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正文內(nèi)容

第五章食品企業(yè)gmp、ssop和haccp(編輯修改稿)

2025-02-26 11:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 化學(xué)污染物轉(zhuǎn)移到食品中的過程。當致病菌或病毒被轉(zhuǎn)移到即食食品上時,通常意味著產(chǎn)生了能導(dǎo)致食源性疾病的交叉污染 工廠設(shè)計造成的污染 生的和即食食品的混放 員工違規(guī)操作 70 交叉污染的來源 工廠選址、設(shè)備設(shè)計、車間布局不合理 由于選址、設(shè)計上的失誤,將食品廠建在有污染源(如化工廠、醫(yī)院附近)的地方。 車間工藝布局不合理,使清潔區(qū)與非清潔區(qū)的界限不明確,造成產(chǎn)品交叉污染 71 交叉污染的來源 生、熟產(chǎn)品未分開;原料和成品未隔離等。 72 交叉污染的來源 加工人員不良衛(wèi)生習(xí)慣 事實上人類是食品污染的主要來源,經(jīng)常通過手、呼吸、頭發(fā)和汗液污染食品 咳嗽和打噴嚏也能傳播致病性微生物。 員工的不良衛(wèi)生習(xí)貫如隨地吐痰在車間進食,進車間、如廁后不按規(guī)定程序洗手、消毒,接觸生產(chǎn)品的手又去摸熟的產(chǎn)品;清潔區(qū)與非清潔區(qū)的人員來回串崗等都可能對產(chǎn)品造成交叉污染。 73 防止 食品廠應(yīng)選擇 在環(huán)境衛(wèi)生狀況比較好的區(qū)域建廠,注意遠離粉塵、有害氣體、放射物質(zhì)和其他擴散性污染源 不宜 建在鬧市區(qū)或人口稠密的居民區(qū); 廠區(qū)的道路 應(yīng)該為水泥或瀝青鋪制的硬質(zhì)路面,路面平坦、不積水、無塵土飛揚 廠區(qū)要植樹種草進行 立體綠化 ; 鍋爐房 設(shè)在廠區(qū)下風(fēng)處 廁所、垃圾箱 遠離車間; 按照規(guī)定 提前請有關(guān)部門審核設(shè)計圖紙 74 防止 地面 115度的坡以便廢水水排放; 案臺、下腳料盒和清洗消毒槽的廢水直接排放入溝; 廢水應(yīng)由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動 明地溝加不銹鋼箅子,地溝與外界接口處應(yīng)有水封防蟲裝置。 排出的生產(chǎn)污水應(yīng)符合國家環(huán)保部門和衛(wèi)生防疫部門的要求,污水處理池地點的選擇應(yīng)遠離生產(chǎn)車間 75 防止 加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進程順序進行布局,不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流; 清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離,以便控制彼此間的人流和物流及氣流,從而避免產(chǎn)生交叉污染(人走門,物走傳遞口); 加工品的傳遞通過傳遞窗或?qū)S没肋M行 初加工、精加工、成品包裝車間應(yīng)分開; 清洗、消毒與加工車間分開 76 個人衛(wèi)生要求 ①加工人員進人車間前要穿著專用的清潔的工作服,更換工作鞋靴,戴好工作帽,頭發(fā)不得外露。加工供直接食用產(chǎn)品的人員,尤其是在成品工段的工作人員,要帶口罩; ②與工作無關(guān)的個人物品不得帶人車間,不得戴首飾和手表并且不得化妝; ③加工人員進人車間前用消毒劑消毒手和鞋靴 ④大小便處理廢料和其他污染材料,處理生肉制品、蛋制品或乳制品接觸貨幣,吸煙、咳嗽、打噴嚏后開工前或離開車間后都應(yīng)該清洗消毒雙手; ⑤禁止在加工場所吃東西、嚼口香糖、喝飲料或吸煙,工作期間不得隨意串崗; ⑥勤洗澡、勤洗頭(每周至少洗兩次),勤剪指甲、勤洗內(nèi)衣和工作服 77 四、手的清洗 /消毒及衛(wèi)生間設(shè)施 手的清洗消毒 目的:防止交叉污染 方法和步驟: 1. 清水洗手 2. 擦洗洗手皂液 3. 