【正文】 生產(chǎn)過程中的核心部分。生產(chǎn)管理人員要對(duì)生產(chǎn)人員的工作、學(xué)習(xí)、生活等進(jìn)行管理，增進(jìn)生產(chǎn)人員的積極性，發(fā)揮每個(gè)人的潛能，提高生產(chǎn)效率。、學(xué)習(xí)、生產(chǎn)進(jìn)行全面管理。，人員考核、培訓(xùn)、獎(jiǎng)懲等進(jìn)行管理。員工激勵(lì)方案? 全勤獎(jiǎng) 月產(chǎn)量超過2500噸時(shí)，班組人員、生產(chǎn)后勤服務(wù)人員全月滿勤者，月底獎(jiǎng)勵(lì)50元全勤獎(jiǎng)。? 先進(jìn)班組獎(jiǎng) 9月份月班組綜合評(píng)比第一名給予先進(jìn)班組稱號(hào)。班長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)100元，班組成員每人獎(jiǎng)勵(lì)30元。? 評(píng)比內(nèi)容：(30%)? (30%)? (20%)? (10%)? (10%)? 生產(chǎn)明星獎(jiǎng)、生產(chǎn)技術(shù)明星獎(jiǎng)(各一人)? 班組推選，生產(chǎn)部考核決定。生產(chǎn)明星和生產(chǎn)技術(shù)明星人員不重復(fù)，每人獎(jiǎng)勵(lì)(100元)。? 超產(chǎn)獎(jiǎng) 9四個(gè)月每班產(chǎn)超過900噸，每噸按2元計(jì)提超產(chǎn)獎(jiǎng)。由生產(chǎn)部決定統(tǒng)一分配方案。? 獎(jiǎng)金提取辦法：獎(jiǎng)金金額從產(chǎn)量中提取，每噸提取1元，由公司補(bǔ)貼。分配方案由生產(chǎn)部決定，報(bào)總經(jīng)理審批。生產(chǎn)質(zhì)量和安全管理生產(chǎn)質(zhì)量包括所生產(chǎn)的全部產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，均達(dá)到配方設(shè)計(jì)的要求。生產(chǎn)安全包含生產(chǎn)過程的中人員安全和設(shè)備安全以及產(chǎn)品質(zhì)量安全。生產(chǎn)部經(jīng)理全面負(fù)責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)安全。生產(chǎn)安全管理。、安全檢查制度、安全檢查記錄、安全獎(jiǎng)懲制度等、三級(jí)安全教育制度等。依據(jù)安全獎(jiǎng)懲制度對(duì)生產(chǎn)安全進(jìn)行管理。：進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)需穿好工作服，及防護(hù)用品。在高空作業(yè)時(shí)，必須系上安全帶，及配有專人守護(hù)。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用手、鐵器、棍棒、撥皮帶、疏通物料!車間維修使用電氣焊時(shí)必須辦理(動(dòng)火許可證)批準(zhǔn)后方可動(dòng)火。操作人員按動(dòng)火證上規(guī)定的部位、時(shí)間動(dòng)火，不準(zhǔn)許超越規(guī)定的范圍和時(shí)間，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)停止造作，研究處理。未經(jīng)許可不準(zhǔn)亂拆防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、開關(guān)盒，私拉電線。不的擅自改動(dòng)車間設(shè)備、設(shè)施。以防止帶來的不安全隱患。生產(chǎn)質(zhì)量管理? 生產(chǎn)人員按工藝文件對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，推廣全面質(zhì)量管理制度。? 質(zhì)量管理的重點(diǎn)因素：顆粒長(zhǎng)段不齊或過長(zhǎng)。粉碎細(xì)度不夠?；虾徒徊嫖廴?。粉料大。冷卻不到位。機(jī)械故障。中控操作。色差大。日期和標(biāo)簽。投料和配料錯(cuò)誤。第二部分 崗位操作流程崗位操作流程目錄打包工操作流程投料工操作流程配料工操作流程生產(chǎn)班長(zhǎng)操作流程制粒工操作流程中控工操作流程鍋爐工操作流程機(jī)電工操作流程生產(chǎn)內(nèi)勤崗位制度濃縮料車間操作說明1零配件倉庫采購和領(lǐng)用管理打包工操作流程參加生產(chǎn)班會(huì)，了解生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)注意事項(xiàng)領(lǐng)取包裝袋，注意包裝袋與生產(chǎn)品種是否相符，并在領(lǐng)用單上簽字(日期，品種，數(shù)量)標(biāo)簽蓋印日期，批號(hào)。注意標(biāo)簽有無錯(cuò)誤或不完全開啟打包稱電源，清理打包口打包機(jī)加油，換線。