【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、開啟電源和電腦，檢查電腦開啟空壓機(jī)，待氣壓正常后，檢查各三通，氣動(dòng)門及配料稱等安排接受原料(開機(jī)時(shí)從后向前，關(guān)機(jī)時(shí)從前向后)正確選擇各配料倉(cāng)，粉碎原料，檢查粉碎細(xì)度(細(xì)度達(dá)到品控要求，電流控制在額定電流內(nèi))正確輸入配方調(diào)整好油水添加量啟動(dòng)混合機(jī)和混合工段1聯(lián)系好配料工，正式配料1選擇好待制粒倉(cāng)，啟動(dòng)制粒工段1通知制粒工制粒1開啟打包工段，通知打包工打包1每品種配完之后，必須將混合機(jī)緩沖倉(cāng)內(nèi)料全部清完才能配下一品種料1各工段結(jié)束后，適時(shí)關(guān)閉1關(guān)閉電腦和主電源1打掃中控室衛(wèi)生及清理永磁筒1填寫中控原始記錄鍋爐工操作流程司爐人員須遵守鍋爐安全管理規(guī)則的八項(xiàng)制度和認(rèn)真填寫六項(xiàng)記錄。八項(xiàng)制度指崗位制度、鍋爐及輔機(jī)的操作制度、巡回檢查制度、設(shè)備的維修保養(yǎng)制度、交接班制度、水質(zhì)管理制度、清理衛(wèi)生制度、安全保衛(wèi)制度。六項(xiàng)記錄為運(yùn)行記錄、交接記錄、水處理記錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄、單位主管領(lǐng)導(dǎo)和鍋爐管理人員的檢查記錄、事故記錄。上班和接班，提前15分鐘到鍋爐房，做好上班和接班的準(zhǔn)備工作，并詳細(xì)了解鍋爐的運(yùn)行情況。交接班按照鍋爐管理規(guī)定做到“五交”和“五不交”。當(dāng)班過(guò)程中，堅(jiān)守崗位，集中思想，嚴(yán)格操作。當(dāng)班時(shí)不看書，不看報(bào)，不打瞌睡。不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。當(dāng)班時(shí)嚴(yán)格做到巡回檢查制度。檢查上煤機(jī)、除渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)是否正常，電機(jī)和軸承溫度是否超限。檢查燃燒設(shè)備和燃燒工藝是否正常。檢查鍋爐受壓元件可見部位和爐拱爐墻是否發(fā)生異常現(xiàn)象。檢查水箱水位，給水泵軸承、電機(jī)的溫度、各閥門的開關(guān)位置和給水壓力是否正常。檢查除塵器是否漏風(fēng)。檢查爐渣清除情況。1檢查安全附件和一次儀表、二次儀表是否正常。各指示信號(hào)有無(wú)異常變化。1檢查爐排變速箱、前后軸承、風(fēng)機(jī)、水泵等潤(rùn)滑部位的油位是否正常。1巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理并將檢查結(jié)果記入鍋爐運(yùn)行記錄表內(nèi)。1下班前認(rèn)真填寫好當(dāng)班的工作記錄。機(jī)電工操作流程參加生產(chǎn)班會(huì)，了解當(dāng)日工作任務(wù)和各項(xiàng)注意事項(xiàng)。做好工作準(zhǔn)備。如工具準(zhǔn)備、勞動(dòng)保護(hù)準(zhǔn)備等。日常巡檢。每隔三小時(shí)車間巡檢一次，內(nèi)容包括空壓機(jī)加油放水、清理、縫包機(jī)加油清理.、電磁閥、氣缸檢查、氣水分離器加油放水、永磁筒檢查等。設(shè)備維護(hù)。內(nèi)容包括1)所有設(shè)備按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期表加注合格的潤(rùn)滑油2)易損件的更換3)輸送設(shè)備的維護(hù)4)粉碎設(shè)備的維護(hù)5)混合設(shè)備的維護(hù)6)鍋爐的維護(hù)7)日常設(shè)備的檢查維護(hù)8)電器元件的檢查維護(hù)9)公司內(nèi)部的水電的日常維護(hù)10)跑冒滴漏的檢查維護(hù)11)小的技改工作12)附屬設(shè)備的日常維護(hù)13)上級(jí)臨時(shí)安排的其他工作.。