生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)質(zhì)量管理(編輯修改稿)
2024-09-05 15:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 間 班次 現(xiàn)場(chǎng)人 數(shù) 檢查時(shí)間 是與否 序 號(hào) 檢查內(nèi)容 檢查標(biāo)準(zhǔn) 1 工作服 工作服沒有破洞、扭扣齊全 2 安全帽 沒有破損，有帽帶 3 勞保鞋 無破損，無其它鞋種 4 防護(hù)鏡 無破損，齊全 5 勞保用品的 穿戴 工作時(shí)安全帽系帶，工作服系扣，勞保褲 罩嚴(yán)鞋口，帶手套，防護(hù)鏡護(hù)目 6 …… …… 備 注 參加人員 三、員工質(zhì)量意識(shí)與理念提升方法與步驟 ? 通過培訓(xùn)提升員工質(zhì)量意識(shí)與理念 ? 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量培訓(xùn)文件與教材構(gòu)成 ? 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查管理與改進(jìn) ? PONC與質(zhì)量激勵(lì)方法 重視員工質(zhì)量意識(shí)與理念 ? 質(zhì)量意識(shí)不是掛在嘴上的一句話，重要的是如何轉(zhuǎn)換為員工的實(shí)際行動(dòng)！ ? 通過靈活多樣的方法，加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)與理念： – 定期進(jìn)行質(zhì)量與技術(shù)方面的崗位培訓(xùn) – 讓員工自己養(yǎng)成進(jìn)行質(zhì)量檢查的習(xí)慣（ 10分鐘 5S活動(dòng)表） – 定期進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析會(huì) – 通過科學(xué)合理的 5S與可視化加強(qiáng)質(zhì)量提醒 – 定期進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，例如競(jìng)賽等 – 對(duì)重視質(zhì)量的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì) – …… 通過培訓(xùn)提升員工質(zhì)量意識(shí)與理念 ? 長(zhǎng)期質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃課程建議，培訓(xùn)周期以半年或一年為基準(zhǔn)進(jìn)行循環(huán)。 生 產(chǎn) 一 線 員 工長(zhǎng) 期 質(zhì) 量 培 訓(xùn)課 程 構(gòu) 架質(zhì) 量管 理制 度與 I S O產(chǎn) 品質(zhì) 量標(biāo) 準(zhǔn)與 要求質(zhì) 量控 制點(diǎn) 與要 求質(zhì) 量管 理手 段和 工具質(zhì) 量分 析會(huì) 議活 動(dòng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本構(gòu)成文件 產(chǎn) 品 標(biāo) 準(zhǔn) 構(gòu) 成工 藝過 程標(biāo) 準(zhǔn)工 藝裝 備標(biāo) 準(zhǔn)生 產(chǎn)器 具標(biāo) 準(zhǔn)測(cè) 量方 法以 及工 具標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn)方 法以 及工 具標(biāo) 準(zhǔn)運(yùn) 輸保 管包 裝標(biāo) 準(zhǔn)產(chǎn) 品使 用標(biāo) 準(zhǔn)備 品 備 件 標(biāo) 準(zhǔn) 輔 助 材 料 標(biāo) 準(zhǔn)產(chǎn) 品原 料標(biāo) 準(zhǔn)產(chǎn) 品材 料標(biāo) 準(zhǔn)半 成品 的標(biāo) 準(zhǔn)產(chǎn) 品部 件標(biāo) 準(zhǔn)配 套零 件標(biāo) 準(zhǔn)培訓(xùn)方式與要求 ? 利用班前會(huì)進(jìn)行培訓(xùn)：建議每周至少一次的班前會(huì)主題為質(zhì)量，并在質(zhì)量問題點(diǎn)召開班前會(huì)； ? 培訓(xùn)后將相關(guān)質(zhì)量問題與要求的文件進(jìn)行復(fù)印，開會(huì)的時(shí)候每人一份，并要求在當(dāng)天完成工作以后，將相關(guān)的質(zhì)量要求“抄寫一遍”，第二天交上來； ? 每月一次對(duì)員工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或要求的培訓(xùn)，每次最少一個(gè)課時(shí)；也可以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行； ? 每個(gè)班組長(zhǎng)必須在每個(gè)月結(jié)束的時(shí)候，向車間遞交質(zhì)量培訓(xùn)月報(bào)表，報(bào)告每月質(zhì)量管理培訓(xùn)的工作。 