并將打包機(jī)調(diào)至合適高度校正電子稱，設(shè)定稱重量通知中控放料，觀察料徑，長(zhǎng)短，色澤，溫度，粉料及花料等前三包料回機(jī)過篩校驗(yàn)包重，直至設(shè)定稱重量與實(shí)際重量相符打包，包線平直，留線小于10厘米，期間每間隔一噸料要檢查包重和粉料1整齊碼包，并需在墊板上墊上廢袋，保證成品袋不被刮破1通知叉車工將料叉至指定庫位1將該品種全部打包后，清掃打包口1通知中控關(guān)閉倉門，關(guān)閉打包稱電源1若更換打包品種，必須先清理打包口再通知放料1統(tǒng)計(jì)成品品種，數(shù)量1退回多余的包裝袋，標(biāo)簽等，并在領(lǐng)用單上簽字退回的數(shù)量，品種投料工操作流程更換工作服，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作參加班前會(huì)，接受生產(chǎn)任務(wù)，了解生產(chǎn)和安全注意事項(xiàng)領(lǐng)取和核對(duì)領(lǐng)料單從原料倉管領(lǐng)取原料，注意原料標(biāo)示，綠牌可用，紅牌禁用，黃牌待檢告知叉車工投料口，讓其備料開啟風(fēng)機(jī)，通知中控投料，并告知中控原料的品種和數(shù)量拆包裝袋口，袋口禁用刀劃，線頭放進(jìn)垃圾桶檢查原料，投料，袋中殘留料必須抖凈包裝袋要疊碼整齊，注意不能用鐵器等硬物捅料]，以免造成人身和機(jī)械安全1清掃投料口和沿途灑落的散料1待原料全部投完刮凈后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)1若投另一種原料，必須再電話通知中控，重開風(fēng)機(jī)1整理包裝袋并捆扎好，送回廢袋堆放處1接受班長(zhǎng)臨時(shí)安排的任務(wù)配料工操作流程更換工作服，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作參加生產(chǎn)班會(huì)，接受生產(chǎn)任務(wù)，了解生產(chǎn)和安全注意事項(xiàng)領(lǐng)取，核對(duì)配料單和領(lǐng)料單與上班配料工交接好原料及已配好的小料等向原料倉管領(lǐng)取原料，注意禁用原料檢查待用原料部分原料過篩，如磷酸二氫鈣，料一，墨魚純干粉等校正電子稱，準(zhǔn)備配料按配方精確稱量各種原料，并分成批次預(yù)混1%以下小料1聯(lián)系中控配料，核對(duì)配料單是否已配全1按批次倒入小料，并及時(shí)關(guān)上小料門1整理并退回多余的小料(所有的原料袋口均需扎緊)1整理包裝袋，并送回廢袋堆放處1清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生1退回配方單1填寫領(lǐng)料記錄生產(chǎn)班長(zhǎng)操作流程接受生產(chǎn)任務(wù)單，交代注意事項(xiàng)，工作總結(jié)《生產(chǎn)部工作流程》。領(lǐng)取核實(shí)領(lǐng)料單，標(biāo)簽，不干膠等。聯(lián)系中控投料。安排投料工投料，配料工配料。核對(duì)包裝袋，打印標(biāo)簽。操作超微粉a，檢查一次，二次混合機(jī)門b，先后啟動(dòng)一次混合機(jī)，原料提升機(jī)和原料絞龍，通知投料工按配方投料c, 先后啟動(dòng)二次混合機(jī)，高方篩，粉料提升機(jī)，關(guān)風(fēng)器，粉料絞龍，脈沖風(fēng)機(jī)等d, 啟動(dòng)超微粉碎機(jī)，待電流正常后，啟動(dòng)喂料電機(jī)e, 調(diào)節(jié)喂料量，使電機(jī)電流小于額定電流f, 調(diào)節(jié)分級(jí)輪轉(zhuǎn)速，使粉碎細(xì)度達(dá)到要求h, 待原料粉碎1/2——2/3時(shí)，添加油水并檢查I, 粉碎完一批原料后，通知中控提料至待制粒倉J, 全部粉碎完畢后，通知中控關(guān)停提升機(jī)清理打包口，校正衡器，設(shè)定稱重量。檢查 成品料，安排打包工打包。聯(lián)系中控及制粒工，銜接好投料和打包。清點(diǎn)各品種數(shù)量及堆碼倉位。1安排工人打掃衛(wèi)生，整理工具。1退回標(biāo)簽，包裝物，不干膠等。1填寫生產(chǎn)原始記錄，交接班記錄，超微粉記錄，生產(chǎn)完工單等。1與倉管核實(shí)成品數(shù)量和庫位。制粒工操作流程班長(zhǎng)布置生產(chǎn)任務(wù)，完成交接班根據(jù)生產(chǎn)品種及粒徑等，調(diào)節(jié)壓輥或更換環(huán)模打開制粒機(jī)門蓋，卸下環(huán)模罩卸下環(huán)模抱箍，松開壓輥支緊螺絲和鎖緊螺絲松開并檢查壓輥，卸下和清理環(huán)模換上新環(huán)模，裝好抱箍上好調(diào)隙輪，擰緊壓輥支緊螺絲和鎖緊螺絲，使壓輥與環(huán)模間隙為1—3mm裝上環(huán)模罩，檢查或更換切刀，關(guān)好門蓋根據(jù)品種及粒徑等，檢查或清理冷卻器，提升機(jī)檢查或更換分級(jí)篩，請(qǐng)成品倉1給壓輥 加潤(rùn)滑油1聯(lián)系鍋爐蒸汽1開啟主機(jī)，喂入油料1依序開啟調(diào)制器和喂料器，同時(shí)打開蒸汽，開始制粒1調(diào)節(jié)切刀，使顆粒長(zhǎng)短適中，切口整齊1加大喂料量，并同時(shí)加大蒸汽量，使調(diào)制溫度達(dá)到要求，正式制粒1每間隔1520分鐘中控工操作流程更換工作服，完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作參加生產(chǎn)班會(huì)，了解生產(chǎn)任務(wù)，接受安全教育向上班了解倉中原料以及未完成事項(xiàng)等，完成交接班4