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正文內(nèi)容

探索嶄新的流程組織能力管理之路(編輯修改稿)

2025-02-07 12:35 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ?首先、組織 、系統(tǒng) 、制度、 標(biāo)準(zhǔn) 、指南 etc 的變更 ??!現(xiàn)場(chǎng) 「浪費(fèi) 」的排除※ 現(xiàn)場(chǎng)革新,是創(chuàng)新 人 與工作 間的關(guān)系 (決心 )※說服形 (表象 )管理 (‘90年代)特征 :管理過剩 、人 從屬于管理系統(tǒng)= 管理社會(huì)關(guān)于 GE戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)計(jì)劃手法的發(fā)展過程  進(jìn)一步推進(jìn)中,我們雇傭了專人做計(jì)劃起草,他又雇了 2 名副社長(zhǎng)和 1名起草者 。 我們的計(jì)劃起草制度在引進(jìn)之初,因?yàn)樗伎挤椒ㄐ迈r,帶來了強(qiáng)烈的沖擊 ?!? 成了問題 ?!?資料變得厚起來,印刷質(zhì)量提高,封面變?yōu)橛矚ぃ嬅孀兊闷?。碰頭聚會(huì)變得越來越多 。 在 16人 到 18人 出席的決定會(huì)議上,沒有人再發(fā)言反對(duì) 。< GE原 >例?。咐??。鼓闼鶇⒓訒?huì)議的問題點(diǎn) (多項(xiàng)選擇 )摘自  日經(jīng)商務(wù)會(huì)期冗長(zhǎng)沒有結(jié)論只有匯報(bào)沒有討論限定發(fā)言人會(huì)議目的不明確出席者準(zhǔn)備不足參加人數(shù)過多不必要的會(huì)議過多會(huì)議主持水平低劣與會(huì)者的人選不合適會(huì)議工具沒有靈活運(yùn)用以總經(jīng)理的判斷為結(jié)論成為社長(zhǎng)的獨(dú)角戲會(huì)議前被要求私下溝通斥責(zé)過于嚴(yán)厲其他0 20 40 60%ABC我 們?cè)鯓铀伎即饲暗慕?jīng)營(yíng)管理 (要點(diǎn) )-  有沒有被形式表象 (品牌名 = 制度 /系統(tǒng) /手冊(cè) )束縛? ?有沒有為 管理而管理 (規(guī)則 ?手續(xù) )」?-  有沒有被與表象相關(guān)的既有的手法 ?技法 (化妝品名 = 有名品牌 ) 所束縛?-  有沒有將一些表象 (如其他公司事例 )當(dāng)作金科玉律,按住不放?-  有沒有忘記 「體驗(yàn)才是導(dǎo)師 」這一條? ?-  有沒有牢記:沒創(chuàng) 「內(nèi)涵 」(型),就沒有 「表象 」(形)?-  有沒有給員工提供激發(fā)挑戰(zhàn)性興奮度的工作 (而不是數(shù)值目標(biāo) )? 有沒有使員工有成就感??。?有沒有立足于 「現(xiàn)場(chǎng) ?現(xiàn)物 ?現(xiàn)實(shí) 」? ?????   盈利了嗎?(運(yùn)營(yíng)順暢嗎?) 組織充滿熱情嗎?教訓(xùn)BACK TO?。裕龋拧。拢粒樱桑茫ɑ貧w原點(diǎn) )今后的經(jīng)營(yíng)管理 (包含決意與想法 )革新  開展 (之 2)組織機(jī)構(gòu)?構(gòu)造?制度?方法?指南    替換(含替)組織成員 (含價(jià)值觀 )    替換 (含替 )管理革新(組織的創(chuàng)造與定型 )< 中期方向 >經(jīng)營(yíng)管理的創(chuàng)造< 愿景 >固定 (既 ) 固定(既)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)與流程目標(biāo)的關(guān)聯(lián) 及 協(xié)同效果決心達(dá)成 「活動(dòng)目標(biāo) 」的流程革新時(shí)間?