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生產(chǎn)部主管工作流程(文件)

2024-11-15 05:38 上一頁面

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【正文】 濕度控制在45~85%,注意日常的“防火”、“防盜”、“防電”、“防潮”等工作;不經(jīng)允許禁止非倉庫人員擅自進入倉庫,遵守公司的安全規(guī)章 、呆廢料統(tǒng)計:每月倉管員要統(tǒng)計不合格品和呆、廢料庫存,分析并處理(相關(guān)資料報上級主管)、盤點及庫存月報表:倉管員每月要不定期的盤存物料,每月不少于4次,每次數(shù)量不低于10個批次,并保留相關(guān)的抽盤記錄。、分發(fā)單據(jù):《材料出庫單》、《其它出庫單》、紅字《采購入庫單》按單據(jù)上所寫部門分別分發(fā)各相關(guān)部門,所有單據(jù)于次日上午10:00點之前交由各部門(星期天單據(jù)于下一個星期一上交)、核對出庫帳目各倉庫倉管員對當日出庫賬目核對,確保實物與ERP帳目、倉庫貨位帳、物資存量卡一致,做到日事日畢,日事日清。、相關(guān)部門:采購部、外協(xié)廠家、物控部、財務部 、相關(guān)單據(jù):《材料出庫單》、《采購入庫單》 、成品出庫 、理貨、產(chǎn)品在理貨前以書面《工作聯(lián)系單》的方式通知質(zhì)量部發(fā)貨檢驗,對產(chǎn)品出廠前的檢驗,以保證產(chǎn)品出廠的質(zhì)量要求符合公司產(chǎn)品的質(zhì)量要求及客戶的要求、理貨作業(yè)主要根據(jù)《銷售發(fā)貨計劃》、《銷售發(fā)貨包裝計劃》、《銷售出庫單》及經(jīng)內(nèi)銷經(jīng)理、副總、財務申批后的《發(fā)貨申請單》的發(fā)貨時間,將訂單上面的發(fā)貨產(chǎn)品(已入庫產(chǎn)品或使用庫存產(chǎn)品)按要求理貨,以保證發(fā)貨的及時性,正確性、理貨時嚴格核對產(chǎn)品的種類、數(shù)量和附件的配送情況,不可出現(xiàn)錯發(fā)、漏發(fā)等現(xiàn)象,物流部作好《發(fā)貨確認表》,倉管員簽字,物流相關(guān)人員核對后簽字,再由出貨檢驗員簽字,業(yè)務員簽字,倉庫留底一份,并分發(fā)給業(yè)務部,財務部,物流部,質(zhì)量部各一份、出庫根據(jù)《發(fā)貨確認表》,業(yè)務員在ERP系統(tǒng)中做《銷售發(fā)貨單》,自動成《銷售出庫單》,倉管員核對,審核后打單據(jù)、發(fā)貨、銷售出庫業(yè)務主要針對公司各零售店的產(chǎn)品,內(nèi)銷產(chǎn)品根據(jù)各店提供的訂單生成公司內(nèi)部的《銷售發(fā)貨計劃》,外銷產(chǎn)品業(yè)務部根據(jù)庫存產(chǎn)品的情況,根據(jù)客戶需求下發(fā)的《發(fā)貨出庫單》及經(jīng)銷售經(jīng)理、副總/總監(jiān)、財務申批后的《發(fā)貨申請單》,將已經(jīng)準備好的產(chǎn)品交物流部核對準確無誤后按業(yè)務部要求(裝柜、物流公司拖貨進指定倉庫、物流公司托運、郵寄、快件等方式)發(fā)客戶、發(fā)貨時要有業(yè)務跟單員的現(xiàn)場監(jiān)督發(fā)貨完畢,業(yè)務跟單員根據(jù)《發(fā)貨確認表》及《銷售發(fā)貨包裝計劃》、《裝箱明細》核對產(chǎn)品的種類、數(shù)量和附件的配送情況,不可出現(xiàn)錯發(fā)、漏發(fā)等現(xiàn)象、分發(fā)單據(jù):《銷售出庫單》、《其它出庫單》按單據(jù)上所寫部門分別分發(fā)各相關(guān)部門,所有單據(jù)于次日上午10:00點之前交由各部門(周末單據(jù)于下一個星期一上交)、核對出庫帳目倉庫倉管員對當日出庫賬目核對,確保實物與ERP帳目、倉庫貨位帳、物資存量卡一致,做到日事日畢,日事日清。、外協(xié)廠家加工過程中因操作不當造成報廢須辦理補領(lǐng)手續(xù)(送貨時附報廢清單),領(lǐng)料時拿補領(lǐng)單附相關(guān)報廢清單交倉管員方可補領(lǐng)。