用水沖凈洗手液 4. 將手浸入消毒液中進行消毒 5. 用清水沖洗 6. 干手 78 手的清洗 /消毒及衛(wèi)生間設(shè)施 手的清洗消毒 洗手消毒的設(shè)施 非手或臂動開關(guān)的水龍頭 有冷熱水或預(yù)混的溫水 數(shù)量足夠、位置合適的洗手消毒設(shè)施 流動消毒車 79 手的清洗 /消毒及衛(wèi)生間設(shè)施 手的清洗消毒 頻率: 每次進入車間時 加工期間 每 12小時進行一次 手接觸了污染物、廢棄物等后 檢查和監(jiān)測 80 手的清洗 /消毒及衛(wèi)生間設(shè)施 衛(wèi)生間的設(shè)施 位置:與車間相連接,門不能直接朝向車間 數(shù)量:與加工人員相適應(yīng) 廁所大樓 蹲坑廁所或坐便器 后者不易被污染 手紙和紙簍 洗手設(shè)施 三星酒店的水平 81 手的清洗 /消毒及衛(wèi)生間設(shè)施 衛(wèi)生間的要求 通風(fēng)良好,地面干燥,整體清潔 防蚊蠅設(shè)施 進入廁所前要脫下工作服和換鞋 方便之后要進行洗手和消毒 包括所有的廁所 廠區(qū)、車間和辦公樓 衛(wèi)生習(xí)慣 文化 人權(quán) 82 83 84 五、防止食品被外部污染物污染 污染物一般包括: 水滴和冷凝水 空氣中的灰塵、顆粒 外來物質(zhì) 無保護裝置的照明設(shè)備 潤滑劑 殘留的清潔劑和消毒劑等化學(xué)藥品 包裝物材的控制 食品的貯存 85 防止污染物的污染 水滴和冷凝水常見,較難以控制,易形成霉變 頂棚呈圓弧型 良好通風(fēng) 合理用水 及時清掃 控制車間溫度穩(wěn)定 提前降溫 拉干 86 防止污染物的污染 包裝物材的控制 通風(fēng)、干燥、防霉、防鼠 必要時進行消毒 內(nèi)外包裝分別存放 食品的貯存 物品不能混放 防霉、防鼠 87 六、正確標示、存放和使用各類有毒化學(xué)物質(zhì) 有害有毒化合物主要包括: 洗滌劑 消毒劑 次氯酸鈉 殺蟲劑 1605 試驗室用藥品 氰化鉀 食品添加劑 亞硝酸鈉 88 有毒有害化學(xué)物質(zhì)一覽表 主管部門批準生產(chǎn)、銷售、使用的 證明 主要成分、毒性、使用劑量 和注意事項 單獨的區(qū)域貯存 帶鎖的柜子 標識清楚 有效期 核銷 使用登記記錄 經(jīng)過 培訓(xùn) 的人員管理 89 七、食品加工人員的健康與衛(wèi)生控制 要求 不能: 患有礙食品衛(wèi)生的傳染病 肝炎 結(jié)核等 有外傷 化妝 帶首飾、個人物品 需:工作服、帽、鞋 洗手消毒 90 健康證 體檢計劃 所有 和加工有關(guān)的人員, 包括管理人員 檔案 培訓(xùn) 衛(wèi)生操作 衛(wèi)生習(xí)慣 91 八、蟲害和鼠害的防治 蒼蠅 、 蟑螂 、 鳥類和嚙齒類動物等攜帶大量病源菌 , 例如 , 沙門氏菌 、 葡萄球菌 、 肉毒梭狀桿菌 、 李斯特菌和寄生蟲 等 , 通過其傳播的食源性疾病數(shù)量巨大 , 因此 , 蟲害防治是食品加工企業(yè)的重要工作內(nèi)容 。 即使食品加工企業(yè)將害蟲控制工作承包給外面的公司 ,加工者仍然有義務(wù)確保廠內(nèi)沒有害蟲 。 92 防治計劃 制定詳細的廠區(qū)環(huán)境清掃消毒計劃 滅鼠分布圖 全廠范圍 生活區(qū) 甚至包括廠周圍 重點: 廁所 下腳料出口 垃圾箱周圍 食堂 93 防治措施 清除滋生地 預(yù)防進入 風(fēng)幕、水幕,紗窗,黃色門簾 暗道 擋鼠板、翻水彎 殺滅 : 產(chǎn)區(qū)用殺蟲劑,車間入口用滅蠅燈 粘鼠較,鼠籠 不能用滅鼠藥 94 作業(yè) 某食品生產(chǎn)車間平面布置如下圖所示,指出圖中幾處不符合食品工廠 SSOP 、 GMP的要求之處,說明如何改正。 95 96 一、 HACCP簡介 二、 HACCP的前提計劃和預(yù)備步驟 ( 一 ) HACCP的前提計劃 (二) HACCP的預(yù)備步驟 三、 HACCP原理 第三節(jié) 食品企業(yè) HACCP通則 97 1. HACCP發(fā)展歷史 ? 因傳統(tǒng)的食品生產(chǎn)質(zhì)量、衛(wèi)生管理方法有許多不足 ? 