突破戰(zhàn)略例如戲劇性地打破常規(guī) ??!人性尊重 就是徹底地運(yùn) 用 人的智慧理解 (內(nèi)涵 )型管理新流程管理創(chuàng)新 (創(chuàng)造學(xué)習(xí)的組織基礎(chǔ) )現(xiàn)場(chǎng)革新(人性尊重 )< 近期目標(biāo) >現(xiàn)狀框架內(nèi)的改善(現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)排除 )< 突破 >(21C)心靈的復(fù)興思考今后的經(jīng)營(yíng)管理                              平田  正 氏 ?。▍f(xié)和発酵會(huì)長(zhǎng) 談)                          ?。危椋耄耄澹椤。拢酰螅椋睿澹螅蟆?023.7.26 企業(yè)的高效率化,不只是挖潛 (擠了再擠 ),更取決于能否機(jī)敏 (迅速 )地驅(qū)動(dòng)運(yùn)營(yíng)包括人和技術(shù)等的經(jīng)營(yíng)資源 (物品及設(shè)備等有形資產(chǎn)自不用說,還包括無形資產(chǎn) )?!高x擇與集中的真正意義 」即在于此 。 「豐田生產(chǎn)方式的強(qiáng)處在哪里 。初級(jí)者 答:庫(kù)存少 。中級(jí)者 說:生產(chǎn)方式系統(tǒng) (組織結(jié)構(gòu) =流程 )強(qiáng)制問題明確化 、生產(chǎn)性提高 、質(zhì)量提高。但 高級(jí)者 如何說呢?曰:因?yàn)榉磸?fù)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,所以沒有了問題反而感到不安,于是大家竭盡全力搜尋問題 。藤本先生進(jìn)一步說: “數(shù)萬名的職員,處在中毒(上癮)一般搜尋和解決問題的狀態(tài),這就是豐田的過人之處。 ”摘自 東京大學(xué) 經(jīng)濟(jì)系 教授 藤本 隆宏  先生 談話出典: 豐田的 強(qiáng) 大之處  日経BP社豐田生產(chǎn)方式強(qiáng)在哪里例?。方逃?xùn)BACK TO THE FUTURE(目的志向)   關(guān)鍵詞  「SMART?  若要從根本上解決流程上的 「問題 」(浪費(fèi) 、損失 、可惜 、資金的流失等等 ),必須 「從此前的條條框框 (外殼 )中跳 出 來思考 」,也就是必須 「轉(zhuǎn)換思維 (看法 ?思考方法 = 標(biāo)準(zhǔn)與做法 )」。對(duì)原有優(yōu)勢(shì)也要傾注精力 !! 但是,我們思考和行動(dòng)的時(shí)候,常在無意識(shí)間受到制約,以 [情況和時(shí)宜 ?習(xí)慣 ?過去的經(jīng)驗(yàn) ?障礙 ?達(dá)不到目標(biāo)等等 ]作為理由,隨意地劃出境界限,甚至拘于自己的立場(chǎng)和面子,制造思維的 「條框 」,在其條框范圍內(nèi)思考 ?! 偾疤? 流程管理創(chuàng)新的假說打破:官僚 、民僚 、管僚后手管理 ? 先手管理改變管理 (工作 )的方法 ?構(gòu)成 ?訓(xùn)練 ?組織 ?企業(yè)文化 ?。  ∽?己的 「使命 」是什么 ?自己的 「作用 」是什么 ?  自 己應(yīng)該挑戰(zhàn)的 「課題 」是什么 ?有沒有 「興奮感 」?在組織中阻礙 (自我 )革新的                ?。