【正文】 成本計(jì)算不用于定價，但商品生產(chǎn)者可以運(yùn)用它來試圖降低成本，而且如果成本不能降低到足夠使商品生產(chǎn)者獲利的程度，也可以決定是否繼續(xù)生產(chǎn)這種產(chǎn)品的決策中。 ? 一般定價法：每種產(chǎn)品如何定價才能為所有的產(chǎn)品賺取一份滿意的利潤？答案是每種產(chǎn)品都必須承擔(dān)這個企業(yè)的總成本的一份公平份額?？梢哉f是通常一件產(chǎn)品的銷售價格應(yīng)當(dāng)足以 （ 1）彌補(bǔ)他的直接成本；（ 2）彌補(bǔ)其所有使用的間接成本的公平份額；（ 3）產(chǎn)生一份滿意的利潤。這樣的價格就叫做一般價格（ normal price）。調(diào)查顯示 85%工業(yè)企業(yè)使用完全成本定價。 ? 舉例：企業(yè)經(jīng)常從購買和的角度來估計(jì)一件產(chǎn)品的潛在價值，并以此來確定產(chǎn)品的銷售價格，雖然如此，一件產(chǎn)品的成本計(jì)算的確是分析其實(shí)際銷售價格應(yīng)為多少的起點(diǎn)。 ?價格中的利潤部分：盈利企業(yè)的一個目標(biāo)是獲取滿意回報(bào)，這個事實(shí)暗示著一件產(chǎn)品價格的利潤部分應(yīng)當(dāng)與制造這件產(chǎn)品運(yùn)用的資產(chǎn)數(shù)量聯(lián)系起來。然而，把利潤部分和成本而不是資產(chǎn)聯(lián)系起來在定價決策中更為普遍。 ?在某些情況下，建立一個以成本的百分比表示的利潤率是比較簡單的，在這種方式下，所得出的銷售價格會給出一份占用資產(chǎn)的滿意回報(bào)。 ?時間和材料定價法：需要對直接人工建立一個價格率，對直接材料建立另一個價格率。制定的每一個比率都包括允許份額的間接成本和利潤。這種方法適用于修理店、印刷廠、律師等服務(wù)組織。 ?非贏利組織：沒有股東權(quán)利，所以沒有賺取利潤作為其投資回報(bào)。 ?根據(jù)價格調(diào)整成本（目標(biāo)成本計(jì)算法）：通常，定價被自然的認(rèn)為是制定銷售價格的過程。但是在某些情況下，這個過程是反向運(yùn)行的：從競爭策略的角度看銷售價格被認(rèn)為是最好的價格，若銷售價格是給定的，那么接下來的問題就是：如果想在這個給定的價格下獲取滿意的利潤，企業(yè)就要確定它能夠發(fā)生多少成本。這種方法被稱為目標(biāo)成本計(jì)算法（ target costing）。 ?舉例：服裝廠定價 $,$,$為零售價格點(diǎn)位很普遍。制造商為了能夠從一件衣服上得到滿意的利潤，零售價格被當(dāng)作已知采用，從零售價格中減去零售商的一般毛利得到制造商的銷售價格，然后再減去制造商的一般毛利總額，剩下的就是制造商能夠提供的耗費(fèi)在不了、人工和生產(chǎn)成本的其他要素上的成本。目標(biāo)成本計(jì)算法被日資企業(yè)采用，包括汽車制造、家電產(chǎn)品和其它產(chǎn)品。 ? 貢獻(xiàn)定價法：上述定價法在進(jìn)行決策時首先通過完全成本信息來作一個概算。可能虧本出售，即低于完全成本的價格出售。但是即使這些產(chǎn)品虧本出售，在特定的情況下，他們也可以增加企業(yè)的總的利潤。這些屬于特殊的情況，而且他們需要特殊的成本構(gòu)成。 ? 例如一張桌子的生產(chǎn)全部成本為 $500,如果有人出$450買，公司要么拒絕，要么接受而虧損 $50. ? 但是很可能制造者制造者張桌子的追加付現(xiàn)成本 — 木材人工約為 $350,接受 $450訂單，公司的成本增加$350，而收入增加 $450,其利潤將增加為受益于成本之差，即 $100。顯而易見，如果本例中的公司僅依靠全部成本作為管理當(dāng)局的決策依據(jù)，就會作出錯誤的決策。 ?差異成本（ differential costs）就是成本在某種條件下與其他條件下的差異。差異成本總是與特定環(huán)境相關(guān)。在上例中，課桌的成本差異為 $350。購買者如果購買這張課桌，差異成本為 $450,如果不購買，就不會發(fā)生。也稱為相關(guān)成本： relative costs. ? 貢獻(xiàn)分析（ contribution analysis）是分析差異成本的一個重要工具。 ? 