【正文】 濕度控制在45~85%，注意日常的“防火”、“防盜”、“防電”、“防潮”等工作；不經(jīng)允許禁止非倉(cāng)庫(kù)人員擅自進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，遵守公司的安全規(guī)章 、呆廢料統(tǒng)計(jì)：每月倉(cāng)管員要統(tǒng)計(jì)不合格品和呆、廢料庫(kù)存，分析并處理(相關(guān)資料報(bào)上級(jí)主管)、盤(pán)點(diǎn)及庫(kù)存月報(bào)表：倉(cāng)管員每月要不定期的盤(pán)存物料，每月不少于4次，每次數(shù)量不低于10個(gè)批次，并保留相關(guān)的抽盤(pán)記錄。、分發(fā)單據(jù)：《材料出庫(kù)單》、《其它出庫(kù)單》、紅字《采購(gòu)入庫(kù)單》按單據(jù)上所寫(xiě)部門(mén)分別分發(fā)各相關(guān)部門(mén)，所有單據(jù)于次日上午10:00點(diǎn)之前交由各部門(mén)（星期天單據(jù)于下一個(gè)星期一上交）、核對(duì)出庫(kù)帳目各倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員對(duì)當(dāng)日出庫(kù)賬目核對(duì)，確保實(shí)物與ERP帳目、倉(cāng)庫(kù)貨位帳、物資存量卡一致，做到日事日畢，日事日清。、相關(guān)部門(mén)：采購(gòu)部、外協(xié)廠家、物控部、財(cái)務(wù)部 、相關(guān)單據(jù)：《材料出庫(kù)單》、《采購(gòu)入庫(kù)單》 、成品出庫(kù) 、理貨、產(chǎn)品在理貨前以書(shū)面《工作聯(lián)系單》的方式通知質(zhì)量部發(fā)貨檢驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)，以保證產(chǎn)品出廠的質(zhì)量要求符合公司產(chǎn)品的質(zhì)量要求及客戶的要求、理貨作業(yè)主要根據(jù)《銷售發(fā)貨計(jì)劃》、《銷售發(fā)貨包裝計(jì)劃》、《銷售出庫(kù)單》及經(jīng)內(nèi)銷經(jīng)理、副總、財(cái)務(wù)申批后的《發(fā)貨申請(qǐng)單》的發(fā)貨時(shí)間，將訂單上面的發(fā)貨產(chǎn)品（已入庫(kù)產(chǎn)品或使用庫(kù)存產(chǎn)品）按要求理貨，以保證發(fā)貨的及時(shí)性，正確性、理貨時(shí)嚴(yán)格核對(duì)產(chǎn)品的種類、數(shù)量和附件的配送情況，不可出現(xiàn)錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)等現(xiàn)象，物流部作好《發(fā)貨確認(rèn)表》，倉(cāng)管員簽字，物流相關(guān)人員核對(duì)后簽字，再由出貨檢驗(yàn)員簽字，業(yè)務(wù)員簽字，倉(cāng)庫(kù)留底一份，并分發(fā)給業(yè)務(wù)部，財(cái)務(wù)部，物流部，質(zhì)量部各一份、出庫(kù)根據(jù)《發(fā)貨確認(rèn)表》，業(yè)務(wù)員在ERP系統(tǒng)中做《銷售發(fā)貨單》，自動(dòng)成《銷售出庫(kù)單》，倉(cāng)管員核對(duì)，審核后打單據(jù)、發(fā)貨、銷售出庫(kù)業(yè)務(wù)主要針對(duì)公司各零售店的產(chǎn)品，內(nèi)銷產(chǎn)品根據(jù)各店提供的訂單生成公司內(nèi)部的《銷售發(fā)貨計(jì)劃》，外銷產(chǎn)品業(yè)務(wù)部根據(jù)庫(kù)存產(chǎn)品的情況，根據(jù)客戶需求下發(fā)的《發(fā)貨出庫(kù)單》及經(jīng)銷售經(jīng)理、副總/總監(jiān)、財(cái)務(wù)申批后的《發(fā)貨申請(qǐng)單》，將已經(jīng)準(zhǔn)備好的產(chǎn)品交物流部核對(duì)準(zhǔn)確無(wú)誤后按業(yè)務(wù)部要求（裝柜、物流公司拖貨進(jìn)指定倉(cāng)庫(kù)、物流公司托運(yùn)、郵寄、快件等方式）發(fā)客戶、發(fā)貨時(shí)要有業(yè)務(wù)跟單員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督發(fā)貨完畢，業(yè)務(wù)跟單員根據(jù)《發(fā)貨確認(rèn)表》及《銷售發(fā)貨包裝計(jì)劃》、《裝箱明細(xì)》核對(duì)產(chǎn)品的種類、數(shù)量和附件的配送情況，不可出現(xiàn)錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)等現(xiàn)象、分發(fā)單據(jù)：《銷售出庫(kù)單》、《其它出庫(kù)單》按單據(jù)上所寫(xiě)部門(mén)分別分發(fā)各相關(guān)部門(mén)，所有單據(jù)于次日上午10:00點(diǎn)之前交由各部門(mén)（周末單據(jù)于下一個(gè)星期一上交）、核對(duì)出庫(kù)帳目倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員對(duì)當(dāng)日出庫(kù)賬目核對(duì)，確保實(shí)物與ERP帳目、倉(cāng)庫(kù)貨位帳、物資存量卡一致，做到日事日畢，日事日清。