保皞€(gè)關(guān)鍵詞 經(jīng)營(yíng) 管理者 經(jīng)常 、 在新 手 面 前 說這些話: ?「等到具備了我這樣的經(jīng)驗(yàn) 、你就會(huì)覺得現(xiàn)在這種想法有多么可笑 ?!鼓欠N事不可能那樣改變是做過頭了如果能那樣簡(jiǎn)單做成、誰都不用辛苦了那種做法與我們的歷史和組織的方針相悖誰說可以改變規(guī)則?喂 、更現(xiàn)實(shí)一點(diǎn)吧以前嘗試過相同的事,沒有成功 再豐富一下經(jīng)驗(yàn)、你也就明白了 我的做法總被說是錯(cuò)誤的呀 那種做法 、在這里行不 通 呀※①?zèng)]有這樣的上司嗎 ?變革,肯定會(huì)遭遇到 「不動(dòng) 」(靜止 )的抵抗 。從束縛到開放(打開心靈與思想的封印 )心靈的制約(表面化的你看到的優(yōu)點(diǎn) )  “現(xiàn)在 ”競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境變化劇烈,制約和界限會(huì)導(dǎo)致問題重復(fù)發(fā)生,必須從根本上重新 審視產(chǎn)生 制約和界限的 看法 ?想法及做法本身 。絕不允許對(duì)會(huì)造成成本增大 (成本失控 )的浪費(fèi) ?雜亂 ?勉強(qiáng)等問題的擱置,和對(duì)本質(zhì)問題的隱藏、傳遞、責(zé)任轉(zhuǎn)嫁等 。另外,加深對(duì)自身優(yōu)勢(shì)的磨練也很重要 ?!‖F(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)排除 和 現(xiàn)場(chǎng)的成本降低, 「本質(zhì)上 」是有區(qū)別的 。如何消除問題 (浪費(fèi) )? (發(fā)生 「型 」)? 如何才能達(dá)到不能不消除問題 (浪費(fèi) )的管理? (策劃 ?開發(fā) 「型 」)   ?。拢幔洹。危澹鳎蟆。疲椋颍螅簟   。牛觯澹颍。桑洌澹帷。茫铮酰睿簦蠊ば??管理 ?創(chuàng)新 (工序 ?管理 ?動(dòng)力的復(fù)興 )的必要性 ?。?!自 己 、能做 「什么 」?其內(nèi)容是什么?用什么樣的 「組織結(jié)構(gòu) 」來實(shí)施?預(yù)期的成果是什么?實(shí)行的體制是什么?思考浪費(fèi)雜亂  ?  勉強(qiáng)  ?  浪費(fèi)豐田生產(chǎn)方式的真髓ー 定義顧客的價(jià)值(需要)ー 定義價(jià)值的 「流程 」ー 制造 「流程 」← 排除 「浪費(fèi) 」ー 顧客價(jià)值的全流程貫穿 (下道工序交接 )ー 對(duì)卓越永不停頓地追求摘自 「豐田之路 」豐田方式所指 「浪費(fèi) 」的正體(真意)思考浪費(fèi) (不能提高附加價(jià)值的所有 )浪費(fèi)的種類 可以判斷為浪費(fèi)方便 目 視確認(rèn) 制造過剩的浪費(fèi) 庫(kù)存的浪費(fèi) 等待時(shí)間的浪費(fèi) 動(dòng)作浪費(fèi) 搬運(yùn)浪費(fèi) 加工 本身的浪費(fèi)次品 、手工修改的浪費(fèi)物人品質(zhì)○△△○○○○庫(kù)存 = ?(生産 批量 ?尺寸  ? 搬運(yùn)量 ?尺寸 )  ?=( 管理 ) cf:豐田 方式 的意義在于, 著眼「 庫(kù)存 」,創(chuàng)造準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的結(jié)構(gòu) (= 流程管理 )。惡化資本效率 !推高成本?。拢樱校剃P(guān)注浪費(fèi)的內(nèi)函 是標(biāo)靶排除浪費(fèi)的所有方面 (82個(gè)關(guān)鍵詞語 )反轉(zhuǎn) ?