spc品質(zhì)管理手法(編輯修改稿)
2025-03-08 14:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 R Bar： R管制圖的中心值RLCL： R管制圖的管制下限Ca ：製程準(zhǔn)確度Cp 製程精密度 (製程潛力 )Cpk 製程能力PPM Parts Per MillionSGMs 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差SGMa 製程標(biāo)準(zhǔn)差Sigma Spec Chart 規(guī)格管制技術(shù)圖Sigma Actual Chart 製程管制技術(shù)圖品質(zhì)規(guī)格要求品質(zhì)管制圖分析品質(zhì)六大特質(zhì)分析品質(zhì)技術(shù)分析78何謂標(biāo)準(zhǔn)差 (σ) ?? 希臘文字里的 sigma小寫(xiě)符號(hào) – σ是統(tǒng)計(jì)學(xué)符號(hào)。代表母體的 “標(biāo)準(zhǔn)偏差 ”. （ Standard Deviation）?統(tǒng)計(jì)學(xué)中，標(biāo)準(zhǔn)偏差意指任何一組 事項(xiàng) 或 流程 所產(chǎn)出的 變異 或 不一致 的度量值。 例﹕ 熱漢堡、三件襯衫，超市感覺(jué)。78 從技術(shù)上來(lái)說(shuō)，標(biāo)準(zhǔn)差是在某流程中，變異（ Variation） 程度的度量值 。Ts=21+/2 0C的溫度控制器Ta=1329 0C 不合格 ， 變異 =8也就是說(shuō)標(biāo)準(zhǔn)差就象是一把尺 ， 用來(lái)評(píng)估流程結(jié)果的好壞 。 六標(biāo)準(zhǔn)差之例78σs — 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差讀做 Sigma Spec78σa— 製程標(biāo)準(zhǔn)差讀做 Sigma Actual注：樣本數(shù) n 2578例題說(shuō)明n X1=1X2=2X3=378平均值與標(biāo)準(zhǔn)差 (σs= σa= 零 PPM品質(zhì) )客戶期望值 : 8天交期， X s=8， X a=2~172 4 8 12 16 1715天 SPAN交貨期 改進(jìn)後 20 17 7 15 2 30 5 10 12 5 4 16 8 平均78平均值與標(biāo)準(zhǔn)差 (σs= σa= 零 PPM品質(zhì) )客戶期望值 :8天交期， X=8， σs=0,X a1=2~17， Xa2=7~92 4 8 12 16 1715天 SPAN交貨期 改進(jìn)後 6σ 20 17 7 15 2 9 30 5 9 10 12 8 5 4 7 16 8 8平均7 92天 SPAN5 8縮短範(fàn)圍是重點(diǎn) .σ910 67 1 78Ca— 準(zhǔn)確度Capacity of AccuracyCa=L1/L2L1=X─SLL2=(USL—LSL)/278Ca等級(jí)之解說(shuō)等級(jí)評(píng)定後之處置原則 (Ca等級(jí)之處置 )A級(jí) :作業(yè)員遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作並達(dá)到規(guī)格之要求須繼續(xù)維持。B級(jí) :有必要可能將其改進(jìn)為 A級(jí)。C級(jí) :作業(yè)員可能看錯(cuò)規(guī)格不按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作或檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。D級(jí) :應(yīng)採(cǎi)取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因，必要時(shí)得停止生產(chǎn)。以上僅是些基本原則，在一般應(yīng)用上 Ca如果不良時(shí)， 其對(duì)策方法是製造單位為主，技術(shù)單位副，品管單位為輔。78Cp— 精密度Capacity of precision78Cp等級(jí)之解說(shuō)等級(jí)評(píng)定後之處置原則 (Cp等級(jí)之處置 ) A級(jí) :此一製程甚為穩(wěn)定，可以將規(guī)何許容差縮小或勝任更精密之工作。B級(jí) :有發(fā)生不品之危險(xiǎn)，必須加以注意，並設(shè)法維持不要使其變壞及迅速追查。C級(jí) :檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可能本製程不能勝任如此精密之工作。D級(jí) :應(yīng)採(cǎi)取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因素，必要時(shí)應(yīng)停止生產(chǎn)。以上也是與 Ca一樣，僅是一些基本原則，在一般上 Cp如果不良時(shí)， 其對(duì)策方法是技術(shù)單位為主，製造單位為副，品管單位為輔。78Cpk – 製程能力製程能力指數(shù) (綜合指數(shù) )Cpk是總合 Ca(k)和 Cp二值之指數(shù)，其計(jì)算式為 :當(dāng) Ca=0時(shí)， Cpk=Cp單邊規(guī)格時(shí)， Cpk即以 Cp值計(jì)，但需 取 絕對(duì)值。78? Cpk=(規(guī)格上限 –Xbar)/3σa或 (Xbar規(guī)格下限 )/3σa兩者取小值Cpk – 精確度製程能力指數(shù) (綜合指數(shù) )78實(shí)例演練78計(jì)量值管制圖的繪制計(jì)量值管制圖的繪制(1)收集數(shù)據(jù)選擇管制特性選擇管制特性?能測(cè)定的產(chǎn)品或製程特性?與客戶使用及生產(chǎn)關(guān)系重大的特性?對(duì)下工序影響較大的特性?經(jīng)常出問(wèn)題的特性?關(guān)鍵製程的特性決定樣本大小決定樣本大小 n及抽樣間隔及抽樣間隔?n約在 2~5個(gè)之間，不宜太大?同一組的數(shù)據(jù)最好在同一生產(chǎn)條件及同一短時(shí)間內(nèi)取樣?初期解析的製程最好在較小的的間隔連續(xù)取樣，管制狀態(tài)下之製程可加長(zhǎng)其間隔?每組樣本可識(shí)別日期、時(shí)間等?不影響生產(chǎn)及可接受的成本下決定樣本組數(shù)決定樣本組數(shù)?足夠的樣本組數(shù)以保証製程的主要變異有機(jī)會(huì)出現(xiàn)?25組以上的樣本以檢定製程的穩(wěn)定及估計(jì)製程特性的平均數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)差78(2)計(jì)算每組的平均、每組的全距、總平均、全距平均(3)計(jì)算管制界限Xbar=(X1＋ X2＋ … ＋ Xn)/nUCLXbar=(Xbar)bar+A2RbarCLXbar=(Xbar)barLCLXbar=(Xbar)barA2RbarR=X最大值 － X最小值UCLR=D4RbarCLR=RbarUCLR=D3Rbar(4)繪制管制界限及描點(diǎn)(5)解析製程(6)製程能力研究(7)延長(zhǎng)管制界限開(kāi)始管制計(jì)量值管制圖的繪制計(jì)量值管制圖的繪制“ 查找異因、采取措施、保証消除、納入標(biāo)準(zhǔn) ”787878nPPM： PartPerMillion是指製程中所產(chǎn)生之百萬(wàn)分之不良數(shù)。nDPM： DefectPerMillion是指製程中所產(chǎn)生之百萬(wàn)分之缺點(diǎn)數(shù)。何謂 PPM、 DPM？786σ 的詮釋的詮釋3σ 與 6σ 的比較“品質(zhì)特性 ”中組合零件之?dāng)?shù)目 3σ 品質(zhì)水準(zhǔn)的產(chǎn)品品質(zhì)可靠度 6σ 品質(zhì)水準(zhǔn)的產(chǎn)品品質(zhì)可靠度1%%91
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