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正文內(nèi)容

五金制品廠清潔生產(chǎn)審核報告-資料下載頁

2025-08-03 09:27本頁面
  

【正文】 方案的匯總在公司領(lǐng)導(dǎo)、審核小組及員工們的進一步努力下,隨著清潔生產(chǎn)審核的逐步深入,產(chǎn)生了不少無/低費方案及中/高費方案,共計28項,并分門別類地進行編號匯總,以便下一步進行方案的篩選。 清潔生產(chǎn)方案匯總表編號方案名稱內(nèi)容簡介預(yù)計投資(萬元)方案類型方案分類預(yù)計效果環(huán)境效益經(jīng)濟效益F1廢堿回收利用前處理的除油水,含堿特別高,以前都一次性排放??梢园殉退媚z桶收起,用來調(diào)節(jié)含酸廢水的pH值。低費廢物回收利用減少污染降低廢水處理費用F2回收利用純水機的尾水全公司的純水機每天有幾噸尾水排放,為了節(jié)約水資源,提議把把純水機的尾水用于前處理洗水。0無費廢物回收利用節(jié)約資源減少水費F3加強對水管的監(jiān)管加強對水管的監(jiān)管,發(fā)生破裂漏水及時補救0無費管理制度減少浪費降低水費F4辦公室節(jié)約用電加強辦公室用電管理,人走時及時關(guān)電0無費管理制度節(jié)約用電降低電費F5將強對員工和骨干的培訓(xùn)定期對全體員工進行技術(shù)培訓(xùn),提高操作水平,減少廢品。低費管理制度減少浪費降低成本F6分班、分崗位對員工操作進行培訓(xùn)新入廠的員工,首先有廠部進引安全教育,分到車間由車間領(lǐng)導(dǎo)進行安全教育,崗前培訓(xùn),到班組進引崗前操作培訓(xùn)低費管理制度減少浪費提高效益F7大力宣傳清潔生產(chǎn)的意義宣傳清潔生產(chǎn)意義,開展技術(shù)培訓(xùn),提高職工的環(huán)保認識低費管理制度節(jié)約資源提高污染,提高意識F8包裝袋回收利用以前包裝袋都是當(dāng)垃圾處理,可以將好袋和壞袋分開存放,好袋循環(huán)使用。0無費廢物回收利用減少浪費降低成本F9原料桶回收利用以前原料桶都是當(dāng)廢物處理,可以將原料桶送回產(chǎn)品公司循環(huán)使用。0無費廢物回收利用減少浪費降低成本F10電鍍污泥安全存放對電鍍污泥存放區(qū)作防雨淋防滲露處理,避免產(chǎn)生二次污染。低費過程控制減少污染降低廢水處理成本F11及時清運電鍍污泥及時處置各類危險廢物,降低環(huán)境風(fēng)險0無費過程控制降低環(huán)境風(fēng)險降低廢水處理成本F12修改能源和物耗標(biāo)準(zhǔn)修改以前制訂的能源和物耗標(biāo)準(zhǔn),提出更高的要求。0無費管理制度節(jié)約資源提高效益F13修改質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)對以前的質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)重新考核和標(biāo)定。0無費管理制度減少浪費提高效益F14解決地面的積水由于地面不平整造成積水,影響環(huán)境,將地面補平,減少積水。低費設(shè)備維護更新改善工作環(huán)境提高效益F15加強原始記錄及統(tǒng)計管理加強投入、產(chǎn)出記錄的管理,定期統(tǒng)計投入產(chǎn)出情況0無費管理制度減少浪費提高效益F16嚴格物料領(lǐng)用保管制度加強管制0無費管理制度減少浪費提高效益F17加強各種藥品的控制,及時調(diào)配加強藥品的控制和調(diào)配,便之在最佳范圍內(nèi)0無費管理制度減少浪費提高效益F18合理安排倉儲布局提高場地利用率,減少原材料的損耗和遺失。0無費原輔材料和能源替代減少廢品提高效益F19搞好設(shè)備維護保養(yǎng)加強維護設(shè)備,定時進行檢修,提高設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)率。0無費設(shè)備維護更新減少浪費提高效益F20加強原材料進廠復(fù)檢加強復(fù)檢,防止低劣材料進入0無費管理制度減少廢品提高效益F21采用‘即時進料‘訂貨制度訂購材料根據(jù)需要確定0無費管理制度減少浪費降低生產(chǎn)成本F22鼓勵化學(xué)品供應(yīng)商負責(zé)到底對于過期的化學(xué)品,返回制造商回收處理0無費管理制度減少固廢降低生產(chǎn)成本F23確定化學(xué)品的合理儲存量減少化學(xué)品合理儲存量,避免藥品過多而過期失效0無費管理制度減少固廢降低生產(chǎn)成本F24定期進行材料使用跟蹤對原材料的使用去向進行跟蹤0無費過程控制減少浪費降低生產(chǎn)成本F25T8燈管改T5節(jié)能燈管現(xiàn)有的生產(chǎn)車間T8燈管改T5節(jié)能燈管低費過程控制節(jié)能降低生產(chǎn)成本F26新增中水回用系統(tǒng)將生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后作為車間循環(huán)使用,達到廢水的充分循環(huán)利用150高費廢物綜合利用節(jié)約資源減少污染,提高意識F27新增含鎳廢水回收系統(tǒng)新增兩套含鎳廢水回收設(shè)備,使用離子交換法進行鎳回收。