、“5S”日常工作:按公司“5S”要求嚴格執(zhí)行,提高倉庫的整體形象 、相關(guān)部門;生產(chǎn)部、財務部、采購部、業(yè)務部、相關(guān)單據(jù):《倉庫庫存月報表》、《盤點記錄表》、《呆、廢料統(tǒng)計表》物料出庫、生產(chǎn)領(lǐng)料出庫 、備料:、倉管員根據(jù)每周《物流會議紀要》按發(fā)貨時間的先后順序(備料時間一般按發(fā)貨時間提前45個小時開始備料,以達到包裝能力的要求),在各倉庫看板上填寫當天需要備料的訂單,并按各倉庫相關(guān)看板上的時間順序、自營倉庫按《銷售發(fā)貨計劃》及《贈品出庫單》《樣品出庫單》準備物料代銷倉庫按《銷售發(fā)貨計劃》準備物料、領(lǐng)料:、倉管員必須憑車間領(lǐng)料人有效的單據(jù)(流程卡或領(lǐng)料單)、倉管員必須與車間領(lǐng)料員當面清點核對所領(lǐng)物料品名,數(shù)量,規(guī)格等,領(lǐng)料員確認所備物料準確無誤、倉管員當即在ERP系統(tǒng)中打出庫單,外購產(chǎn)品出庫按《材料出庫單》出庫,自制產(chǎn)品出庫按《其它出庫單》出庫,由領(lǐng)料員簽字確認所領(lǐng)物料方可出庫、補料:、車間使用過程中發(fā)現(xiàn)外購產(chǎn)品因來料不良或產(chǎn)品技術(shù)更改等原因倉庫須辦理退庫手續(xù),退庫產(chǎn)品必須有產(chǎn)品不合格標識,寫明原因,退庫單必須有質(zhì)檢員的簽字確認,倉庫在ERP系統(tǒng)中做紅字《材料出庫單》,再做紅字《采購入庫單》,產(chǎn)品退供應商按補退料流程操作、車間開物料補領(lǐng)單,由部門主管以上領(lǐng)導簽字同意,再由倉庫主管以上領(lǐng)導簽字同意補領(lǐng)(注:10只以上批量補領(lǐng)由副總/總監(jiān)簽字同意補領(lǐng)),退庫單與補領(lǐng)單一起交倉管員方可領(lǐng)料,倉管員把計劃外補領(lǐng)的物料及時告知物料計劃員采取補救措施。:質(zhì)量部、采購部、生產(chǎn)部、財務部:《采購入庫單》、《到貨退回單》、《其它入庫單》存儲管理、定置區(qū)域:倉庫區(qū)域規(guī)劃與定置,根據(jù)生產(chǎn)需要和廠房設備條件統(tǒng)籌規(guī)劃倉庫類別設置和區(qū)域劃分,做到合理布局、進庫位:把物料運送到物料存放區(qū)或貨架上,在儲存或搬運時,物料應堆放在托盤、塑料筐和倉儲籠內(nèi),注意堆放次序。二、適用范圍:水晶坊禮品有限公司生產(chǎn)部各倉庫:自營倉、代銷倉三、適用對象:針對生產(chǎn)部倉庫倉管員及理貨員。5縫包時一袋成品料使用23張標簽。5打包線頭過長。4開始打包的三包料必須放下過篩。4不同品種打包時要清理打包口。制粒人員需勤換刀片,勤檢查顆粒中含粉情況(每隔15分鐘)。3不同品種生產(chǎn)時烘干機未清或清掃不徹底。3配料時原料未篩(二鈣、墨魚純肝粉、料一)。2生產(chǎn)不同品種時待制粒倉等制粒人員放空后才能進行下一批配料,小批次品種必須由制粒人員看過倉后再通知中控配料。2加油時要分清加油品種,不同種類的油須貼標簽,不用的油要適時移走。粉碎后粉碎機積料,造成下次粉碎啟動困難。1進料時中控打錯倉位。1配料時混合機未啟動。超微粉投料要按照記錄表操作,不能出錯。原料拉錯、用錯—使用了禁用或正檢測的原料。實在不放心可以先看看,另放料之前,先問問打包口清未清干凈生產(chǎn)過程易犯錯誤總結(jié)拆包時必須拆線,不準用剪刀劃袋子,線頭必須放進垃圾桶內(nèi)。領(lǐng)料人員應主動協(xié)助倉庫保管員管好倉庫。否則不予以入庫。應由保管員負責。倉庫保管員要認真做好物品的收發(fā)、記帳、報表及管理工作,應做到帳物相符,帳帳相符,帳物管理有序、完好,倉庫整齊清潔。生產(chǎn)部辦公室的清潔衛(wèi)生。生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的建立和統(tǒng)計。當手加料操作員按下手加料完成按鈕后,混合機開始混合計時,計時完畢后混合機卸料門自動打開,一批配料完成。須讀懂和理解CB900G配料控制器的使用說明書,并能根據(jù)配方設置相關(guān)的參數(shù)。投料前先啟動(04,02)脈沖風機。內(nèi)容包括1)所有設備按照設備維護保養(yǎng)周期表加注合格的潤滑油2)易損件的更換3)輸送設備的維護4)粉碎設備的維護5)混合設備的維護6)鍋爐的維護7)日常設備的檢查維護8)電器元件的檢查維護9)公司內(nèi)部的水電的日常維護10)跑冒滴漏的檢查維護11)小的技改工作12)附屬設備的日常維護13)上級臨時安排的其他工作.。如工具準備、勞動保護準備等。1巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理并將檢查結(jié)果記入鍋爐運行記錄表內(nèi)。檢查爐渣清除情況。檢查燃燒設備和燃燒工藝是否正常。當班時不看書,不看報,不打瞌睡。六項記錄為運行記錄、交接記錄、水處理記錄、設備檢修保養(yǎng)記錄、單位主管領(lǐng)導和鍋爐管理人員的檢查記錄、事故記錄。1填寫生產(chǎn)原始記錄,交接班記錄,超微粉記錄,生產(chǎn)完工單等。聯(lián)系中控及制粒工,銜接好投料和打包。安排投料工投料,配料工
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