【導讀】作，以達到客戶之要求，特製定本品質手冊。依ISO9001:20xx之品質系統(tǒng)的使用範圍。本品質手冊適用於本廠生產的所有產品。統(tǒng)架構、管理責任、資源管理、產品實現的過程規(guī)劃和量測.分析與改善的措施等。在用較長一段時間才能反映出品質效果。令客戶滿意的產品與服務。iv.頒佈/發(fā)行：文管中心。iii.審核、核準、頒佈、執(zhí)行與制定程序相同。v.品質手冊之編號及版本修訂依辦理。

　　

【正文】 :為了確保產品的品質 ,滿足客戶的需求 ,公司必須對物流過程中的料品進行防護。 :本公司的材料與成品在收 .發(fā) .存中的標示 .搬運 .包裝 .儲存和保護均屬之。 : 倉 庫 :負責本程序的製定與維持 ,料品在倉貯 .搬運及出貨過程中的防護。 生產 部 :負責料品在領用 .製造過程中的防護。 品 保部： 負責量測與監(jiān)控防護的效果。 : 料品的收發(fā)過程及防護。材料入庫 .成品繳庫 .材料的領退補 .成品的出退貨。 料品的貯存 .搬運中的 防護。貯存環(huán)境規(guī)劃 .搬運防護規(guī)劃 料品在包裝及出貨中的防護。成品包裝規(guī)劃與防護。 (十 二 )量測與 監(jiān)控儀器 管製作業(yè)程序 —— 目的： 為了確保產品之品質 ,公司必須加強對檢驗 .量測與測試設備進行管製。 范圍： 本公司之檢驗 .量測及測試設備皆屬之。 作業(yè)內容： 檢測設備的管製。 檢測設備的分類與編碼。 檢測設備的保養(yǎng)與校驗。 檢測設備的狀態(tài)管製。 五、 量測 、 分析 與 改善 —— ISO20xx 第八章 (一 )顧客滿意 、 資料分析與持續(xù)改善作業(yè)程序 —— 、 、 、 目的 :為了達到持續(xù)改善的目的 ,公司必須對顧客的滿意度進行調查並對本公司內外的資料進行分析 ,以期不斷改善。 范圍 :本公司各項產品與服務皆屬之。 作業(yè)內容 : 客戶滿意度調查 客戶滿意度調查的方式 客戶滿意度調查的內容 資料分析 資料分析的方法 :統(tǒng)計法 .比較法 .推理法 資料分析的內容 .. 客戶滿意度調查的資料分析。 供應商的資料分析。 內部各部門的品質記錄資料分析。 資料分析結果的評估 對經營計劃及策略的正確性。 品質目標及品質政策的實切性與有效性。 品質管理系統(tǒng)的有效性。 生產過程的正確性。 持續(xù)改善 將評估結果作出改善辦法 不斷追蹤 ,不斷改善。 (二 )內部稽核 —— 目的 :為了確保品質管理系統(tǒng)的運行有按國際標準及計劃進行。 范圍 :凡與品質系統(tǒng)有關的規(guī)定及部門 。 作業(yè)內容 : 內部稽 核 小組之組建及人員資格的核定。 內部稽核時機的訂定。 內部稽核的過程 內部稽核計劃的擬定及內部稽核通知的發(fā)放。 稽核前會議的召開。 稽核 .查檢及總結報告。 稽核后會議的召開。 改善追蹤及稽核記錄的管製。 (三 )進料量 測與監(jiān)控作業(yè)程序 —— （四）制程量測與監(jiān)控作業(yè)程序 —— 、 （五）最終產品量測與監(jiān)控作業(yè)程序 —— 目的 :為了確保產品的品質符合顧客的需求及規(guī)劃的過程符合品質管理系統(tǒng)的要求。 范圍 :樣品檢驗 .進料檢驗 .製程檢驗 .最終檢驗。 作業(yè)內容 : 過程的量測與監(jiān)控。 內 部稽核 (參【內部稽核作業(yè)程序】 ) 統(tǒng)計監(jiān)測與控製 (參【顧客滿意 .資料分析與持續(xù)改善作業(yè)程序】 ) 料品之量測與監(jiān)控 樣品的量測與監(jiān)控 進料的量測與監(jiān)控 (參【進料 量測監(jiān)控 作業(yè) 程序 】 ) 製程的量測與監(jiān)控 (參【製程量測與監(jiān)控作業(yè) 程序 】 ) 成品的量測與監(jiān)控 (參【 最終產品 量測與監(jiān)控作業(yè) 程序 】 ) 產品或材料耐性測試 量測與監(jiān)控記錄的管製 (六 )不 合格 品管製作業(yè)程序 —— 目的 :為了防止非預期的將不合格品混入到產品中去 ,保証產品質量。 范圍 :本廠不合格品的控製和處理。 權責 : 倉 庫 :進料 .生產退料的整修與鑑別及退回。 生產 部 :不合格品的收集 .整理 . 鑑別及成品的修理。 作業(yè)內容 : 進料檢驗不合格品的管製 製程檢驗不合格品的管製。 成品檢驗不合格品的管製。 特 采處理。 (七 )矯正與預防 作業(yè)程序 —— 、 目的 :為了有效地將潛在的或已發(fā)生的不良原因消除掉 ,以確保產品的品質而為之。 范圍 :本廠所有預防異常的辦法及已發(fā)生異常的 矯正 與防止再發(fā)生的辦法均屬之。 作業(yè)內容 : 預防措施 :設計評審 .樣品確認 .訂單評審 .供應評估 .產前首件評審 ,異常發(fā)生后的預防措施報告與追蹤。 矯正措施 : 樣品品質異常的矯正措施。 進料檢驗異常的矯正措施。 製程檢驗品質異常的矯正措施。 工程異常的矯正措施。 成品品質異常的矯正措施。 信 耐性測試品質異常的矯正措施。 客戶抱怨的處理 。 品質保証系統(tǒng)異常的矯正措施。 第四節(jié) 品質管理系統(tǒng)內部聯(lián) 系 一、品質系統(tǒng)文件內部聯(lián)系 理 責 任 內外部溝通 品質規(guī)劃 管理審查 4. 品 質 管 理 系 統(tǒng) 文 件 及 資 料 管 製 品 質 記 錄 管 製 品 實 現 人力 資源 管理 設 備 保養(yǎng)、 模具 管理 資訊 媒體 管理 工作 環(huán)境 管理 6. 資 源 管 理 過程規(guī)劃 客戶需求及鑑別 設計和開發(fā) 采購與 評鑒 生產 管制 製程管製 鑑別與追溯 產品的防護 客供品管製 量測及監(jiān)控儀器管製 進 料、制程、最終產品的 量測與監(jiān)控 矯正與預防措施 不合格管製 內部稽核 顧客滿意 .資料分析與持續(xù)改善 8 量 測 . 分 析 與 改 善 二、品質管理系統(tǒng)架構聯(lián)系 品質管理系統(tǒng)的持續(xù)改善 客戶需求 客戶滿意 管理責任 資源管理理 產品實 現 量測 .分析與改善 產品