【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ：以上數(shù)據(jù)僅供參考，以廠家提供的合格證為準(zhǔn)。 催化劑、化學(xué)藥劑耗量序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格年用量(t)一次裝量(t)1制硫催化劑制硫催化劑LS300脫漏氧保護(hù)催化劑LS9712加氫催化劑加氫催化劑LS951T～3MDEA溶液25%（W）～65160 工藝操作指標(biāo)項(xiàng)目單位操作指標(biāo)項(xiàng)目單位工藝指標(biāo)酸性水進(jìn)C2511溫度℃95E2622蒸汽出口壓力MPa(g)C2511頂溫度℃123C2621尾氣進(jìn)口溫度℃170C2511頂壓力MPa(g)C2621尾氣出口溫度℃40C2511底溫度℃131C2621急冷水進(jìn)口溫度℃40C2511回流溫度℃90C2621急冷水出口溫度℃60凈化水出裝置溫度℃50C2622尾氣出口溫度℃40F2611出口溫度℃1260F2621爐膛溫度℃600ER2611管程出口溫度℃330370E2623煙氣出口溫度℃538ER2611汽包蒸汽出口溫度℃187E2623蒸汽出口溫度℃250ER2611汽包蒸汽出口壓力MPa(g)E2623蒸汽出口壓力MPa(g)E2611管程氣流出口溫度℃160C2631進(jìn)料溫度℃95℃151C2631塔頂溫度℃113R2611進(jìn)口溫度℃280C2631塔底溫度℃122R2611出口溫度℃342C2631塔頂壓力MPa(g)R2621進(jìn)口溫度℃300C2631塔底壓力MPa(g)R2621出口溫度℃339E2622過(guò)程氣出口溫度℃170E2622蒸汽出口溫度℃151 主要控制方案 比值控制方案進(jìn)制硫燃燒爐空氣量的調(diào)節(jié)分兩路，其一是空氣量隨酸氣量變化構(gòu)成比值控制系統(tǒng)，從而保證基本空氣量，約占總供風(fēng)量的90％。其二是H2S/SO2在線比值分析儀與空氣流量構(gòu)成串級(jí)比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)，進(jìn)一步對(duì)空氣、酸氣配比進(jìn)行修正，從而保證過(guò)程氣中H2S與SO2的比值始終為2:1。在串級(jí)比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)無(wú)法投用的情況下，則需要根據(jù)H2S/SO2在線比值分析儀顯示的數(shù)據(jù)人為地修正比值器的給定，并達(dá)到過(guò)程氣中H2S/SO2的比值為2:1的目的。 一、二級(jí)轉(zhuǎn)化器入口溫度控制保證轉(zhuǎn)化器入口溫度穩(wěn)定是提高硫轉(zhuǎn)化率的基本條件之一，設(shè)計(jì)采用高溫?fù)胶祥y自動(dòng)控制一級(jí)轉(zhuǎn)化器的入口溫度。這種直接摻合的溫度控制方案具有反應(yīng)靈敏，控制精度高的特點(diǎn)。二級(jí)轉(zhuǎn)化器的入口溫度由與一級(jí)轉(zhuǎn)化器出口過(guò)程氣換熱，其溫度改由過(guò)程氣入口閥TV6114B及旁路閥TV6114A控制，避免了制硫燃燒爐內(nèi)的液硫與有機(jī)硫進(jìn)入二級(jí)轉(zhuǎn)化器，有利于裝置單程轉(zhuǎn)化率的提高。一級(jí)轉(zhuǎn)化器入口至二級(jí)轉(zhuǎn)化器入口的跨線，主要是在轉(zhuǎn)化器系統(tǒng)升溫及催化劑床層熱浸泡時(shí)使用。在正常生產(chǎn)的情況下，二轉(zhuǎn)入口溫度偏低時(shí)也可以使用。反應(yīng)器溫度的控制，實(shí)際上應(yīng)以床層溫度為主。一轉(zhuǎn)床層溫度一般要求控制在280℃左右，以有利于有機(jī)硫的水解；二轉(zhuǎn)床層溫度一般要求控制在220℃左右，以有利于裝置單程轉(zhuǎn)化率的提高。因此轉(zhuǎn)化器入口溫度的設(shè)定是以床層溫度的高低為依據(jù)的。 鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)自保控制在正常生產(chǎn)過(guò)程中當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)意外停機(jī)時(shí)，自保系統(tǒng)動(dòng)作，打開(kāi)酸性氣放火炬SV610SV610氮?dú)獯祾唛ySV6104，關(guān)閉酸性氣進(jìn)爐閥SV610SV6103和空氣進(jìn)爐閥SV6101，從而保證裝置的安全生產(chǎn)。 裝置物料平衡與能量消耗 酸性水汽提裝置(1) 物料平衡項(xiàng)目名稱Wt％Kg/h104t/a進(jìn)料酸性水進(jìn)裝置1006000048合計(jì)1006000048出料凈化水出裝置59100酸性氣出裝置900合計(jì)1006000048(2) 能耗序號(hào)項(xiàng)目年消耗量能耗系數(shù)能耗單位數(shù)量單位系數(shù)104MJ1循環(huán)冷水104t104MJ/t2電104KWhMJ/KWh3(g)蒸汽104tMJ/t31824凝結(jié)水104t－MJ/t－5凈化風(fēng)104Nm324MJ/Nm36氮?dú)?04Nm3MJ/Nm3合計(jì)酸性水汽提裝置： 全年能耗：104MJ全年酸性水處理量：48104t。 單位計(jì)算能耗： 硫磺回收裝置(1) 物料平衡① 制硫部分項(xiàng)目名稱Wt％Kg/h104t/a進(jìn)料進(jìn)裝置酸性氣4075制硫用空氣7190合計(jì)10011265出料硫磺2529制硫尾氣8736合計(jì)10011265② 尾氣處理部分項(xiàng)目名稱Wt％Kg/h104t/a進(jìn)料制硫尾氣8736空氣2906燃料氣92MDEA(25％貧液)30716合計(jì)10042450出料排放廢氣9663MDEA(富液)31007急冷水(至污水汽提)1780合計(jì)10042450③ 溶劑再生部分項(xiàng)目名稱Wt％Kg/h104t/a進(jìn)料硫磺來(lái)富液31007II催來(lái)富液25634合計(jì)10056641出料去硫磺貧液(25％)30716去硫磺酸性氣827去II催貧液25098合計(jì)10056641(2) 能耗① 硫磺回收單元序號(hào)名稱年消耗量能耗系數(shù)能耗單位數(shù)量單位系數(shù)104MJ1循環(huán)冷水104t104MJ/t2除氧水104t8MJ/t3電104KWhMJ/KWh4(g)蒸汽104tMJ/t31825(g)蒸汽104tMJ/t27636凝結(jié)水104tMJ/t7凈化風(fēng)104Nm380MJ/Nm38燃料氣104tMJ/t41868合計(jì)硫磺回收單元：全年能耗：104MJ全年硫磺產(chǎn)量：20000t單位硫磺計(jì)算能耗：② 胺液再生單元序號(hào)名稱年消耗量能耗系數(shù)能耗單位數(shù)量單位系數(shù)104MJ1循環(huán)冷水104t192MJ/t2除鹽水104tMJ/t3電104KWhMJ/KWh4(g)蒸汽104tMJ/t27635凝結(jié)水104tMJ/t－6凈化風(fēng)1044Nm316MJ/Nm37氮?dú)?04Nm380MJ/Nm3合計(jì)胺液再生單元：全年能耗：104MJ全年再生胺液量：104t單位胺液計(jì)算能耗：2. 操作法 污水汽提塔C2511及其相關(guān)操作該塔的操作與溶劑再生塔的操作基本相似原料污水進(jìn)入污水汽提塔C2511,在一定溫度、壓力下發(fā)生解析產(chǎn)生含氨酸氣,同時(shí)原料污水得到凈化,含氨酸氣經(jīng)汽提塔頂回流罐D(zhuǎn)2517脫水后進(jìn)入硫磺裝置處理。蒸汽經(jīng)塔底重沸器E2511供熱后進(jìn)入凝結(jié)水罐D(zhuǎn)2515,其液位用LICA5202來(lái)控制。E2511蒸汽量與裝置內(nèi)的蒸汽壓力密切相關(guān),當(dāng)蒸汽量改變時(shí),。若蒸汽壓力高,。一味地提高汽提塔底重沸器的蒸汽量不一定就能提高原料污水的溫度,還需要一定的壓力,這樣塔頂、塔底溫度才能夠同時(shí)達(dá)到工藝要求。