiàn)場需穿好工作服,及防護(hù)用品。? 獎金提取辦法:獎金金額從產(chǎn)量中提取,每噸提取1元,由公司補(bǔ)貼。,找出成本降低控制點(diǎn),提出成本控制方案。當(dāng)日對每個人的工作情況進(jìn)行分析評定打分,并反饋給個人。在焊接和切割前做檢查和安全防護(hù)措施。,防止變質(zhì)和生銹不能使用的情況。:a)所有設(shè)備按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期表加注合格的潤滑油b)易損件的更換。包括設(shè)備檔案資料、設(shè)備更新、技術(shù)改造、設(shè)備維修記錄、設(shè)備維修計(jì)劃、設(shè)備維修人員作業(yè)和備品備件管理等。、設(shè)備運(yùn)行情況、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況、產(chǎn)品標(biāo)記情況、是否存在安全隱患等。,班長和操作人員填寫好生產(chǎn)原始記錄交生產(chǎn)部,生產(chǎn)部經(jīng)理或指定的生產(chǎn)管理人員對當(dāng)日的生產(chǎn)情況進(jìn)行分析和對操作人員進(jìn)行每日考核。生產(chǎn)質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃,找出生產(chǎn)質(zhì)量存在問題的重點(diǎn)。員工需求計(jì)劃。,并標(biāo)明完成情況。第三篇:生產(chǎn)部工作流程生產(chǎn)部工作流程生產(chǎn)部工作流程第一部分 生產(chǎn)管理規(guī)定生產(chǎn)管理概述生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理生產(chǎn)設(shè)備管理生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和成本控制生產(chǎn)人員管理生產(chǎn)質(zhì)量和安全管理生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)? 生產(chǎn)計(jì)劃包含年、月、周、日、班生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)備零配件庫存、采購、使用計(jì)劃、3全年人員需求培訓(xùn)計(jì)劃、設(shè)備維修計(jì)劃、設(shè)備更新改造計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃等,生產(chǎn)部工作流程。對生產(chǎn)部員工的效率進(jìn)行培訓(xùn)、考核、使其達(dá)到公司要求,對不合格的員工進(jìn)行懲罰或辭退。十、安排生產(chǎn)任務(wù)時,注意首先消化庫存舊油墨。二、安排當(dāng)天各工序、各班級的生產(chǎn)任務(wù),并根據(jù)產(chǎn)品、人員、機(jī)臺等情況作重點(diǎn)說明。七、針對出現(xiàn)的一些重大質(zhì)量問題,及時配合廠長,召開“質(zhì)量專題會”,通報情況,分析原因,擬定整改措施,處理相應(yīng)責(zé)任者。監(jiān)督下屬的合理調(diào)配、及時發(fā)現(xiàn)問題確保生產(chǎn)計(jì)劃及業(yè)務(wù)交期的順利完成。1監(jiān)督本部門制造成本的控制。設(shè)備維修計(jì)劃,找出關(guān)鍵設(shè)備。,由生產(chǎn)部經(jīng)理安排相關(guān)人員采購。同時重點(diǎn)提出每季、月的人員配備、備品備件等生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃,報總經(jīng)理審批、日生產(chǎn)計(jì)劃的編制。每班生產(chǎn)管理人員需對各崗位的操作情況進(jìn)行檢查和管理。設(shè)備保養(yǎng)或維修后,及時清理現(xiàn)場,擦掉溢油、污漬。g)公司內(nèi)部水電的維護(hù)。,以免分散注意力造成事故。防止落入機(jī)器內(nèi),以免發(fā)生事故。生產(chǎn)部內(nèi)勤負(fù)責(zé)生產(chǎn)原始數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)工作,生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)成本的分析和控制改進(jìn)工作。生產(chǎn)明星和生產(chǎn)技術(shù)明星人員不重復(fù),每人獎勵(100元)。生產(chǎn)安全管理。不的擅自改動車間設(shè)備、設(shè)施。機(jī)械故障。領(lǐng)取核實(shí)領(lǐng)料單,標(biāo)簽,不干膠等。1安排工人打掃衛(wèi)生,整理工具。交接班按照鍋爐管理規(guī)定做到“五交”和“五不交”。檢查水箱水位,給水泵軸承、電機(jī)的溫度、各閥門的開關(guān)位置和給水壓力是否正常。機(jī)電工操作流程參加生產(chǎn)班會,了解當(dāng)日工作任務(wù)和各項(xiàng)注意事項(xiàng)。工作結(jié)束后按要求填寫工作日志交設(shè)備經(jīng)理。手加料操作員在接到手加料通知后,按手加料知道按鈕,此時在模擬屏和手加料現(xiàn)場均有指示燈提示,同時手加料操作員可以向手加料斗中加入已配好的手加料。