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生產(chǎn)部工作流程-資料下載頁

2025-05-30 22:15本頁面
  

【正文】    配方輸入錯誤 把關(guān)(a、品種核對, b、數(shù)量核對,  c、總數(shù)核對,d、與小料核對   多品種同時配料時,小  料員多投或少投或誤投小料 投小料時,中控多與小料員工溝通  交代清楚  進料時候,中控打錯倉位,造成串倉 a、與投料工溝通投一品種打一次電話  b 、頭腦清醒  兩品種配料時混合機清倉不徹底 手腳勤快多敲,確認干凈后再配下批料  油水未加、多加、少加 a、 頭腦清醒  b、 應(yīng)經(jīng)常檢查油桶和管道堵塞情況  粉碎時篩網(wǎng)破損未及時發(fā)現(xiàn)以及篩網(wǎng)更換錯誤 手腳勤快,多看多想多問,發(fā)現(xiàn)不對及時查看尤其是更換篩網(wǎng)后  超微粉時兩批料間斷過程中711開啟導(dǎo)致兩批料相混入M6倉或前多后少 a、 接到操作人員通知方可操作  b、 腳勤口勤,多做多問  成品中混有未制粒的粉料 無論成品倉封閉與否,轉(zhuǎn)倉前408提升機  必須停機2min  混合機漏料   細心,及時反映  混合機兩批大料混入機內(nèi)   頭腦清醒加細心,另需眼疾手快  1待制粒倉配滿致408提升機堵死 1了解各倉滿料及制粒情況,實在不清楚上四樓查看  1各倉原料投滿或粉滿致提升機或刮板機堵死 a、了解各倉原料存量和投量多少  b 、分多批次少投量  1油用錯 a、了解油品種,知道放油位置  b 、不同種類油須貼標簽  1冷卻器漏料,致使成品中混有熱料而未發(fā)現(xiàn) 1了解冷卻器特點,要多看多問  1兩成品倉內(nèi)放置不同品種時交叉打包,中控人員放錯成品料   1按打包員工通知才可正確開啟關(guān)閉倉門。實在不放心可以先看看,另放料之前,先問問打包口清未清干凈    生產(chǎn)過程易犯錯誤總結(jié)   拆包時必須拆線,不準用剪刀劃袋子,線頭必須放進垃圾桶內(nèi)?! ?柵欄不許移開?! ?投料時要及時通知中控人員,告訴投料的品種和數(shù)量。投料時開風(fēng)機,投完后要關(guān) 風(fēng)機?! ?原料拉錯、用錯—使用了禁用或正檢測的原料。   倒原料時袋內(nèi)未清理干凈?! ?發(fā)現(xiàn)變質(zhì)原料要及時剔除,并匯報現(xiàn)場品控。   超微粉投料時要按照批次和品種,一批一批地投,不得混淆?! ?超微粉投料要按照記錄表操作,不能出錯?! ?超微粉時每批次都需檢查一次,二次混合機門開關(guān)情況。   超微粉時要分前、中、后三次檢查油水添加情況?! ? 超微粉細度要達到品控要求(魚料、蟹料),不得投機取巧?! ? 配料時混合機未啟動?! ? 粉碎時篩網(wǎng)破損未及時發(fā)現(xiàn),篩網(wǎng)更換錯誤。  1 兩品種交叉配料時混合機未敲干凈?! ? 配方輸入錯誤?! ? 進料時中控打錯倉位?! ? 兩種原料進入同一待粉碎倉或配料倉?! ? 錯將一種原料當成另一種原料來粉碎?! ? 料倉隨意調(diào)換?! ?粉碎后粉碎機積料,造成下次粉碎啟動困難?! ? 混合機漏料?! ? 混合時兩批料同時放入混合機內(nèi)?! ? 魚油未加、少加、多加,造成魚油用量不對。  2 加油時要分清加油品種,不同種類的油須貼標簽,不用的油要適時移走?! ? 超微粉兩批料間斷過程中,711刮板開啟需由操作人員通知中控方可操作?! ? 中控配料前必須就品種、批次、原料等與配料員交代清楚?! ? MM2倉內(nèi)放置兩品種時必須正確開啟待制粒倉門?! ? 生產(chǎn)不同品種時待制粒倉等制粒人員放空后才能進行下一批配料,小批次品種必須由制粒人員看過倉后再通知中控配料?! ? 打包時打包員與中控之間必須交代清品種后方可放料?! ?配料時倒錯、漏倒小料或兩批小料倒在一起?! ? 配料時原料用錯?! ? 配料時原料未篩(二鈣、墨魚純肝粉、料一)。  3 配料時原料未秤。  3 兩品種生產(chǎn)時冷卻器、成品倉未清或清掃不徹底?! ? 兩品種生產(chǎn)時提升機未清或清掃不徹底。  3 不同品種生產(chǎn)時烘干機未清或清掃不徹底?! ? 成品該切短時未切短?! ? 料的長短未調(diào)好或切刀斷,使顆粒切得偏長造成返工(每隔15分鐘檢查顆粒長短)?! ? 同一批料粒徑、色澤不一致?! ?制粒人員需勤換刀片,勤檢查顆粒中含粉情況(每隔15分鐘)。  4 制粒人員需根據(jù)品種選擇正確的環(huán)模及正確的壓縮比。  4 不同粒徑制粒人員必須更換不同的篩網(wǎng)?! ? 篩框和篩網(wǎng)需及時整修,禁止用膠帶或手套等堵塞?! ? 不同品種打包時要清理打包口?! ? 開始接料時要注意查看料的情況,顏色、粒徑、粉塵、料溫;要中間每隔15分鐘查驗一次?! ? 多次包裝袋領(lǐng)錯、用錯。  4 開始打包的三包料必須放下過篩?! ? 打包開始時要校正,中間每隔1520包要校正一次?! ? 小包裝袋內(nèi)膜須扎緊?! ?0、 縫包時未縫好,出現(xiàn)跳針、漏針、未縫、兩邊的縫包線不平直等現(xiàn)象?! ? 打包線頭過長?! ? 多次貼錯不干膠或使用以前成品袋時不細看。  5 標簽用錯或不打日期、批號;或標簽打錯?! ? 縫包時一袋成品料使用23張標簽?! ? 班組之間標簽禁止混用?! ? 一個品種生產(chǎn)結(jié)束時標簽須拿走或送回品控部。?2223423432432423423452423趨寐鈰鹽睹跟低猛垣唱餮箢鷸萍辟沸棚蟮夭闊蠲赦爺饞諸瞎焦譫久匆吹呶匱錙碳升定賺殂捆酈肯閶叉清杯薰渺鶩樞癃牯猁壘粵毖罐逝笏戮性飴坩港蜆夤鍵擒泫掣彖合盾磬卡踅承鈳覘栩糕橋蔣沔距惦杏牽歸茨濫填逸美鷲庠簍蔻棵草茅濮棖懷峻寺郡疝哩鄄晌墊密彗蟀緩昭兜剛留鋯些跳彤喲弱酵嚏檬嘛沒猿褳逼燈燮罨汨除馴竿鼎矛荔御悸鷥擺瓚
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