汽提塔頂出來(lái)的酸氣經(jīng)空冷器A2511/,然后進(jìn)入汽提塔頂回流罐D(zhuǎn)2517進(jìn)行氣液分離,PIC5201通過(guò)控制酸氣輸出量來(lái)保持塔底壓力。當(dāng)污水汽提塔頂、底溫度及壓力都控制在指標(biāo)內(nèi),而凈化水質(zhì)量仍然很差時(shí),應(yīng)考慮原料污水本身質(zhì)量,檢查上游裝置的來(lái)水是否符合要求。正常生產(chǎn)時(shí)D2517頂安全閥應(yīng)開(kāi)啟,停工吹掃、蒸塔等情況下則應(yīng)將其關(guān)閉,打開(kāi)副線放火炬。 硫磺回收單元 制硫燃燒爐F2611配風(fēng)控制經(jīng)酸性氣緩沖罐D(zhuǎn)2611脫水后的混合酸性氣以及汽提來(lái)的含氨酸性氣進(jìn)入F2611燃燒,在爐內(nèi)通過(guò)控制配風(fēng)量使約65%（V）的H2S進(jìn)行高溫Claus反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成單質(zhì)硫，剩余H2S又有1/3轉(zhuǎn)化生成SO2。并將酸性氣中的氨和烴類等雜質(zhì)全部氧化分解。進(jìn)爐空氣由制硫鼓風(fēng)機(jī)K2611/。其配風(fēng)量由比值調(diào)節(jié)器FIC6107進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)由尾氣分液罐D(zhuǎn)2612出口過(guò)程氣線上H2S/SO2在線分析儀AI6101實(shí)時(shí)跟蹤過(guò)程氣變化,并通過(guò)FIC6108進(jìn)行反饋微調(diào)進(jìn)爐風(fēng)量，從而保持最佳的反應(yīng)狀態(tài)。當(dāng)混合酸性氣流量表FT610含氨酸性氣流量表FT6105或比值調(diào)節(jié)器中任一失靈，F(xiàn)2611配風(fēng)量都不能實(shí)現(xiàn)比值調(diào)節(jié)，此時(shí)應(yīng)摘除自動(dòng)比值控制，將FIC6107該成單回路自動(dòng)或手動(dòng)控制，主要依靠FIC6108調(diào)節(jié)進(jìn)爐風(fēng)量。若在線分析儀AI6101出現(xiàn)故障，應(yīng)調(diào)節(jié)FIC6107重新設(shè)定比值進(jìn)行比值調(diào)節(jié)，由于比值調(diào)節(jié)器畢竟是靠經(jīng)驗(yàn)比例值來(lái)配風(fēng)，不能準(zhǔn)確及時(shí)地反映酸性氣組分的變化，故此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)采樣分析，及時(shí)調(diào)整氣風(fēng)比。 制硫燃燒爐F2611的爐膛溫度的控制爐膛溫度是F2611的重要操作指標(biāo)，其影響因素主要有：a. 酸性氣量的變化。b. 氣風(fēng)比的變化。c. 酸性氣組分變化，H2S，NH3及烴類含量的變化都會(huì)引起溫度的變化。d. 酸性氣帶油或帶水操作中正常的溫度變化是允許的，如上述a、c的影響。但若溫度出現(xiàn)大幅度的或快速的波動(dòng)，就應(yīng)立即查找原因了。如d項(xiàng)因素就可能引起這樣的變化。酸性氣帶油時(shí)，由于油類燃燒需要大量的氧，故爐溫會(huì)有較大上升，帶油嚴(yán)重時(shí)，火焰忽明忽暗，配風(fēng)跟不上，較短時(shí)間內(nèi)即可造成系統(tǒng)積碳或黑硫磺的出現(xiàn)，一旦帶油事故發(fā)生，一方面應(yīng)加大配風(fēng)，如有困難可將酸氣部分放火炬；另一方面，要盡快與調(diào)度和上游裝置聯(lián)系，比較安全的方法是將帶油酸性氣切除。如帶油嚴(yán)重，為保護(hù)設(shè)備及催化劑，可按緊急停工處理。酸氣帶水是一種常見(jiàn)現(xiàn)象，帶水緩慢時(shí)可存入混合酸性氣分液罐D(zhuǎn)2611內(nèi)，分液罐設(shè)有液位指示報(bào)警。