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正文內(nèi)容

生化公司酒精工藝技術(shù)規(guī)程(編輯修改稿)

2024-12-17 05:41 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 % 20~ 80 醪塔回流 流量 FIC1404 m3/h ~ 精塔進(jìn)料罐 液位 LIC1407 % 20~ 80 醪塔循環(huán)泵 負(fù)荷 G1401 % 80177。 5 精塔頂部 壓力 PI1405 kPa 120177。 15 精塔底部 壓力 PI1406 kPa 150177。 10 精塔頂部 溫度 TI1412 ℃ 100177。 3 精塔中部 溫差 TI1413 15177。 5 精塔底部 溫度 TI1416 ℃ 177。 1 精塔回流罐 液位 LIC1402 % 20~ 80 精塔回流 流量 FIC1403 m3/h 30177。 5 真空泵 負(fù)荷 G1410 % 76~ 83 蒸汽 流量 FIC1405 t/h 8~ 11 循環(huán)水流量 FIC1402 m3/h 100~ 220 循環(huán)水 溫度 TI1408 ℃ < 33 排空 溫度 TI1409 ℃ < 35 主冷后 溫度 TI1407 ℃ < 41 主冷后廢汽 溫度 TI1410 ℃ < 40 無(wú)水酒精裝置 淡酒 流量 m3/h ≤ 出酒 壓力 kPa 65~80 吸附床頂部 真空度 kPa 88177。 3 真空泵 壓力 kPa < 90 XXXX 生物化工有限公司酒精工藝 技術(shù)規(guī)程 第 13 頁(yè) 共 37 頁(yè) 離心區(qū) 廢醪罐 液位 LIC2101 % < 90 廢醪罐 液位 LIC2102 % < 90 離心機(jī)進(jìn)料 流量 FIC2101 m3/h 8~ 15 離心機(jī)進(jìn)料 流量 FIC2104 m3/h 8~ 15 離心機(jī)進(jìn)料 流量 FIC2107 m3/h 10~ 16 離心機(jī)進(jìn)料 流量 FIC2204 m3/h 10~ 16 離心機(jī) 負(fù)荷 F2201 % < 55 離心機(jī) 負(fù)荷 F2202 % < 55 離心機(jī) 負(fù)荷 F2203 A < 55 離心機(jī) 負(fù)荷 F2204 A < 55 離心機(jī) 差速 F2203 — 20~ 25 離心機(jī) 差速 F2204 — 20~ 25 蒸發(fā)區(qū) WHE WHE 液位 LIC2109 48~ 60 真空泵 真空度 PIC2134 KPa 80 真空泵 負(fù)荷 G2317 % < 92 真空泵 冷卻水 TIC2127 ℃ < 40 循環(huán)水 溫度 TI2107 ℃ < 33 循環(huán)水 溫度 TIC2108 ℃ — 循環(huán)泵 負(fù)荷 G2306 % 65177。 6 不凝汽風(fēng)機(jī) 負(fù)荷 A2301 % 59177。 5 WHE 溫度 TI2105 ℃ < 70 稀液罐 液位 LI2108 % < 99 蒸發(fā)區(qū) MVR MVR 負(fù)壓 PIC2109 bar — ~ MVR 液位 LIC2112 % 30~ 55 濃漿 密度 DIC2101 kg/m3 1020~ 1055 MVR濃漿 溫度 TI2110 ℃ 100177。 