隨著工業(yè)的發(fā)展,消費者對食品的質(zhì)量及安全衛(wèi)生更加關(guān)注 一、 HACCP簡介 HACCP于 20世紀 60年代起源于美國 98 ?HACCP是由美國太空總署 (NASA), 陸軍 Natick實驗室和美國 Pillsbury公司共同發(fā)展而成 , 最初是為了制造百分之百安全的太空食品 。 六十年代初期 , Pillsbury公司在為美國太空項目盡其努力提供食品期間 ,率先應(yīng)用 HACCP概念 。 Pillsbury公司認為他們現(xiàn)用的質(zhì)量控制技術(shù) , 并不能提供充分的安全措施來防止食品生產(chǎn)中的污染 。 確保安全的唯一方法是研發(fā)一個預(yù)防性體系 , 防止生產(chǎn)過程中危害的發(fā)生 。 從此 , Pillsbury公司的體系作為食品安全控制最新的方法被全世界認可 。 但它不是零風(fēng)險體系 , 其設(shè)計目的是為盡量減小食品安全危害 。 99 ?1973年美國政府授權(quán)在低酸罐頭上實施 ( 此后再也沒有出現(xiàn)關(guān)于肉毒桿菌中毒事件的報道 ) ?1995年以后美國政府先后在水產(chǎn)品 、 肉禽產(chǎn)品實施 ?1995年歐盟在水產(chǎn)品上實施 ?1997年 CAC批準的 《 HACCP體系及其應(yīng)用準則 》 被許多國家采用 100 ?我國對 HACCP體系的最早報道在 1980年 , 90年代初逐步引進 HACCP體系理論 。 ? 1990年開始 , 原 國家商檢局 就著手研究國際食品微生物標準委員會 ( ICMSF) 對 HACCP原理所作的敘述 , 并派員參加 HACCP的國際會議和有關(guān)培訓(xùn) , 1990年 3月啟動了 “ 出口食品安全工程的研究和應(yīng)用計劃 ” 。 101 ? 2023年 3月 20日 , 國家認證認可監(jiān)督管理委員會第 3號公告 《 食品生產(chǎn)企業(yè)危害分析與關(guān)鍵控制點( HACCP) 管理體系認證管理規(guī)定 》 第二條 “ 國家鼓勵從事生產(chǎn) 、 加工出口食品的企業(yè)建立并實施HACCP管理體系 。 列入 《 出口食品衛(wèi)生注冊需要評審 HACCP管理體系的產(chǎn)品目錄 》 的企業(yè) , 必須建立和實施 HACCP管理體系 。 ? 2023年 4月 19日 國家質(zhì)檢總局第 20號令中公布了《 衛(wèi)生注冊需評審 HACCP體系的產(chǎn)品目錄 》 , 該目錄由國家認監(jiān)委公布和調(diào)整 。 102 HACCP的內(nèi)涵 HACCP是一種科學(xué) 、 高效 、 簡便 、 合理而又專業(yè)性很強的 食品安全管理體系 。它是一種控制食品安全危害的 預(yù)防性體系 ,但不是一種 零風(fēng)險體系 , 采用該體系可以使食品安全危害的風(fēng)險降低到最小或可接受的水平 。 103 2. HACCP體系的特點: ?在問題出現(xiàn)之前就可采取糾正措施 , 因而是 積極主動的控制 。 ?通過易于監(jiān)視的特性 , 如時間 、 溫度和外觀實施控制 。 監(jiān)控方法簡單 、 直觀 、 可操作性強 、快速 。 ?只要需要就 能采取及時的糾正措施 , 進行迅速控制 。 104 ?與依靠化學(xué)分析 、 微生物檢驗進行控制相比 , 費用低廉 。 ?由直接專注于食品加工的人員控制生產(chǎn)操作 。 ?HACCP能用于潛在危害的預(yù)警 , 通過監(jiān)測結(jié)果趨向?qū)嵤╊A(yù)警 。 。 105 ?總之 , HACCP概念的普遍原則是使人力 、財力 、 物力用于最需要和最有用之處 ( 即 ,滿足最必要的而不是最完美的 ) 。 ?這一思想使 HACCP在通常缺乏人財物力的許多發(fā)展中國家成為極為理想的工具 。 促使一個不發(fā)達的企業(yè)能生產(chǎn)出口的安全食品好象是不可及的目標 , 但是使用 HACCP概念就可能使其明確為了達到此目標 , 怎樣在
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