若酸性氣急速帶水，則應(yīng)立即向上游查找原因，必要時(shí)則可請(qǐng)示調(diào)度將帶水酸氣切除，同時(shí)加強(qiáng)分液罐D(zhuǎn)2611排水。一旦酸性氣帶水進(jìn)爐，將造成爐溫明顯下降，嚴(yán)重時(shí)可能損壞爐襯里，因此無(wú)論如何不能把水帶進(jìn)爐內(nèi)，另外，根據(jù)2H2S+SO2=3/XSx+2H2O的反應(yīng)機(jī)理，當(dāng)生成物H2O增加時(shí)，反應(yīng)平衡將向逆反應(yīng)方向移動(dòng)，制硫轉(zhuǎn)化率會(huì)降低。 制硫余熱鍋爐ER2611液位的控制ER2611產(chǎn)汽介質(zhì)為除氧水,管網(wǎng)來(lái)的除氧水,一、二、三級(jí)冷凝冷卻器（E2611﹑E2612﹑E2613）,蒸汽發(fā)生器（E2622）。ER2611的液位通過(guò)LICA6102來(lái)調(diào)節(jié),其主要影響因素有：a. 除氧水壓力突降或中斷,應(yīng)立即聯(lián)系中斷情況,盡快恢復(fù)供水,若短時(shí)間不能供水,則應(yīng)按緊急停工處理。b. 低壓蒸汽管網(wǎng)壓力不穩(wěn),引起液位波動(dòng)。c. FI6113調(diào)節(jié)閥失靈或液位指示失靈。d. 設(shè)備排污過(guò)大或換熱管束泄露量大。根據(jù)不同情況,當(dāng)液位出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即查找原因,做出正確調(diào)整。制硫余熱鍋爐ER2611的液位控制是非常重要的,因此,除LICA6102液位控制報(bào)警外,ER2611還設(shè)有一個(gè)液位指示報(bào)警LIC6103對(duì)液位進(jìn)行雙重監(jiān)測(cè),但若因操作失誤或報(bào)警全部失靈,則鍋爐缺水現(xiàn)象仍有可能發(fā)生,當(dāng)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)玻璃板液位計(jì)不能看到液位時(shí),應(yīng)首先對(duì)鍋爐進(jìn)行“叫水”。步驟如下：a. 關(guān)閉液位計(jì)上、下引出閥,打開(kāi)上、下排空閥排盡液位。b. 關(guān)閉下排空閥,打開(kāi)下引出閥,若有水被壓入液位計(jì),則證明換熱管內(nèi)仍有較多的液位,此時(shí)可以緩慢加水至正常液位,若無(wú)水被壓入液位計(jì),就無(wú)法證實(shí)鍋爐缺水程度,則必須按緊急停工處理,待設(shè)備降溫后再謹(jǐn)慎加水,準(zhǔn)備開(kāi)工。c. 進(jìn)行“叫水”時(shí)應(yīng)該注意檢查液位計(jì)的上下引出閥是否暢通。 一二三級(jí)冷凝器殼程出口溫度TI－6118控制目標(biāo)：過(guò)程氣中的硫磺凝結(jié)成液硫得以分離?？刂品秶?30～150℃。相關(guān)參數(shù)：一二三級(jí)冷凝器液位、汽包壓力、進(jìn)F2611酸性氣量FT6104和FT6105。控制方式：根據(jù)一二三級(jí)冷凝器殼程出口溫度TI－6118，溫度大于150℃，提高液位，反之則降低液位。同時(shí)，汽包壓力越高，出口溫度TI6118越高。正常操作：影響因素調(diào)整方法E2611液位液位越高，溫度越低E2611壓力壓力越高，溫度越高F2611酸性氣量酸性氣量越大，溫度越高異常操作：現(xiàn)象原因處理方法溫度偏低＜130℃處理負(fù)荷過(guò)小F2611配燒瓦斯脫氧水補(bǔ)充速度過(guò)快緩慢補(bǔ)充E2611內(nèi)漏，出口積硫加強(qiáng)排污或停工處理 R2611入口溫度TI6110控制目標(biāo)：使硫的轉(zhuǎn)化率最大?？刂品秶?60～300℃。 相關(guān)參數(shù)：一級(jí)硫冷器E2611出口溫度TI6119，F(xiàn)2611酸性氣流量FI6104，F(xiàn)2611爐膛溫度TI6101。