1 進(jìn) MVR稀液 溫度 TI2110 ℃ 95~ 105 閃蒸罐 壓力 PIC2108 bar 1~ 2號(hào)加熱器 壓力 PIC2109 bar 1~ 渦輪風(fēng)機(jī) 負(fù)荷 A2302 % 55~75 渦輪風(fēng)機(jī) 負(fù)荷 A2303 % 55~75 渦輪風(fēng)機(jī) 油溫 TI2111 ℃ < 70 渦輪風(fēng)機(jī) 油溫 TI2112 ℃ < 70 渦輪風(fēng)機(jī)進(jìn)汽 溫度 TI2113 ℃ > 100 渦輪風(fēng)機(jī)出汽 溫度 TI2115 ℃ > 130 干燥 區(qū) 濃漿加 流量 FI2113 m3/h 根據(jù)需要 濃漿加 流量 FI2114 m3/h 根據(jù)需要 干燥機(jī) 真空度 PIC2104 mmWg ﹣ 10~﹣ 25 干燥機(jī) 真空度 PIC2106 mmWg ﹣ 10~﹣ 25 干燥機(jī) 蒸汽壓 PIC2103 bar 177。 干燥機(jī) 蒸汽壓 PIC2105 bar 177。 蒸汽 壓力 PIC2105 bar > 干燥 區(qū) 干燥機(jī) 負(fù)荷 P2201 % < 80 干燥機(jī) 負(fù)荷 P2202 % < 80 XXXX 生物化工有限公司酒精工藝 技術(shù)規(guī)程 第 14 頁(yè) 共 37 頁(yè) 管束 干燥機(jī) 負(fù)荷 P2504 A < 90 干燥機(jī) 出料溫度 TI2102 ℃ 95~ 103 干燥機(jī) 出料溫度 TI2103 ℃ 95~ 103 管束干燥機(jī) 出料溫度 — ℃ < 85 干燥機(jī) 中部溫度 TI2135 ℃ 88~ 92 干燥機(jī) 中部溫度 TI2136 ℃ 88~ 92 管束干燥機(jī) 出料 溫度 — ℃ 5065 干燥機(jī) 出料壓力 PI2107 bar < 羅茨風(fēng)機(jī) 負(fù)荷 A2204 % 50~ 70 用工程 降溫 冷卻水 循環(huán)冷卻水 來(lái)源: 公用工程車(chē)間 循環(huán)水系統(tǒng)供應(yīng)。 進(jìn)水控制條件: 供水壓力 450 kPa 溫度 30 ℃ ,極限 33 ℃ 出水控制條件 : 根據(jù)蒸餾尾氣溫度控制循環(huán)水流量和溫度。 無(wú)水乙醇 產(chǎn)品水單耗: 40t/t 地下 水 來(lái)源: 公用工程車(chē)間深井水 系統(tǒng)供應(yīng)。 進(jìn)水控制條件: 供水壓力 310~450 kPa ,極限 300 kPa, 溫度 (深井水溫度) 出水控制條件 : 根據(jù)配料使用水量和冷卻器使用水量控制回水流量。 電 來(lái)源:本裝置所需電源來(lái)公司 總變電站 ,以兩根 10 千伏母線輸至本裝置復(fù)壓器進(jìn)線端子上。 進(jìn)裝置控制條件: 額定電壓: 380V,額定頻率: 50Hz177。 無(wú)水乙醇 產(chǎn)品電耗 145 kwh/t 蒸汽 來(lái)源:由動(dòng)力 車(chē)間 總汽包。 供汽控制條件: 供汽壓力 540~560 kPa,極限 530 kPa, 溫度 190~210 ℃ 無(wú)水乙醇 產(chǎn)品汽耗: t /t 及消耗 原輔料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1) 杰能 科 淀粉酶 (GB8275) 項(xiàng) 目 指標(biāo) QB/T23061997 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 酶活力 ( wu/ml) ≥ 13775 13775 砷含量 ( %) ≤ ≤ PH值 重金屬 , 以 Pb 計(jì) ( %) ≤ XXXX 生物化工有限公司酒精工藝 技術(shù)規(guī)程 第 15 頁(yè) 共 37 頁(yè) 鉛 , 以 Pb 計(jì) ( %) ≤ ≤ 菌落總數(shù),個(gè) /ml (g) ≤ 50000 大腸菌群, MPN/100ml(g) ≤ 