貢獻(xiàn)分析的焦點(diǎn)在于貢獻(xiàn)毛益（ contribution margin）一個工廠的貢獻(xiàn)毛益就是其全部受益于全部變動成本之差。單位貢獻(xiàn)毛益也可用來代替邊際貢獻(xiàn)。 ? 機(jī)會成本：選擇某個方案而放棄某個其它方案時，所造成的損失或犧牲的價值的大小。 ? 沉沒成本（ sunk cost）：已經(jīng)發(fā)生的、并且不能被目前所考慮的任何決策而改變的成本。所有的歷史成本（可折舊的資產(chǎn)的帳面價值）是沉沒成本。沉沒成本不是差異成本。 生產(chǎn)方法 ?單件生產(chǎn)； ?批量生產(chǎn)；（如生產(chǎn) 100個燃料推進(jìn)器，隨著生產(chǎn)進(jìn)程從工廠的一個車間轉(zhuǎn)移到另一個車間） ?裝配生產(chǎn)； ?分步生產(chǎn)。 涉及成本的問題 ?改變方法，如果另外的方法的差異成本大大低于現(xiàn)行的方法，則應(yīng)采用新的方法； ?生產(chǎn)計(jì)劃， ?制造或購買，尋找外部資源（ outsourcing） ,也叫制造或購買選擇（ makeorbuy choice） ?訂貨量，經(jīng)濟(jì)訂貨量（ economic order quantity, EOQ） 涉及收入和成本的問題 ?供給 需求 價格分析：一般產(chǎn)品銷售價格越低，銷售量就會越大，這種關(guān)系稱為需求表（ demand schedule/curve）。當(dāng)銷售量增加一個單位時，生產(chǎn)該產(chǎn)品的全部成本增加該額外單位的變動成本，由于固定成本沒有變化，全部成本的增加成比例地小于需求的增加。 ? 例題：設(shè)某產(chǎn)品固定成本每月 $20210，變動成本為每單位 $100,供給 需求分析如下：供給表通常能夠以合理的程度準(zhǔn)確的估計(jì)出。 單位售價 單位變動成本 單位貢獻(xiàn)毛益 估計(jì)銷量 全部毛益 固定成本 利 潤 $300 $100 $200 125 $25000 $20210 $5000 250 100 150 200 30000 20210 10000 200 100 100 310 31000 20210 11000 150 100 50 450 22500 20210 2500 125 100 25 550 13750 20210 (6250) ?貢獻(xiàn)法定價：一般來說，全部成本是制定銷售價格的基礎(chǔ)，但是在經(jīng)營的特殊時期，可能接受不能夠帶來令人滿意利潤的價格水平上訂貨，如果從中獲得的差異收入超過完成訂單的差異成本的話。公司可以得到得到哪些高于差異成本的受益，這總比什么都沒得到要好。這些價外訂貨（ offprice orders）為固定成本和利潤作出了一定貢獻(xiàn)，因此稱為貢獻(xiàn)價格（ contribution price） ,以區(qū)別正常價格。 ?以低于成本價格大量傾銷（ dumping）就是貢獻(xiàn)思想的翻版。 ?終止一項(xiàng)產(chǎn)品的生產(chǎn)：只有當(dāng)產(chǎn)品的全部貢獻(xiàn)比停產(chǎn)可節(jié)約的差異固定成本和半固定成本還要小時，停產(chǎn)才是較好的做法。 ?增加服務(wù)； ?出售還是進(jìn)一步加工； ?其它市場策略。 附加 3：觀念應(yīng)用 ?顧客經(jīng)濟(jì)價值 （ Economic value to the Customer. EVC ） :制造企業(yè)不能總依靠消費(fèi)者從同其它競爭者的產(chǎn)品相比中意識到他們提供的產(chǎn)品價值。各個公司的產(chǎn)品不僅價格不同，對于消費(fèi)者的操作費(fèi)用、營運(yùn)資本費(fèi)用、安裝、資金籌措及處理費(fèi)用的影響也不同。精明企業(yè)使用 EVC工具來建立他們的顧客的價值認(rèn)知。 EVC是有比較顧客先試用產(chǎn)品（參考產(chǎn)品）的益處和顧客對產(chǎn)品的總花費(fèi)得出的。 1000美元 300 1000美元 300 美元 200 美元 500 美元 對顧客 的經(jīng)濟(jì) 價值 =600 100 對顧客 的經(jīng)濟(jì) 價值 =700 200 400 1300 生命周期成本 購買價格 開辦成本 購后成本 （ 維修和操作） 300美元 價值增值 參考產(chǎn)品“ X” 新產(chǎn)品“ Y” 250美元 新產(chǎn)品“ Z” 300美元 附加 4：采購成本分析 ? 