、外協(xié)廠家加工過(guò)程中因操作不當(dāng)造成報(bào)廢須辦理補(bǔ)領(lǐng)手續(xù)（送貨時(shí)附報(bào)廢清單），領(lǐng)料時(shí)拿補(bǔ)領(lǐng)單附相關(guān)報(bào)廢清單交倉(cāng)管員方可補(bǔ)領(lǐng)。、“5S”日常工作：按公司“5S”要求嚴(yán)格執(zhí)行，提高倉(cāng)庫(kù)的整體形象 、相關(guān)部門(mén)；生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部、采購(gòu)部、業(yè)務(wù)部、相關(guān)單據(jù)：《倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存月報(bào)表》、《盤(pán)點(diǎn)記錄表》、《呆、廢料統(tǒng)計(jì)表》物料出庫(kù)、生產(chǎn)領(lǐng)料出庫(kù) 、備料：、倉(cāng)管員根據(jù)每周《物流會(huì)議紀(jì)要》按發(fā)貨時(shí)間的先后順序（備料時(shí)間一般按發(fā)貨時(shí)間提前45個(gè)小時(shí)開(kāi)始備料，以達(dá)到包裝能力的要求），在各倉(cāng)庫(kù)看板上填寫(xiě)當(dāng)天需要備料的訂單，并按各倉(cāng)庫(kù)相關(guān)看板上的時(shí)間順序、自營(yíng)倉(cāng)庫(kù)按《銷售發(fā)貨計(jì)劃》及《贈(zèng)品出庫(kù)單》《樣品出庫(kù)單》準(zhǔn)備物料代銷倉(cāng)庫(kù)按《銷售發(fā)貨計(jì)劃》準(zhǔn)備物料、領(lǐng)料：、倉(cāng)管員必須憑車間領(lǐng)料人有效的單據(jù)(流程卡或領(lǐng)料單)、倉(cāng)管員必須與車間領(lǐng)料員當(dāng)面清點(diǎn)核對(duì)所領(lǐng)物料品名,數(shù)量,規(guī)格等,領(lǐng)料員確認(rèn)所備物料準(zhǔn)確無(wú)誤、倉(cāng)管員當(dāng)即在ERP系統(tǒng)中打出庫(kù)單,外購(gòu)產(chǎn)品出庫(kù)按《材料出庫(kù)單》出庫(kù)，自制產(chǎn)品出庫(kù)按《其它出庫(kù)單》出庫(kù)，由領(lǐng)料員簽字確認(rèn)所領(lǐng)物料方可出庫(kù)、補(bǔ)料：、車間使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)外購(gòu)產(chǎn)品因來(lái)料不良或產(chǎn)品技術(shù)更改等原因倉(cāng)庫(kù)須辦理退庫(kù)手續(xù)，退庫(kù)產(chǎn)品必須有產(chǎn)品不合格標(biāo)識(shí)，寫(xiě)明原因，退庫(kù)單必須有質(zhì)檢員的簽字確認(rèn)，倉(cāng)庫(kù)在ERP系統(tǒng)中做紅字《材料出庫(kù)單》，再做紅字《采購(gòu)入庫(kù)單》，產(chǎn)品退供應(yīng)商按補(bǔ)退料流程操作、車間開(kāi)物料補(bǔ)領(lǐng)單，由部門(mén)主管以上領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，再由倉(cāng)庫(kù)主管以上領(lǐng)導(dǎo)簽字同意補(bǔ)領(lǐng)（注：10只以上批量補(bǔ)領(lǐng)由副總/總監(jiān)簽字同意補(bǔ)領(lǐng)），退庫(kù)單與補(bǔ)領(lǐng)單一起交倉(cāng)管員方可領(lǐng)料，倉(cāng)管員把計(jì)劃外補(bǔ)領(lǐng)的物料及時(shí)告知物料計(jì)劃員采取補(bǔ)救措施。