3000 ≤ 30 沙門(mén)氏菌 不得檢出 不得檢出 霉菌 個(gè) /ml (g) ≤ 100 備注 重金屬、鉛、砷為型式檢驗(yàn) 1 次 /5 批 2) 糖化酶( GB8276) 項(xiàng) 目 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 酶活力 ( AAu/g) 103900 外觀 淡褐色到深褐色 PH 值 菌落總數(shù) ( cfu/g) ≤ 800 大腸菌群 ( 個(gè) /100g) ≤ 30 沙門(mén)氏菌 ( 25g 樣 ) 不得檢出 霉菌 個(gè) /ml(g) ≤ 100 3) 尿素 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 級(jí)別 優(yōu)等品 一等品 合格品 外觀 白色結(jié)晶無(wú)可見(jiàn) 機(jī)械雜質(zhì) 無(wú)可見(jiàn)機(jī)械雜質(zhì) 白色結(jié)晶無(wú)可見(jiàn) 機(jī)械雜質(zhì) 氮含量(干基計(jì))% ≥ % 水分% 游離酸 % 有機(jī)質(zhì)含量 % 備注 有機(jī)質(zhì)含量( %)為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目 ,1 次 /月。 4) 氫氧化 鈉 (企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)) 項(xiàng) 目 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 外觀 白色粉末(無(wú)明顯黑點(diǎn)) 含量 % 篩 余物%( 100 目) 鹽酸不溶物含量 % XXXX 生物化工有限公司酒精工藝 技術(shù)規(guī)程 第 16 頁(yè) 共 37 頁(yè) 5) 工業(yè)硫酸 (GB/T5342020) 項(xiàng) 目 單位 指 標(biāo) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 優(yōu) 等 品 一 等 品 外觀 無(wú)明顯機(jī)械雜質(zhì) 無(wú)明顯機(jī)械雜質(zhì) 含量 % ≥ 98 ≥ 98 砷含量 % ≤ ≤ 色度 ml ≤ ≤ 透明度 mm ≥ 80 ≥ 50 鐵含量 % ≤ ≤ 鉛含量 % ≤ ≤ 備注:砷為型式檢驗(yàn),每廠家 1 次 /每周,鉛為型式檢驗(yàn) 1次 /6 月 原輔料消耗 原輔料名稱 單位 控制標(biāo)準(zhǔn) 玉米 t 杰能 淀粉酶 kg 糖化酶 kg 尿素 kg kg/t 酒 液堿 kg 18 kg/t 酒 工業(yè)硫酸 kg 15 kg/t 酒 干酵母 kg 青霉素鉀 十億 、 中間品、成品 控制指標(biāo)及 檢測(cè)方法 原料指標(biāo)及檢測(cè)方法 原料 的化學(xué)組成 玉米各部位的組成比例( %,干基) 玉米全粒 胚乳 胚芽 皮及尖冠 100 7985 814 56 XXXX 生物化工有限公司酒精工藝 技術(shù)規(guī)程 第 17 頁(yè) 共 37 頁(yè) 玉米籽粒各部分的主要化學(xué)組成 (%,干基 ) 籽粒部位 占全 粒量 化 學(xué) 組 成 淀粉 糖類(lèi) 蛋白質(zhì) 油脂 灰分 胚乳 胚芽 種皮 10 谷物籽粒粗淀粉測(cè)定法 NY/T 1185 檢測(cè)項(xiàng)目 取樣點(diǎn) 取樣頻率方法 引用標(biāo)準(zhǔn) 雜質(zhì)、不完善粒 袋積或散積車(chē)上取樣 以車(chē)為檢驗(yàn)單元,車(chē)車(chē)取樣 GB/T5494 容重 GB1353 淀粉含量 NY/T 11 水分 GB/T5497 本標(biāo)準(zhǔn)適用于水稻、小麥、玉米、谷戶、高粱等谷物籽粒中粗淀粉含量的測(cè)定。 