包裝袋的管理。認(rèn)真核對入庫物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量并檢查其質(zhì)量和說明書等附件。投料時要及時通知中控人員,告訴投料的品種和數(shù)量。超微粉時要分前、中、后三次檢查油水添加情況。1錯將一種原料當(dāng)成另一種原料來粉碎。2中控配料前必須就品種、批次、原料等與配料員交代清楚。3兩品種生產(chǎn)時冷卻器、成品倉未清或清掃不徹底。4不同粒徑制粒人員必須更換不同的篩網(wǎng)。4小包裝袋內(nèi)膜須扎緊。5一個品種生產(chǎn)結(jié)束時標(biāo)簽須拿走或送回品控部。對品質(zhì)有懷疑的物料或復(fù)檢不合格的物料要隔離存放并標(biāo)識,嚴(yán)禁投入使用、倉庫的儲存環(huán)境要保持干凈和清潔,干濕度控制在45~85%,注意日常的“防火”、“防盜”、“防電”、“防潮”等工作;不經(jīng)允許禁止非倉庫人員擅自進(jìn)入倉庫,遵守公司的安全規(guī)章 、呆廢料統(tǒng)計(jì):每月倉管員要統(tǒng)計(jì)不合格品和呆、廢料庫存,分析并處理(相關(guān)資料報上級主管)、盤點(diǎn)及庫存月報表:倉管員每月要不定期的盤存物料,每月不少于4次,每次數(shù)量不低于10個批次,并保留相關(guān)的抽盤記錄。、相關(guān)部門:采購部、外協(xié)廠家、物控部、財(cái)務(wù)部 、相關(guān)單據(jù):《材料出庫單》、《采購入庫單》 、成品出庫 、理貨、產(chǎn)品在理貨前以書面《工作聯(lián)系單》的方式通知質(zhì)量部發(fā)貨檢驗(yàn),對產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn),以保證產(chǎn)品出廠的質(zhì)量要求符合公司產(chǎn)品的質(zhì)量要求及客戶的要求、理貨作業(yè)主要根據(jù)《銷售發(fā)貨計(jì)劃》、《銷售發(fā)貨包裝計(jì)劃》、《銷售出庫單》及經(jīng)內(nèi)銷經(jīng)理、副總、財(cái)務(wù)申批后的《發(fā)貨申請單》的發(fā)貨時間,將訂單上面的發(fā)貨產(chǎn)品(已入庫產(chǎn)品或使用庫存產(chǎn)品)按要求理貨,以保證發(fā)貨的及時性,正確性、理貨時嚴(yán)格核對產(chǎn)品的種類、數(shù)量和附件的配送情況,不可出現(xiàn)錯發(fā)、漏發(fā)等現(xiàn)象,物流部作好《發(fā)貨確認(rèn)表》,倉管員簽字,物流相關(guān)人員核對后簽字,再由出貨檢驗(yàn)員簽字,業(yè)務(wù)員簽字,倉庫留底一份,并分發(fā)給業(yè)務(wù)部,財(cái)務(wù)部,物流部,質(zhì)量部各一份、出庫根據(jù)《發(fā)貨確認(rèn)表》,業(yè)務(wù)員在ERP系統(tǒng)中做《銷售發(fā)貨單》,自動成《銷售出庫單》,倉管員核對,審核后打單據(jù)、發(fā)貨、銷售出庫業(yè)務(wù)主要針對公司各零售店的產(chǎn)品,內(nèi)銷產(chǎn)品根據(jù)各店提供的訂單生成公司內(nèi)部的《銷售發(fā)貨計(jì)劃》,外銷產(chǎn)品業(yè)務(wù)部根據(jù)庫存產(chǎn)品的情況,根據(jù)客戶需求下發(fā)的《發(fā)貨出庫單》及經(jīng)銷售經(jīng)理、副總/總監(jiān)、財(cái)務(wù)申批后的《發(fā)貨申請單》,將已經(jīng)準(zhǔn)備好的產(chǎn)品交物流部核對準(zhǔn)確無誤后按業(yè)務(wù)部要求(裝柜、物流公司拖貨進(jìn)指定倉庫、物流公司托運(yùn)、郵寄、快件等方式)發(fā)客戶、發(fā)貨時要有業(yè)務(wù)跟單員的現(xiàn)場監(jiān)督發(fā)貨完畢,業(yè)務(wù)跟單員根據(jù)《發(fā)貨確認(rèn)表》及《銷售發(fā)貨包裝計(jì)劃》、《裝箱明細(xì)》核對產(chǎn)品的種類、數(shù)量和附件的配送情況,不可出現(xiàn)錯發(fā)、漏發(fā)等現(xiàn)象、分發(fā)單據(jù):《銷售出庫單》、《其它出庫單》按單據(jù)上所寫部門分別分發(fā)各相關(guān)部門,所有單據(jù)于次日上午10:00點(diǎn)之前交由各部門(周末單據(jù)于下一個星期一上交)、核對出庫帳目倉庫倉管員對當(dāng)日出庫賬目核對,確保實(shí)物與ERP帳目、倉庫貨位帳、物資存量卡一致,做到日事日畢,日事日清。、“5S”日常工作:按公司“5S”要求嚴(yán)格執(zhí)行,提高倉庫的整體形象 、相關(guān)部門;生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部、采購部、業(yè)務(wù)部、相關(guān)單據(jù):《倉庫庫存月報表》、《盤點(diǎn)記錄表》、《呆、廢料統(tǒng)計(jì)表》物料出庫、生產(chǎn)領(lǐng)料出庫 、備料:、倉管員根據(jù)每周《物流會議紀(jì)要》按發(fā)貨時間的先后順序(備料時間一般按發(fā)貨時間提前45個小時開始備料,以達(dá)到包裝能力的要求),在各倉庫看板上填寫當(dāng)天需要備料的訂單,并按各倉庫相關(guān)看板上的時間順序、自
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