回轉(zhuǎn) ?調(diào)整 ?修正 ?確認(rèn) ?檢查 ?搬運(yùn) ?步行 ?移動(dòng) ?按 ?戳拉 ?擦 ?吹 ?整理 ?等待 ?看 ?監(jiān)視 ?停止 ?故障 ?切換 ?挾卷 ?擰 ?聯(lián)結(jié) ?解 ?寫 ?消 ?插入 ?通 ?拔 ?取下 ?切擦 ?削 ?叩 ?坐 ?站 ?取 ?返回 ?更換 ?替換 ?保持 ?包破 ?信號(hào) ?應(yīng)答 ?測(cè)量 ?彎腰 ?拾 ?搜 ?重復(fù) ?放倒 ?發(fā)動(dòng)提高 ?降低 ?上漲 ?下降 ?舉起 ?捆綁 ?彎曲 ?減緩齊備 ?剝離 ?按進(jìn) ?掛 ?打開 ?關(guān)閉 ?數(shù) ?拉合并 ?丟失 ?扔 ?蹺腳 ?倒裝 ?臨時(shí)放置 ?臨時(shí)安裝 ?臨時(shí)擰緊臨時(shí)貼上 ?臨時(shí)布線 ?臨時(shí)插入順序錯(cuò)誤導(dǎo)致作業(yè)錯(cuò)誤 (訓(xùn)練不 足)高難度作業(yè)的損失時(shí)間勉為其難的動(dòng)作不做也可以的動(dòng)作作業(yè)環(huán)境惡化導(dǎo)致的 疲 勞野蠻操作通 用 機(jī)械導(dǎo)致的機(jī)會(huì)損失設(shè)備的 故障? 間 停機(jī)械的空載時(shí)間“JIG化 ”的技能落后導(dǎo)致的無功效作業(yè)測(cè)量工具的 精度 失準(zhǔn)昂貴的購(gòu)入品型? 夾具的過剩品質(zhì)功能貨架 ?托盤 ?器 類的浪費(fèi)使用不稱職的 上司 導(dǎo)致的干勁下降指示? 階段劃分造成損失時(shí)間機(jī)械的監(jiān)視作業(yè)缺 貨(零件 ?材料?交換 零件 )信息傳遞 不 足導(dǎo)致的作業(yè)錯(cuò)誤(說了 ?沒聽 )端材? 歩留り?肉厚副資材 的過度使用部分 工數(shù)等待時(shí)間 ?步行搬運(yùn) ?尋找裝卸 ?倒裝加工 技術(shù)的落后導(dǎo)致的機(jī)會(huì)喪失設(shè)計(jì)的缺陷導(dǎo)致的無用功作業(yè)2S不良 導(dǎo)致的場(chǎng)地的浪費(fèi)使用品質(zhì) 不良? 手改無 限度 樣本造成的 判斷 錯(cuò)誤材料 的 成分比?精度 不準(zhǔn)灰塵 ?溫度?濕度 不準(zhǔn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)「生產(chǎn) 」現(xiàn)場(chǎng)改善 (現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)排除 )的目標(biāo) (例 )浪費(fèi)排除活動(dòng)的推進(jìn)Lang fei   浪費(fèi)LA N G  F E I作 業(yè) 者的行為實(shí)質(zhì)作業(yè)作  業(yè)不產(chǎn) 生 業(yè) 附 作 加價(jià)值 的    ?立刻可以節(jié)省掉的?作業(yè) 上 根本不 必要 的?等待時(shí)間   ?零件的堆積?尋找   ?收拾?思考   ?二度 時(shí)間?起因在設(shè)備的浪費(fèi)?油壓 、空壓機(jī)械的過?!_壓運(yùn)轉(zhuǎn)?不 需 要 的設(shè)置?加工前 的 空送?過剩的設(shè)備 能力?。ū攘魉畷r(shí)間多 2個(gè) 甚至 3個(gè)  的機(jī)械 )?作業(yè)本身的浪費(fèi)?以現(xiàn)在的 作業(yè)條件 必須做的?恢復(fù) 原位置操作 ?人 工檢查?中斷按鈕的 操作 ? 同節(jié)奏拍手?