中費廢物綜合利用節(jié)約資源減少污染,提高效益 方案的篩選(1) 方案的初步篩選對于上述27個方案,公司清潔生產(chǎn)審核小組進行了討論研究,并采用簡易篩選辦法對方案進行了,從技術(shù)可行性、環(huán)境效果、經(jīng)濟效果、實施的難易度、對生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響等五方面對方案進行評價篩選。 方案篩選表編號方案名稱簡易分析結(jié)論技術(shù)可行性環(huán)境可行性經(jīng)濟可行性實施難易度對生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響F1廢堿回收利用可行可行可行易積極可行F2回收利用純水機的尾水可行可行可行可行積極可行F3加強對水管的監(jiān)管可行可行可行可行積極可行F4辦公室節(jié)約用電可行可行可行可行積極可行F5將強對員工和骨干的培訓(xùn)可行可行可行可行積極可行F6分班、分崗位對員工操作進行培訓(xùn)可行可行可行可行積極可行F7大力宣傳清潔生產(chǎn)的意義可行可行可行一般積極可行F8包裝袋回收利用可行可行可行一般積極可行F9原料桶回收利用可行可行可行一般積極可行F10電鍍污泥安全存放可行可行可行一般積極可行F11及時清運電鍍污泥可行可行可行一般積極可行F12修改能源和物耗標(biāo)準(zhǔn)可行可行可行一般積極可行F13修改質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)可行可行可行一般積極可行F14解決地面的積水可行可行可行一般積極可行F15加強原始記錄及統(tǒng)計管理可行可行可行一般積極可行F16嚴格物料領(lǐng)用保管制度可行可行可行一般積極可行F17加強各種藥品的控制,及時調(diào)配可行可行可行一般積極可行F18合理安排倉儲布局可行可行可行一般積極可行F19搞好設(shè)備維護保養(yǎng)可行可行可行一般積極可行F20加強原材料進廠復(fù)檢可行可行可行一般積極可行F21采用‘即時進料‘訂貨制度可行可行可行一般積極可行F22鼓勵化學(xué)品供應(yīng)商負責(zé)到底可行可行可行一般積極可行F23確定化學(xué)品的合理儲存量可行可行可行一般積極可行F24定期進行材料使用跟蹤可行可行可行一般積極可行F25T8燈管改T5節(jié)能燈管可行可行可行一般積極可行F26新增中水回用系統(tǒng)下一階段分析下一階段分析下一階段分析下一階段分析下一階段分析下一階段分析F27新增含鎳廢水回收系統(tǒng)下一階段分析下一階段分析下一階段分析下一階段分析下一階段分析下一階段分析(2) 方案的篩選結(jié)果根據(jù)初步篩選結(jié)果可以看出,27個備選方案均通過初步篩選。其中2個高費方案需進一步進行技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟評估,確定其是否實施。 清潔生產(chǎn)方案初步篩選結(jié)果匯總表類別編號方案名稱結(jié)論無/低費方案F1廢堿回收利用可行F2回收利用純水機的尾水可行F3加強對水管的監(jiān)管可行F4辦公室節(jié)約用電可行F5將強對員工和骨干的培訓(xùn)可行F6分班、分崗位對員工操作進行培訓(xùn)可行F7大力宣傳清潔生產(chǎn)的意義可行F8包裝袋回收利用可行F9原料桶回收利用可行F10電鍍污泥安全存放可行F11及時清運電鍍污泥可行F12修改能源和物耗標(biāo)準(zhǔn)可行F13修改質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)可行F14解決地面的積水可行F15加強原始記錄及統(tǒng)計管理可行F16嚴格物料領(lǐng)用保管制度可行F17加強各種藥品的控制,及時調(diào)配可行F18合理安排倉儲布局可行F19搞好設(shè)備維護保養(yǎng)可行F20加強原材料進廠復(fù)檢可行F21采用‘即時進料‘訂貨制度可行F22鼓勵化學(xué)品供應(yīng)商負責(zé)到底可行F23確定化學(xué)品的合理儲存量可行F24定期進行材料使用跟蹤可行F25T8燈管改T5節(jié)能燈管可行中高費方案F26新增中水回用系統(tǒng)下一階段分析F27新增含鎳廢水回收系統(tǒng)下一階段分析 方案的研制中/高費清潔生產(chǎn)方案的研制包括了制定實施目的和內(nèi)容、對方案的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益進行預(yù)測、提出中高費方案的初步篩選計劃等。詳細的可行性分析和最后篩選結(jié)果將在接下來的可行性分析章節(jié)進行。(1) 中高費方案實施目的與內(nèi)容審核小組還確定了中高費清潔生產(chǎn)方案的實施目的和內(nèi)容。 