督促生產(chǎn)人員按操作規(guī)程操作設(shè)備。工作結(jié)束后按要求填寫工作日志交設(shè)備經(jīng)理。預(yù)混料車間操作說(shuō)明一、料系統(tǒng)操作順序：可根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)目刂茽顟B(tài)，既手動(dòng)狀態(tài)或聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。投料前先啟動(dòng)(04，02)脈沖風(fēng)機(jī)。啟動(dòng)(04，03)提升機(jī)。當(dāng)料倉(cāng)滿報(bào)警時(shí)，停止投料。二、配料混合系統(tǒng)操作順序可根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)目刂茽顟B(tài)，即手動(dòng)狀態(tài)或聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。須讀懂和理解CB900G配料控制器的使用說(shuō)明書，并能根據(jù)配方設(shè)置相關(guān)的參數(shù)。配制不同種類物料前，中控室操作員須啟動(dòng)混合機(jī)并清理混合機(jī)(配料狀態(tài)開關(guān)調(diào)至手動(dòng)狀態(tài)，手動(dòng)啟動(dòng)混合機(jī)卸料門1~2下，使散料落下)當(dāng)配料開始后，中控室操作員啟動(dòng)配料通知開關(guān)，此時(shí)在模擬屏和手加料現(xiàn)場(chǎng)均有指示燈提示。手加料操作員在接到手加料通知后，按手加料知道按鈕，此時(shí)在模擬屏和手加料現(xiàn)場(chǎng)均有指示燈提示，同時(shí)手加料操作員可以向手加料斗中加入已配好的手加料。當(dāng)配料秤氣動(dòng)門和手加料氣動(dòng)門都打開后，手加料操作員必須觀察在手加料斗中有無(wú)物料，只有當(dāng)手加料斗中的物料全部卸完后，才可按手加料完成按扭。當(dāng)手加料操作員按下手加料完成按鈕后，混合機(jī)開始混合計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)完畢后混合機(jī)卸料門自動(dòng)打開，一批配料完成。生產(chǎn)內(nèi)勤崗位制度五金倉(cāng)庫(kù)的管理和五金倉(cāng)庫(kù)帳、表的編制。生產(chǎn)班組的標(biāo)簽日期、批號(hào)的打櫻生產(chǎn)班組日常煤、電、機(jī)物料消耗記錄。生產(chǎn)班組日常產(chǎn)量的的統(tǒng)計(jì)。生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的建立和統(tǒng)計(jì)。生產(chǎn)成本的核算。包裝袋的管理。生產(chǎn)部?jī)?nèi)部勤雜事物。生產(chǎn)部辦公室的清潔衛(wèi)生。生產(chǎn)部臨時(shí)安排的工作。零配件倉(cāng)庫(kù)管理。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的配件擺放有序，并貼有標(biāo)簽。倉(cāng)庫(kù)保管員要認(rèn)真做好物品的收發(fā)、記帳、報(bào)表及管理工作，應(yīng)做到帳物相符，帳帳相符，帳物管理有序、完好，倉(cāng)庫(kù)整齊清潔。認(rèn)真核對(duì)入庫(kù)物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量并檢查其質(zhì)量和說(shuō)明書等附件。