：質(zhì)量部、采購(gòu)部、生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部：《采購(gòu)入庫(kù)單》、《到貨退回單》、《其它入庫(kù)單》存儲(chǔ)管理、定置區(qū)域：倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃與定置，根據(jù)生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)類別設(shè)置和區(qū)域劃分，做到合理布局、進(jìn)庫(kù)位：把物料運(yùn)送到物料存放區(qū)或貨架上，在儲(chǔ)存或搬運(yùn)時(shí)，物料應(yīng)堆放在托盤(pán)、塑料筐和倉(cāng)儲(chǔ)籠內(nèi)，注意堆放次序。二、適用范圍：水晶坊禮品有限公司生產(chǎn)部各倉(cāng)庫(kù)：自營(yíng)倉(cāng)、代銷倉(cāng)三、適用對(duì)象：針對(duì)生產(chǎn)部倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員及理貨員。5縫包時(shí)一袋成品料使用23張標(biāo)簽。5打包線頭過(guò)長(zhǎng)。4開(kāi)始打包的三包料必須放下過(guò)篩。4不同品種打包時(shí)要清理打包口。制粒人員需勤換刀片，勤檢查顆粒中含粉情況(每隔15分鐘)。3不同品種生產(chǎn)時(shí)烘干機(jī)未清或清掃不徹底。3配料時(shí)原料未篩(二鈣、墨魚(yú)純肝粉、料一)。2生產(chǎn)不同品種時(shí)待制粒倉(cāng)等制粒人員放空后才能進(jìn)行下一批配料，小批次品種必須由制粒人員看過(guò)倉(cāng)后再通知中控配料。2加油時(shí)要分清加油品種，不同種類的油須貼標(biāo)簽，不用的油要適時(shí)移走。粉碎后粉碎機(jī)積料，造成下次粉碎啟動(dòng)困難。1進(jìn)料時(shí)中控打錯(cuò)倉(cāng)位。1配料時(shí)混合機(jī)未啟動(dòng)。超微粉投料要按照記錄表操作，不能出錯(cuò)。原料拉錯(cuò)、用錯(cuò)—使用了禁用或正檢測(cè)的原料。實(shí)在不放心可以先看看，另放料之前，先問(wèn)問(wèn)打包口清未清干凈生產(chǎn)過(guò)程易犯錯(cuò)誤總結(jié)拆包時(shí)必須拆線，不準(zhǔn)用剪刀劃袋子，線頭必須放進(jìn)垃圾桶內(nèi)。領(lǐng)料人員應(yīng)主動(dòng)協(xié)助倉(cāng)庫(kù)保管員管好倉(cāng)庫(kù)。否則不予以入庫(kù)。應(yīng)由保管員負(fù)責(zé)。倉(cāng)庫(kù)保管員要認(rèn)真做好物品的收發(fā)、記帳、報(bào)表及管理工作，應(yīng)做到帳物相符，帳帳相符，帳物管理有序、完好，倉(cāng)庫(kù)整齊清潔。生產(chǎn)部辦公室的清潔衛(wèi)生。生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的建立和統(tǒng)計(jì)。當(dāng)手加料操作員按下手加料完成按鈕后，混合機(jī)開(kāi)始混合計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)完畢后混合機(jī)卸料門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，一批配料完成。須讀懂和理解CB900G配料控制器的使用說(shuō)明書(shū)，并能根據(jù)配方設(shè)置相關(guān)的參數(shù)。投料前先啟動(dòng)(04，02)脈沖風(fēng)機(jī)。內(nèi)容包括1)所有設(shè)備按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期表加注合格的潤(rùn)滑油2)易損件的更換3)輸送設(shè)備的維護(hù)4)粉碎設(shè)備的維護(hù)5)混合設(shè)備的維護(hù)6)鍋爐的維護(hù)7)日常設(shè)備的檢查維護(hù)8)電器元件的檢查維護(hù)9)公司內(nèi)部的水電的日常維護(hù)10)跑冒滴漏的檢查維護(hù)11)小的技改工作12)附屬設(shè)備的日常維護(hù)13)上級(jí)臨時(shí)安排的其他工作.。如工具準(zhǔn)備、勞動(dòng)保護(hù)準(zhǔn)備等。1巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理并將檢查結(jié)果記入鍋爐運(yùn)行記錄表內(nèi)。檢查爐渣清除情況。檢查燃燒設(shè)備和燃燒工藝是否正常。當(dāng)班時(shí)不看書(shū)，不看報(bào)，不打瞌睡。六項(xiàng)記錄為運(yùn)行記錄、交接記錄、水處理記錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄、單位主管領(lǐng)導(dǎo)和鍋爐管理人員的檢查記錄、事故記錄。1填寫(xiě)生產(chǎn)原始記錄，交接班記錄，超微粉記錄，生產(chǎn)完工單等。聯(lián)系中控及制粒工，銜接好投料和打包。安排投料工投料，配料工