【正文】 第一篇：生產(chǎn)部主管工作流程生產(chǎn)主管工作流程一、早上上班前，檢查夜班工作效果及車間衛(wèi)生，查看“交接班記錄”，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。二、安排當(dāng)天各工序、各班級的生產(chǎn)任務(wù)，并根據(jù)產(chǎn)品、人員、機(jī)臺等情況作重點(diǎn)說明。三、到生產(chǎn)部查閱訂單接件情況，及時了解原材料庫存情況，對未能滿足生產(chǎn)需要的，及時通知相關(guān)部門，作好相應(yīng)采購計劃。四、不定時檢查各工序生產(chǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量。五、了解清楚當(dāng)天的各項產(chǎn)品訂單情況，擬定材料計劃。六、其余時間，不定時巡查各生產(chǎn)工序，針對存在的問題，隨時發(fā)現(xiàn)，隨時解決。七、針對出現(xiàn)的一些重大質(zhì)量問題，及時配合廠長，召開“質(zhì)量專題會”，通報情況，分析原因，擬定整改措施，處理相應(yīng)責(zé)任者。八、管理熟化室，巡查了解產(chǎn)品的熟化時間。九、協(xié)助廠長，做好審稿及新產(chǎn)品工藝制定工作。十、安排生產(chǎn)任務(wù)時，注意首先消化庫存舊油墨。十一、完成上級交辦的其它一些臨時性工作。寫好工作日記。2013年6月1日第二篇：生產(chǎn)部主管工作職責(zé)根據(jù)交期合理安排生產(chǎn)計劃。對生產(chǎn)各組長、技術(shù)人員、物料人員進(jìn)行監(jiān)督、管理、培訓(xùn)使之達(dá)到公司要求，對不合格人員進(jìn)行懲罰或辭退。監(jiān)督下屬的合理調(diào)配、及時發(fā)現(xiàn)問題確保生產(chǎn)計劃及業(yè)務(wù)交期的順利完成。對生產(chǎn)中的工藝流程、工作方法進(jìn)行監(jiān)督管理，以達(dá)到工藝流程簡單化、明了化、工作方法合理化。組織培訓(xùn)、培養(yǎng)生產(chǎn)部員工的品質(zhì)觀念及自檢意識，使員工產(chǎn)品的產(chǎn)品合格率最大化（達(dá)到及超過公司要求）。對生產(chǎn)部員工的效率進(jìn)行培訓(xùn)、考核、使其達(dá)到公司要求，對不合格的員工進(jìn)行懲罰或辭退。負(fù)責(zé)生產(chǎn)部紀(jì)律及監(jiān)督管理。生產(chǎn)部物料進(jìn)出監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各相關(guān)部門的問題解決。負(fù)責(zé)生產(chǎn)部相關(guān)文件的制定及執(zhí)行。1監(jiān)督本部門制造成本的控制。1指導(dǎo)生產(chǎn)各組完成各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。1保守本公司秘密。第三篇：生產(chǎn)部工作流程生產(chǎn)部工作流程生產(chǎn)部工作流程第一部分 生產(chǎn)管理規(guī)定生產(chǎn)管理概述生產(chǎn)計劃系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理生產(chǎn)設(shè)備管理生產(chǎn)統(tǒng)計和成本控制生產(chǎn)人員管理生產(chǎn)質(zhì)量和安全管理生產(chǎn)計劃系統(tǒng)? 生產(chǎn)計劃包含年、月、周、日、班生產(chǎn)計劃設(shè)備零配件庫存、采購、使用計劃、3全年人員需求培訓(xùn)計劃、設(shè)備維修計劃、設(shè)備更新改造計劃、產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)計劃等，生產(chǎn)部工作流程。設(shè)備更新改造計劃。，包含技術(shù)可行性，經(jīng)濟(jì)實用性。設(shè)備維修計劃，找出關(guān)鍵設(shè)備。，提出當(dāng)年的設(shè)備維修總計劃，一般在上一年的11月份作出。，作出分月度的分計劃。，并標(biāo)明完成情況。零配件庫存采購計劃，對常規(guī)的配件做適當(dāng)?shù)膸齑?。，確定采購的廠家，型號，價格。爭取每種類的配件有三家以上的供應(yīng)商。，報總經(jīng)理審核批準(zhǔn)。，由生產(chǎn)部經(jīng)理安排相關(guān)人員采購。，爭取有三家以上的供應(yīng)商。貨比三家，質(zhì)量第一，努力降低采購成本。員工需求計劃。，說明招聘條件。由行政部安排招聘。，生產(chǎn)部經(jīng)理提前3個月提出申請。員工培訓(xùn)計劃。生產(chǎn)質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)計劃，找出生產(chǎn)質(zhì)量存在問題的重點(diǎn)。，從生產(chǎn)工藝和設(shè)備上找出解決目前問題的方法。日常生產(chǎn)計劃管理、季、月生產(chǎn)計劃大綱，并報總經(jīng)理核批后，送相關(guān)部門各一份。同時重點(diǎn)提出每季、月的人員配備、備品備件等生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃，報總經(jīng)理審批、日生產(chǎn)計劃的編制。每日計劃應(yīng)頭天下午或當(dāng)天班前下達(dá)生產(chǎn)計劃單，并交中控室、品控部、倉管部各1份。同時在車間指定位置(黑板上)，按生產(chǎn)先后順序醒目示出，讓相關(guān)生產(chǎn)人員明確生產(chǎn)任務(wù)，提前作好生產(chǎn)準(zhǔn)備。，班長和操作人員填寫好生產(chǎn)原始記錄交生產(chǎn)部，生產(chǎn)部經(jīng)理或指定的生產(chǎn)管理人員對當(dāng)日的生產(chǎn)情況進(jìn)行分析和對操作人員進(jìn)行每日考核。