中高費方案的實施目的和內(nèi)容編號方案名稱實施目的實施內(nèi)容F26新增中水回用系統(tǒng)節(jié)約資源將生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后作為車間循環(huán)使用,達到廢水的充分循環(huán)利用F27新增含鎳廢水回收系統(tǒng)回收資源新增1套含鎳廢水回收設(shè)備,使用離子交換法進行鎳回收。審核小組在確定了中高費方案后,對中高費方案可能產(chǎn)生的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益進行預(yù)測。(2) 中高費方案的效益預(yù)測審核小組根據(jù)公司實際生產(chǎn)情況,結(jié)合中高費方案實施的內(nèi)容,對可能產(chǎn)生的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益進行預(yù)測。 中高費方案的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益預(yù)測編號方案名稱環(huán)境效益經(jīng)濟效益F26新增中水回用系統(tǒng)節(jié)約資源年節(jié)約10萬元以上F27新增含鎳廢水回收系統(tǒng)回收資源年節(jié)約1萬元以上從上述的預(yù)測可見,中高費方案在經(jīng)濟或環(huán)境兩個方面都可以獲得較大的效益,成效顯著。審核小組初步確定了本輪清潔生產(chǎn)審核中要實施的中高費清潔生產(chǎn)方案。由于這些方案需要較大的投資,回收期較長,實施起來還涉及到生產(chǎn)的各個方面,具有一定的風(fēng)險。因此,還需要對這些中高費清潔生產(chǎn)方案進行技術(shù)可行性、環(huán)境可行性和經(jīng)濟可行性分析。在所有的分析完成后,才最后制定實施計劃。 核定并匯總無/低費方案實施效果對的無∕低費方案制定實施計劃,核定其效果并進行匯總分析。 無低費方案的實施計劃類別編號方案名稱開始實施時間實施部門無低費方案F1廢堿回收利用2012年2月生產(chǎn)部F2回收利用純水機的尾水2012年2月生產(chǎn)部F3加強對水管的監(jiān)管2012年2月生產(chǎn)部F4辦公室節(jié)約用電2012年2月人事部F5將強對員工和骨干的培訓(xùn)2012年2月人事部F6分班、分崗位對員工操作進行培訓(xùn)2012年2月人事部F7大力宣傳清潔生產(chǎn)的意義2012年2月人事部F8包裝袋回收利用2012年3月生產(chǎn)部F9原料桶回收利用2012年3月生產(chǎn)部F10電鍍污泥安全存放2012年3月生產(chǎn)部F11及時清運電鍍污泥2012年3月生產(chǎn)部F12修改能源和物耗標(biāo)準(zhǔn)2012年3月生產(chǎn)部F13修改質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)2012年3月生產(chǎn)部F14解決地面的積水2012年3月生產(chǎn)部F15加強原始記錄及統(tǒng)計管理2012年3月生產(chǎn)部F16嚴格物料領(lǐng)用保管制度2012年3月生產(chǎn)部F17加強各種藥品的控制,及時調(diào)配2012年3月生產(chǎn)部F18合理安排倉儲布局2012年3月生產(chǎn)部F19搞好設(shè)備維護保養(yǎng)2012年3月生產(chǎn)部F20加強原材料進廠復(fù)檢2012年3月生產(chǎn)部F21采用‘即時進料‘訂貨制度2012年3月生產(chǎn)部F22鼓勵化學(xué)品供應(yīng)商負責(zé)到底2012年3月生產(chǎn)部F23確定化學(xué)品的合理儲存量2012年3月生產(chǎn)部F24定期進行材料使用跟蹤2012年3月生產(chǎn)部F25T8燈管改T5節(jié)能燈管2012年3月生產(chǎn)部 清潔生產(chǎn)無/低費方案經(jīng)濟效益表編號方案名稱內(nèi)容簡介投資(萬元)方案類型2012年3月效果環(huán)境效益經(jīng)濟效益F1廢堿回收利用前處理的除油水,含堿特別高,以前都一次性排放??梢园殉退媚z桶收起,用來調(diào)節(jié)含酸廢水的pH值。低費減少污染F2回收利用純水機的尾水全公司的純水機每天有幾噸尾水排放,為了節(jié)約水資源,提議把把純水機的尾水用于前處理洗水。0無費節(jié)約水資源150tF3加強對水管的監(jiān)管加強對水管的監(jiān)管,發(fā)生破裂漏水及時補救0無費減少浪費降低水費F4辦公室節(jié)約用電加強辦公室用電管理,人走時及時關(guān)電0無費F5將強對員工和骨干的培訓(xùn)定期對全體員工進行技術(shù)培訓(xùn),提高操作水平,減少廢品。低費減少浪費降低成本F6分班、分崗位對員工操作進行培訓(xùn)新入廠的員工,首先有廠部進引
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