質(zhì)量培訓(xùn)月報(bào)表模板 車間 工段 班組長(zhǎng) 培訓(xùn)時(shí)間 地點(diǎn) 參加人數(shù) 培訓(xùn)主題 外包裝質(zhì)量提升 質(zhì)量問題表現(xiàn) 包裝過程中，標(biāo)簽位置與粘貼方式不符合質(zhì)量要求 培訓(xùn)使用的文件 《 XX產(chǎn)品包裝要求標(biāo)準(zhǔn) 》 （質(zhì)字 23號(hào)） 參加人員簽到 XXX,XXX…… 備 注 10分鐘 5S活動(dòng)表模板 部 門 崗 位 …… 1. 檢查崗位上是否有非必需品，如果有，按照規(guī)進(jìn)行清理 2. 檢查是否有物料掉在地上 3. 檢查崗位上所有的質(zhì)量控制點(diǎn)，查看是否存在質(zhì)量隱患？ 4. 質(zhì)量標(biāo)志是否清晰？如果不清晰， …… 5. 利用操作閑暇時(shí)間，做好設(shè)備表面灰塵的清理 6. …… 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量自查管理 ? 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量自查方法 廢品處理標(biāo)準(zhǔn)過程 廢品檢 察 員 （ 自 檢 ）開 票 、 標(biāo) 記 、 建 臺(tái) 賬班 長(zhǎng)確 認(rèn)簽 字作 業(yè) 人 員 改 進(jìn)廢品展示臺(tái)廢 品 原 因診 斷 分 析班 長(zhǎng) 、 車 間 主 任、 檢 察 員 、 操 作工 等廢品處理改進(jìn)措施改 進(jìn)結(jié) 果確 認(rèn)修 訂相 關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)質(zhì) 量 培 訓(xùn) 教 材廢品庫(kù)培 訓(xùn) 教 育現(xiàn)場(chǎng)檢察員檢查管理 質(zhì)量目標(biāo)的制定與激勵(lì)方法 ? 根據(jù)質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)分析的結(jié)果，利用目標(biāo)管理的方法進(jìn)行管理，并利用激勵(lì)管理的手段加以促進(jìn)。 ? 基于 PONC制定管理目標(biāo)和激勵(lì)方法。 ? 把 PONC的激勵(lì)方法以看板管理的形式充分應(yīng)用到現(xiàn)場(chǎng)管理的每一個(gè)角落。 PONC工作表 ——質(zhì)量數(shù)據(jù)的衡量 ? PONC: Price Of NonConformance,質(zhì)量缺陷代價(jià)， 要素 定義 如何 衡量 如何 測(cè)定成本 （舉例） 印刷錯(cuò)誤 包含在文件中的任何錯(cuò)誤信息 改正錯(cuò)誤所花費(fèi)的時(shí)間和材料損失 (紙 ) 負(fù)擔(dān)費(fèi)率乘以時(shí)間加上碎片的成本 （舉例） 采購(gòu)定單變更（ PCO） 所有采購(gòu)定單都需要變更，由于供應(yīng)商的原因產(chǎn)生的內(nèi)部錯(cuò)誤 每個(gè)月 PCO的數(shù)量 PCO的次數(shù)乘上處理單個(gè)錯(cuò)誤的平均成本 PONC在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體表現(xiàn) 1. 重新加工 2. 匆忙趕工 3. 忘記加工 4. 臨時(shí)加工 5. 未按時(shí)加工 6. 錯(cuò)誤放置 7. 重復(fù)搬運(yùn) 8. 存貨過多 9. 錯(cuò)誤加工 10. 客戶 報(bào)怨 11. 無謂工具尋找 12. 無謂物料尋找 13. 停機(jī)時(shí)間 14. 上門維修 15. 工序間調(diào)解 16. 更多保修 17. …… PONC是質(zhì)量績(jī)效考核的根本方法之一 ? 根據(jù)排列圖排列的主要質(zhì)量原因，制定出相應(yīng)的 PONC數(shù)據(jù)表，在統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上，制定相應(yīng)的績(jī)效考核方案； ? 試實(shí)施績(jī)效考核方案，進(jìn)行改進(jìn)以后逐漸在全公司進(jìn)行推廣； ? 開展質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰差，建設(shè)公司的質(zhì)量文化。 靈活方式提升員工質(zhì)量意識(shí)與理念 ? 定期進(jìn)行質(zhì)量與技術(shù)方面的崗位培訓(xùn)（每月至少一次，每次兩個(gè)課時(shí)） ? 讓員工自己養(yǎng)成進(jìn)行質(zhì)量檢查的習(xí)慣（ 10分鐘 5S活動(dòng)表） ? 定期進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析會(huì)（每月至少一次，每次至少一個(gè)關(guān)鍵工序質(zhì)
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