生產(chǎn)過程管理生產(chǎn)過程管理是指從生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備至生產(chǎn)過程中的控制到生產(chǎn)結(jié)束完成的全過程進(jìn)行的管理。生產(chǎn)管理人員督促生產(chǎn)操作人員按崗位作業(yè)指導(dǎo)書和產(chǎn)品工藝文件進(jìn)行安全和文明生產(chǎn)。，布置當(dāng)班的生產(chǎn)任務(wù)，總結(jié)上一班的工作不足，對當(dāng)日的生產(chǎn)注意情況進(jìn)行提醒。，按照HACCp的要求對生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)作出標(biāo)識，并確定重點(diǎn)工序操作的控制點(diǎn)規(guī)范。每班生產(chǎn)管理人員需對各崗位的操作情況進(jìn)行檢查和管理。，督促作業(yè)人員按照作業(yè)指導(dǎo)書操作。作業(yè)人員工作結(jié)束后認(rèn)真填寫生產(chǎn)原始記錄。、設(shè)備運(yùn)行情況、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況、產(chǎn)品標(biāo)記情況、是否存在安全隱患等。檢查后填寫好生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員檢查記錄表。，按照5S管理的要求，生產(chǎn)管理人員對原料、生產(chǎn)工具、清潔工具、潤滑工具等要檢查定置擺放，隨時整理、整頓，整齊放置，做到通路暢通?；貦C(jī)料或清倉料要及時正確標(biāo)識，堆放整齊，并按規(guī)定及時處理。發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，機(jī)修工要及時處理。設(shè)備保養(yǎng)或維修后，及時清理現(xiàn)場，擦掉溢油、污漬。每周星期五下午三點(diǎn)，安排兩小時對生產(chǎn)現(xiàn)場大掃除，重點(diǎn)對地坑進(jìn)行清理，對設(shè)備內(nèi)雜物分批清理，重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)備管理生產(chǎn)部經(jīng)理或指定的設(shè)備管理人員對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理。包括設(shè)備檔案資料、設(shè)備更新、技術(shù)改造、設(shè)備維修記錄、設(shè)備維修計劃、設(shè)備維修人員作業(yè)和備品備件管理等。設(shè)備更新、技術(shù)改造，生產(chǎn)部制定出設(shè)備更新、技術(shù)改造計劃。、技術(shù)改造適合目前的生產(chǎn)狀況。執(zhí)行方案時協(xié)調(diào)好市場要貨的需求。，計算投入產(chǎn)出比。確保安全成功。設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、清理、縫包機(jī)加油清理.、電磁閥、氣缸檢查、氣水分離器加油放水、永磁筒檢查等。：a)所有設(shè)備按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期表加注合格的潤滑油b)易損件的更換。c)粉碎混合設(shè)備的保養(yǎng)。d)輸送設(shè)備和制粒設(shè)備的保養(yǎng)。e)鍋爐維護(hù)。f)電器元件的檢查維護(hù)。g)公司內(nèi)部水電的維護(hù)。備品備件管理，確定必要的備品備件庫存。，作為供應(yīng)商對質(zhì)量改進(jìn)的依據(jù)。，防止變質(zhì)和生銹不能使用的情況。機(jī)修人員作業(yè)管理。，嚴(yán)禁在葫蘆吊起重物下面操作，并使其在所限制承載力下工作。及其正確操作方法。，以免分散注意力造成事故。，電工在高壓電下操作必須帶防護(hù)手套，及絕緣鞋。在焊接和切割前做檢查和安全防護(hù)措施。、易暴物品，如有易燃、易暴物，應(yīng)將這些物品搬離焊接點(diǎn)五米以外。，其中一人留守在外面監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生意外。，須互相保持聯(lián)系，以防發(fā)生意外。防止落入機(jī)器內(nèi)，以免發(fā)生事故。維修記錄管理。當(dāng)日對每個人的工作情況進(jìn)行分析評定打分，并反饋給個人。生產(chǎn)統(tǒng)計和成本控制生產(chǎn)統(tǒng)計和成本控制是指對生產(chǎn)成本的耗用過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，努力尋找降低成本的方法，得到每噸產(chǎn)品的最低制造費(fèi)用。包括工藝技術(shù)的選擇、工藝流程的分析、生產(chǎn)能力和設(shè)備的配套和利用、生產(chǎn)日程的安排，生產(chǎn)控制和物料輸送安排、能源動力消耗水平、產(chǎn)品出品和合格率、質(zhì)量成本、人力資源成本等。生產(chǎn)部內(nèi)勤負(fù)責(zé)生產(chǎn)原始數(shù)據(jù)的統(tǒng)計工作，生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)成本的分析和控制改進(jìn)工作。(度/噸飼料)、鍋爐煤耗或蒸汽耗用(KG/噸顆粒飼料)機(jī)物料消耗(易損配件、維修消耗、潤滑油等，但不包括環(huán)模)(元/噸)、如控制條件具備，可對出品率、一次產(chǎn)品合格率、超微粉錘頭和環(huán)模及壓輥的磨損變動情況與制粒產(chǎn)品產(chǎn)量，報廢時每噸攤銷(元/噸)進(jìn)行分析。，零配件、易損件采購費(fèi)用進(jìn)行統(tǒng)計，工人計件工資核算等。，找出成本降低控制點(diǎn)，提出成本控制方案。，噸煤耗，噸維修費(fèi)用，噸易損件費(fèi)用，噸人員工資等匯報給總經(jīng)理。生產(chǎn)人員管理生產(chǎn)人員是