spc統(tǒng)計手法應(yīng)用課件(編輯修改稿)
2025-03-10 14:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、 管制 圖 分析五、 管制 圖 分析五、管制圖分析五、管制圖分析控制 圖 示例上控制界限 (UCL)下控制界限 (LCL)中心線 (CL)控制 圖 是用 于 分析和控制 過 程 質(zhì) 量的一 種 方法?？刂?圖 是一 種帶 有控制界限的反映 過 程 質(zhì)量的記錄圖 形， 圖 的 縱軸 代表產(chǎn) 品 質(zhì) 量特性值 (或由 質(zhì) 量特性值 獲 得的某 種統(tǒng)計 量 )； 橫 代表按 時間順序 (自左至右 )抽取的各 個樣 本 號 ； 圖 內(nèi)有中心 線 (記為 CL)、上控制界限 (記為 UCL)和下控制界限 (記為 LCL)三 條線 (見上圖 )。五、管制圖分析l 特點：– 縱軸代表產(chǎn)品品質(zhì)特性，以制程變化數(shù)據(jù)為刻度– 橫軸代表產(chǎn)品的群體號碼，制造日期– 依時間順序，將點畫在圖上，再與管制界限比較l 分類：– 計量值管制圖平均值與全距管制圖 X— R中位數(shù)與全距管制圖 X— R個別值與移動全距管制圖平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖 Xδ— 計數(shù)值管制圖 不良率管制圖 P Chart 不良數(shù)管制圖 nPChart 缺點數(shù)管制圖 C— Chart 單位缺點數(shù)管制圖 UChart五、管制圖分析l 注意 幾點 ：l v確 定 產(chǎn) 品型 號 、工序名 稱 、品 質(zhì) 特性。l v確 定子組大?。?45）、收集 100個 以上 資 料和 頻 率。l V計算 各組的平均值 X(取至 測 定值最小 單 位下一位元 數(shù) )l v計算 各組之 極 差 R(最大值 最小值 =R)。l v計算總 平均l v計算極 差的平均 Rl v計算 控制界限 l vX控制 圖 :中心 線 (CL)= Xl v控制上限 (UCL)=l v控制下限 (LCL)=l vR控制 圖 :中心 線 (CL)= l v控制上限 (UCL)=l v控制下限 (LCL)=管制圖 (休哈特 )判讀兩種錯誤l TypeΙerror(α)– 虛發(fā)警報的錯誤，也稱為第 Ⅰ 類錯誤。在生產(chǎn)過程正常的情況下，純粹出于偶然原因點子出界。發(fā)現(xiàn)這類錯誤通常記為 α （ 阿爾法）。第 Ⅰ 類錯誤造成的風(fēng)險也通常被稱為 “生產(chǎn)方風(fēng)險 ”(falsealarm)αβTwo tpye of errors? Type Π error (β)– 漏發(fā)警報的錯誤，也稱為第 Ⅱ 類錯誤。在生產(chǎn)過程中存在異常因素，質(zhì)量特性值存在異常，但點子處于控制界限之內(nèi)，如果抽到這樣的產(chǎn)品，則將犯判斷生產(chǎn)正?；蚵┌l(fā)警報的錯誤。這類錯誤通常記為β （ 貝塔）。第 Ⅱ 錯誤也通常被稱為 “使用方風(fēng)險 ”。 (alarm missing) Β引起未能及時糾正失控過程α浪費時間尋找根本不存的異常l 判穩(wěn)準(zhǔn)則 (3σ=)1) 連續(xù) 25個點 ,界外點數(shù)d=0 (α=)2) 連續(xù) 35個點 ,界外點數(shù)d≤1 (α=)3) 連續(xù) 100個點 ,界外點數(shù)d≤2(α=) 3即顯著性水平( Lever of significance)管制圖的判定準(zhǔn)則判異準(zhǔn)則1) 點出界就判異2) 界內(nèi)點排列不隨機判異 A區(qū)以外 C區(qū)或其外 2點在 A區(qū) 4點在 B區(qū) C區(qū)中心線上下 ,但無一在 C區(qū)管制圖范例六、柏拉圖分析l ：l 柏拉圖又叫做排列圖，是指將某一期間所收集的數(shù)據(jù)，按某一角度作適當(dāng)分類，并按各類出現(xiàn)的大小順序
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