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)如實(shí)填寫入庫(kù)單，明顯質(zhì)量不合格的物品不得入庫(kù)，凡入庫(kù)物品有差錯(cuò)等問(wèn)題。應(yīng)由保管員負(fù)責(zé)。，分班生產(chǎn)時(shí)夜班交給機(jī)修值班人員，值班人員夜班領(lǐng)用的配件第二天早晨需如實(shí)向倉(cāng)管員匯報(bào)。，200元以下的物品或200元/批以下的物品由分管機(jī)電的經(jīng)理審核，200元以上1000元以下的物品需由生產(chǎn)部經(jīng)理審核批準(zhǔn)，1000元以上的物品由生產(chǎn)部經(jīng)理審核報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。，需有完整的銷貨清單，由倉(cāng)管員開具入庫(kù)單，事后補(bǔ)齊發(fā)票。否則不予以入庫(kù)。，對(duì)可以二次使用的配件要妥善保管和使用。物品的領(lǐng)用、發(fā)放應(yīng)遵循勤儉節(jié)約，先辦手續(xù)后領(lǐng)料，不多領(lǐng)的原則。領(lǐng)料人員應(yīng)主動(dòng)協(xié)助倉(cāng)庫(kù)保管員管好倉(cāng)庫(kù)。，由倉(cāng)管員辦理退庫(kù)手續(xù)。，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核。第三部分 流程操作注意事項(xiàng)中控操作注意事項(xiàng)易犯和常犯的錯(cuò)誤防范措施配方輸入錯(cuò)誤把關(guān)(a、品種核對(duì)，b、數(shù)量核對(duì)，c、總數(shù)核對(duì)，d、與小料核對(duì)多品種同時(shí)配料時(shí)，小料員多投或少投或誤投小料投小料時(shí)，中控多與小料員工溝通交代清楚進(jìn)料時(shí)候，中控打錯(cuò)倉(cāng)位，造成串倉(cāng) a、與投料工溝通投一品種打一次電話b、頭腦清醒兩品種配料時(shí)混合機(jī)清倉(cāng)不徹底手腳勤快多敲，確認(rèn)干凈后再配下批料油水未加、多加、少加 a、頭腦清醒b、應(yīng)經(jīng)常檢查油桶和管道堵塞情況粉碎時(shí)篩網(wǎng)破損未及時(shí)發(fā)現(xiàn)以及篩網(wǎng)更換錯(cuò)誤手腳勤快，多看多想多問(wèn)，發(fā)現(xiàn)不對(duì)及時(shí)查看尤其是更換篩網(wǎng)后超微粉時(shí)兩批料間斷過(guò)程中711開啟導(dǎo)致兩批料相混入M6倉(cāng)或前多后少 a、接到操作人員通知方可操作b、腳勤口勤，多做多問(wèn)成品中混有未制粒的粉料無(wú)論成品倉(cāng)封閉與否，轉(zhuǎn)倉(cāng)前408提升機(jī)必須停機(jī)2min混合機(jī)漏料細(xì)心，及時(shí)反映混合機(jī)兩批大料混入機(jī)內(nèi)頭腦清醒加細(xì)心，另需眼疾手快1待制粒倉(cāng)配滿致408提升機(jī)堵死1了解各倉(cāng)滿料及制粒情況，實(shí)在不清楚上四樓查看1各倉(cāng)原料投滿或粉滿致提升機(jī)或刮板機(jī)堵死 a、了解各倉(cāng)原料存量和投量多少b、分多批次少投量1油用錯(cuò) a、了解油品種，知道放油位置b、不同種類油須貼標(biāo)簽1冷卻器漏料，致使成品中混有熱料而未發(fā)現(xiàn)1了解冷卻器特點(diǎn)，要多看多問(wèn)1兩成品倉(cāng)內(nèi)放置不同品種時(shí)交叉打包，中控人員放錯(cuò)成品料1按打包員工通知才可正確開啟關(guān)閉倉(cāng)門。實(shí)在不放心可以先看看，另放料之前，先問(wèn)問(wèn)打包口清未清干凈生產(chǎn)過(guò)程易犯錯(cuò)誤總結(jié)拆包時(shí)必須拆線，不準(zhǔn)用剪刀劃袋子，線頭必須放進(jìn)垃圾桶內(nèi)。柵欄不許移開。投料時(shí)要及時(shí)通知中控人員，告訴投料的品種和數(shù)量。