バリ取り      ?機(jī)械 的 手送り?提高附 加 價(jià)值的實(shí)質(zhì) 作業(yè)?加工部 件?組 裝   ?焊接?沖壓  ?噴漆如何消除     實(shí)質(zhì)作業(yè)、提高 比率嗎 ?。。ǎ保⊥?的浪費(fèi)(2) 搬運(yùn)的浪費(fèi)(3) 動(dòng)作的浪費(fèi)(4) 檢查的浪費(fèi)阻礙 「品質(zhì)? 交貨期 ?價(jià)格 」的 要因現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)lang fei浪費(fèi)LANG FEI人材設(shè)備結(jié)構(gòu)成本降 低 活動(dòng)Lang feiLANG FEI浪費(fèi)cf  豐田 60%   一般企業(yè)30~20%※②勞 働勞 動(dòng) 換言之,要打破 (突破 )現(xiàn)狀 、解決問題,必須對(duì)導(dǎo)致問題的 「看法 ?想法 」及 「做法 」坦率認(rèn)識(shí)并阻止,必須對(duì)產(chǎn)生問題的 「組織結(jié)構(gòu) (工序 )」、 「方法 」、「裝置 」進(jìn)行改造 。當(dāng)然,要有明確的改造 “愿景 ”(應(yīng)有狀態(tài),目標(biāo)狀態(tài)) ?!敢@得洞察,只有親身體驗(yàn)! 」「企業(yè)問題,原因全在企業(yè)內(nèi) (現(xiàn)場(chǎng) )。 」「現(xiàn)象 vs 內(nèi)因 」,完全不同 ?! ∫B強(qiáng)想徹底 、做徹底 。續(xù)阿爾巴德 ?阿因斯泰因先生將此簡(jiǎn)潔表達(dá)為: 「如果與導(dǎo)致問題的思考方法處在同一水平,就不可能徹底解決問題 ?!? 問 5次為什么 !在 「變什么 」「怎樣變 」之前, 徹底考慮清楚 「為什么 」(目的 )變?流程管理的新概念BM(Behavioral Management)行為管理流程管理創(chuàng)新:   不是給問題、課題加上蓋子的經(jīng)營(yíng)管理 (減點(diǎn)主義 ), 而是指依靠思想和目標(biāo),必須對(duì)問題 ?課題進(jìn)行挖掘和處理的挑戰(zhàn)性的經(jīng)營(yíng)管理(加點(diǎn)主義 )。 < 使問題課題表面化是根本 。>具有獨(dú)自特色的經(jīng)營(yíng)管理的本質(zhì)   事實(shí) (真實(shí) )問題 ?(課題)原因 (真因 )處理 (對(duì)策 )結(jié)果 (成果 )行動(dòng) (流程 )以前 結(jié)果系 (理 論 入 手 )今后流程系 (行 動(dòng) 入 手)通過行動(dòng)接觸 「事實(shí) 」」(立足現(xiàn)場(chǎng) )。思想要植根 「事實(shí) 」, 「事實(shí) 」是最可信的情報(bào)?!笐?zhàn)略存于現(xiàn)場(chǎng) 」, 「不是診病,而是診斷病人 」。從結(jié)果管理向流程管理轉(zhuǎn)換  百聞不如一見  百見不如一行  百行不如一思 (省思 )「行動(dòng)革新 」誘發(fā) 「意識(shí)革新 」行動(dòng)管理背景中的心理學(xué)阻止變化 (問題 )的心理過程1.受 到打擊。2.難以置信 。怎么會(huì)有那種事 。3.陷入自責(zé) 。完蛋了 ?;诤??! 。ó?dāng)時(shí)如果那么做,就不至如此了 。)4.轉(zhuǎn)嫁責(zé)任 (推委 )。歸咎于 他人( 那家伙如果不怎樣怎樣, 就不會(huì)這樣了)。5.開始合理化 。沒辦法 。
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