玉米的檢測(cè) 1) 測(cè)定原理 淀粉是 多糖聚合物,在一定酸性條件下,以氯化鈣溶液為分散介質(zhì),淀粉可均勻分散在溶液中,并能形成穩(wěn)定的具有旋光性的物質(zhì)。而旋光度的大小與淀粉含量成正比,所以可用旋光法測(cè)定。 2) 儀器和設(shè)備 分析天平:感量 g。 實(shí)驗(yàn)用粉碎機(jī)。 電熱恒溫甘油浴鍋: 119177。 1 ℃,浴鍋內(nèi)放入工業(yè)甘油,液層厚度為 2 cm 左右。 旋光儀:鈉燈,靈敏度 度。 錐形瓶: 150 ml, 250 ml。 容量瓶: 100 ml。 濾紙直徑: 15~ 18 cm,中速。 3) 試劑配制 氯化鈣 一乙酸溶液 : 將氯化鈣( CaCl2 2H20,分析 純) 500 g 溶解于 600 m1 蒸餾水中,冷卻后,過(guò)濾。其澄清液以波美比重計(jì)測(cè)定,在 20 ℃條件下調(diào)溶液比重為 177。;用精密 pH 試紙檢查,滴加冰乙酸(見(jiàn) GB 67678 《冰乙酸》,分析純),粗調(diào)氯化鈣溶液 pH 值為 左右,然后再用酸度計(jì)準(zhǔn)確調(diào) pH 值為 177。 。 30%硫酸鋅溶液( W/ V):取硫酸鋅( ZnSO4 7H2O,見(jiàn) GB 66678《硫酸鋅》,分析純) 30 g ,用蒸餾水溶解并稀釋至 100 ml。 XXXX 生物化工有限公司酒精工藝 技術(shù)規(guī)程 第 18 頁(yè) 共 37 頁(yè) 15%亞鐵氰化鉀溶液( W/ V):取亞鐵氰化鉀 (K4Fe(CN) 6 3H2O GB 127377《亞鐵氰化鉀》,分析純) 15 g ,用蒸餾水溶解并稀釋至 100 ml。 4) 樣品的選取和制備 將樣品挑選干凈(帶殼種子需脫殼),按四分法縮減取樣約 20 g。將選取的樣品充分風(fēng)干或在 60~ 65 ℃ 的條件下約烘 6h 后粉碎,使 95 %的樣品通過(guò) 60 目篩,混勻,裝入磨口瓶備用。 5) 測(cè)定步驟 稱樣:稱取樣品 g,準(zhǔn)確至 g 。按 GB 352383《種子水分側(cè)定法》 測(cè)定水分含敬。 水解:將稱好的樣品放入 250 ml 錐形瓶中,在水解前 5 ml 左右,先加 10 ml 氯化鈣 乙酸溶液濕潤(rùn)樣品,充分搖勻,不留結(jié)塊,必要時(shí)可加幾粒玻璃珠,使其加速分散,并沿瓶壁加 50ml 氯化鈣 乙酸溶液,輕輕搖勻,避免顆粒粘附在液面以上的瓶壁上。加蓋小漏斗,置于 119177。 1 ℃ 甘油浴中,要求在 5 min 內(nèi)達(dá)到所需溫度,此時(shí)瓶中溶液開(kāi)始微沸,繼續(xù)加熱之 5 min。取出放入冷水槽,冷卻至室溫。 注:通過(guò)實(shí)測(cè)得知氯化鈣 乙酸溶液的沸點(diǎn)為 118120 ℃,當(dāng)甘油浴的溫度回升至119177。 1 ℃時(shí),樣品瓶中溶液開(kāi)始微沸,因此也可根據(jù)瓶中液體沸騰程度 ,校準(zhǔn)控溫儀的溫度 。 提取: 將水解液全部轉(zhuǎn)入 100 ml 容量瓶中,用 30ml 蒸餾水多次沖洗錐形瓶,洗液并入容量瓶中,加 1 ml 硫酸鋅溶液,搖勻,再加 1 ml 亞鐵氰化鉀溶液,充分搖勻以沉淀蛋白質(zhì)。若有泡沫,可加幾滴無(wú)水乙醇消除。用蒸餾水定容,搖勻,過(guò)濾,棄去 1015 ml初濾液,濾液供 測(cè)定。 測(cè)定:測(cè)定前,用空白液(氯
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