采購成本 =材料成本 +采購管理成本 +存儲成本； ? 材料成本控制：材料的價格成本 =單價 *數(shù)量 +運(yùn)輸費(fèi) +相關(guān)手續(xù)費(fèi)、稅金等； ? 材料成本控制： 實(shí)施全方位、開放性的采購定貨方式； 采購渠道選擇：直觀判斷法，綜合判斷法。 ? 開辟降低供貨成本的新途徑： 比價采購 壓價采購 招標(biāo)采購 ? 價值分析能力：逐項(xiàng)分析：包括材料、人工、工具、稅金、利潤、交貨時間、付款條件等解剖比較分析。 ? 將投入（成本）與產(chǎn)出（使用狀況、時效、損耗率、維修次數(shù)等）相比較。 ? 預(yù)測能力：具觀顏察色能力，判斷貨物緊張或者充裕，根據(jù)原材料價格的漲跌及其幅度，判斷采購成本受影響幅度，對趨勢作出合理的預(yù)測分析。 ? 采購條件：數(shù)量、規(guī)格、交貨期、付款方式、避免予以含糊引起的歧義。 ? 人際關(guān)系。 ? 專業(yè)知識：材料來源、組合過程、基本功能、品質(zhì)、用途、成本、主動開發(fā)新來源或替代品。 ? 品德：采購人員所接受的和處理的“訂購單”與“鈔票”無太多的差異。 ? 數(shù)量的折扣的應(yīng)用。 ? 降低采購價格 10大方法： 價值分析； 價值工程；上述 2項(xiàng)被視為同一概念，以最低的生命周期成本、剔除、簡化、變更、替代等方法降低成本。 談判：使用談判方式通常可以降低 35%的價格（坎價） 目標(biāo)成本法（ target costing） :Dr. Duruck說：企業(yè)第 3個致命的過失是定價受成本驅(qū)動（ costdriven） ,大部分組織是以成本加利潤來制定產(chǎn)品價格的。而豐田、日產(chǎn)把奔馳擠出美國市場靠的是Pricedriven costing . ? 早期供應(yīng)商參與（ early supplier involvement, ESI）產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期讓伙伴供應(yīng)商參與開發(fā)小組。 ? 杠桿采購（ leveraging purchases）集中擴(kuò)大采購，增加議價空間。 ? 聯(lián)合采購（ consortium purchasing） ? 為便利采購而設(shè)計(jì)（ design for purchase, DFP） ? 價格與成本分析（ cost and price analysis） ? Standardization：實(shí)施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，對不同產(chǎn)品項(xiàng)目、夾具或零件使用通用設(shè)計(jì) /規(guī)格，降低定制項(xiàng)目的數(shù)目。 ? 制定降低采購價的策略： ? 以產(chǎn)品生命周期來定價：導(dǎo)入期 (供應(yīng)商參與設(shè)計(jì) )；成長期（杠桿采購）；成熟期（價值工程、標(biāo)準(zhǔn)化）；衰退期（大張旗鼓降低價格無意義）。 ? 依采購特性及與供應(yīng)商之關(guān)系來定。 杠桿采購 價值分析； 分析供應(yīng)商提供的成本結(jié)構(gòu)； 成本結(jié)構(gòu)； 計(jì)算整體擁有成本 策略性采購 分析供應(yīng)商伙伴的詳細(xì)成本資料 計(jì)算整體擁有成本 分析整個供應(yīng)鏈的成本結(jié)構(gòu) 使用目標(biāo)成本法 讓采購或供應(yīng)商早期參與開發(fā)新產(chǎn)品 影響性較小的采購 比較分析各供應(yīng)商報(bào)價； 比較目錄或市場價格； 比較過去的采購價格記錄； 比較類似產(chǎn)品采購的價格。 重要計(jì)劃的采購 計(jì)算整體擁有成本； 分析整個供應(yīng)鏈的成本結(jié)構(gòu)； 變成重復(fù)采購后，要使用策略采購的方法。 與供應(yīng)商的關(guān)系一般 常 態(tài) 性 一 次 性 好 采 購 的 特 性 The End 謝謝分享， 祝你成功！