【導(dǎo)讀】作，以達(dá)到客戶之要求，特製定本品質(zhì)手冊。依ISO9001:20xx之品質(zhì)系統(tǒng)的使用範(fàn)圍。本品質(zhì)手冊適用於本廠生產(chǎn)的所有產(chǎn)品。統(tǒng)架構(gòu)、管理責(zé)任、資源管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程規(guī)劃和量測.分析與改善的措施等。在用較長一段時(shí)間才能反映出品質(zhì)效果。令客戶滿意的產(chǎn)品與服務(wù)。iv.頒佈/發(fā)行：文管中心。iii.審核、核準(zhǔn)、頒佈、執(zhí)行與制定程序相同。v.品質(zhì)手冊之編號及版本修訂依辦理。

　　

【正文】 :為了確保產(chǎn)品的品質(zhì) ,滿足客戶的需求 ,公司必須對物流過程中的料品進(jìn)行防護(hù)。 :本公司的材料與成品在收 .發(fā) .存中的標(biāo)示 .搬運(yùn) .包裝 .儲存和保護(hù)均屬之。 : 倉 庫 :負(fù)責(zé)本程序的製定與維持 ,料品在倉貯 .搬運(yùn)及出貨過程中的防護(hù)。 生產(chǎn) 部 :負(fù)責(zé)料品在領(lǐng)用 .製造過程中的防護(hù)。 品 保部： 負(fù)責(zé)量測與監(jiān)控防護(hù)的效果。 : 料品的收發(fā)過程及防護(hù)。材料入庫 .成品繳庫 .材料的領(lǐng)退補(bǔ) .成品的出退貨。 料品的貯存 .搬運(yùn)中的 防護(hù)。貯存環(huán)境規(guī)劃 .搬運(yùn)防護(hù)規(guī)劃 料品在包裝及出貨中的防護(hù)。成品包裝規(guī)劃與防護(hù)。 (十 二 )量測與 監(jiān)控儀器 管製作業(yè)程序 —— 目的： 為了確保產(chǎn)品之品質(zhì) ,公司必須加強(qiáng)對檢驗(yàn) .量測與測試設(shè)備進(jìn)行管製。 范圍： 本公司之檢驗(yàn) .量測及測試設(shè)備皆屬之。 作業(yè)內(nèi)容： 檢測設(shè)備的管製。 檢測設(shè)備的分類與編碼。 檢測設(shè)備的保養(yǎng)與校驗(yàn)。 檢測設(shè)備的狀態(tài)管製。 五、 量測 、 分析 與 改善 —— ISO20xx 第八章 (一 )顧客滿意 、 資料分析與持續(xù)改善作業(yè)程序 —— 、 、 、 目的 :為了達(dá)到持續(xù)改善的目的 ,公司必須對顧客的滿意度進(jìn)行調(diào)查並對本公司內(nèi)外的資料進(jìn)行分析 ,以期不斷改善。 范圍 :本公司各項(xiàng)產(chǎn)品與服務(wù)皆屬之。 作業(yè)內(nèi)容 : 客戶滿意度調(diào)查 客戶滿意度調(diào)查的方式 客戶滿意度調(diào)查的內(nèi)容 資料分析 資料分析的方法 :統(tǒng)計(jì)法 .比較法 .推理法 資料分析的內(nèi)容 .. 客戶滿意度調(diào)查的資料分析。 供應(yīng)商的資料分析。 內(nèi)部各部門的品質(zhì)記錄資料分析。 資料分析結(jié)果的評估 對經(jīng)營計(jì)劃及策略的正確性。 品質(zhì)目標(biāo)及品質(zhì)政策的實(shí)切性與有效性。 品質(zhì)管理系統(tǒng)的有效性。 生產(chǎn)過程的正確性。 持續(xù)改善 將評估結(jié)果作出改善辦法 不斷追蹤 ,不斷改善。 (二 )內(nèi)部稽核 —— 目的 :為了確保品質(zhì)管理系統(tǒng)的運(yùn)行有按國際標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)劃進(jìn)行。 范圍 :凡與品質(zhì)系統(tǒng)有關(guān)的規(guī)定及部門 。 作業(yè)內(nèi)容 : 內(nèi)部稽 核 小組之組建及人員資格的核定。 內(nèi)部稽核時(shí)機(jī)的訂定。 內(nèi)部稽核的過程 內(nèi)部稽核計(jì)劃的擬定及內(nèi)部稽核通知的發(fā)放。 稽核前會議的召開。 稽核 .查檢及總結(jié)報(bào)告。 稽核后會議的召開。 改善追蹤及稽核記錄的管製。 (三 )進(jìn)料量 測與監(jiān)控作業(yè)程序 —— （四）制程量測與監(jiān)控作業(yè)程序 —— 、 （五）最終產(chǎn)品量測與監(jiān)控作業(yè)程序 —— 目的 :為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)符合顧客的需求及規(guī)劃的過程符合品質(zhì)管理系統(tǒng)的要求。 范圍 :樣品檢驗(yàn) .進(jìn)料檢驗(yàn) .製程檢驗(yàn) .最終檢驗(yàn)。 作業(yè)內(nèi)容 : 過程的量測與監(jiān)控。 內(nèi) 部稽核 (參【內(nèi)部稽核作業(yè)程序】 ) 統(tǒng)計(jì)監(jiān)測與控製 (參【顧客滿意 .資料分析與持續(xù)改善作業(yè)程序】 ) 料品之量測與監(jiān)控 樣品的量測與監(jiān)控 進(jìn)料的量測與監(jiān)控 (參【進(jìn)料 量測監(jiān)控 作業(yè) 程序 】 ) 製程的量測與監(jiān)控 (參【製程量測與監(jiān)控作業(yè) 程序 】 ) 成品的量測與監(jiān)控 (參【 最終產(chǎn)品 量測與監(jiān)控作業(yè) 程序 】 ) 產(chǎn)品或材料耐性測試 量測與監(jiān)控記錄的管製 (六 )不 合格 品管製作業(yè)程序 —— 目的 :為了防止非預(yù)期的將不合格品混入到產(chǎn)品中去 ,保証產(chǎn)品質(zhì)量。 范圍 :本廠不合格品的控製和處理。 權(quán)責(zé) : 倉 庫 :進(jìn)料 .生產(chǎn)退料的整修與鑑別及退回。 生產(chǎn) 部 :不合格品的收集 .整理 . 鑑別及成品的修理。 作業(yè)內(nèi)容 : 進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品的管製 製程檢驗(yàn)不合格品的管製。 成品檢驗(yàn)不合格品的管製。 特 采處理。 (七 )矯正與預(yù)防 作業(yè)程序 —— 、 目的 :為了有效地將潛在的或已發(fā)生的不良原因消除掉 ,以確保產(chǎn)品的品質(zhì)而為之。 范圍 :本廠所有預(yù)防異常的辦法及已發(fā)生異常的 矯正 與防止再發(fā)生的辦法均屬之。 作業(yè)內(nèi)容 : 預(yù)防措施 :設(shè)計(jì)評審 .樣品確認(rèn) .訂單評審 .供應(yīng)評估 .產(chǎn)前首件評審 ,異常發(fā)生后的預(yù)防措施報(bào)告與追蹤。 矯正措施 : 樣品品質(zhì)異常的矯正措施。 進(jìn)料檢驗(yàn)異常的矯正措施。 製程檢驗(yàn)品質(zhì)異常的矯正措施。 工程異常的矯正措施。 成品品質(zhì)異常的矯正措施。 信 耐性測試品質(zhì)異常的矯正措施。 客戶抱怨的處理 。 品質(zhì)保証系統(tǒng)異常的矯正措施。 第四節(jié) 品質(zhì)管理系統(tǒng)內(nèi)部聯(lián) 系 一、品質(zhì)系統(tǒng)文件內(nèi)部聯(lián)系 理 責(zé) 任 內(nèi)外部溝通 品質(zhì)規(guī)劃 管理審查 4. 品 質(zhì) 管 理 系 統(tǒng) 文 件 及 資 料 管 製 品 質(zhì) 記 錄 管 製 品 實(shí) 現(xiàn) 人力 資源 管理 設(shè) 備 保養(yǎng)、 模具 管理 資訊 媒體 管理 工作 環(huán)境 管理 6. 資 源 管 理 過程規(guī)劃 客戶需求及鑑別 設(shè)計(jì)和開發(fā) 采購與 評鑒 生產(chǎn) 管制 製程管製 鑑別與追溯 產(chǎn)品的防護(hù) 客供品管製 量測及監(jiān)控儀器管製 進(jìn) 料、制程、最終產(chǎn)品的 量測與監(jiān)控 矯正與預(yù)防措施 不合格管製 內(nèi)部稽核 顧客滿意 .資料分析與持續(xù)改善 8 量 測 . 分 析 與 改 善 二、品質(zhì)管理系統(tǒng)架構(gòu)聯(lián)系 品質(zhì)管理系統(tǒng)的持續(xù)改善 客戶需求 客戶滿意 管理責(zé)任 資源管理理 產(chǎn)品實(shí) 現(xiàn) 量測 .分析與改善 產(chǎn)品