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公司酸性水汽提裝置及工藝技術(shù)規(guī)程(完整版)

2025-07-23 13:04上一頁面

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【正文】 C-2631頂溫度低于100℃提高C-2631底溫度,使C2631頂溫度大于100℃, 操作原則: 制硫崗位合理配風(fēng),使得酸性氣中1/3的硫化氫與氧燃燒,控制D2612出口比值在指標(biāo)范圍內(nèi)。相關(guān)參數(shù):酸性氣中硫化氫及可燃?xì)鉂舛龋現(xiàn)2611酸性氣流量FI6104,F(xiàn)2611配風(fēng)量FI6107??刂品秶?60~300℃。b. 關(guān)閉下排空閥,打開下引出閥,若有水被壓入液位計(jì),則證明換熱管內(nèi)仍有較多的液位,此時(shí)可以緩慢加水至正常液位,若無水被壓入液位計(jì),就無法證實(shí)鍋爐缺水程度,則必須按緊急停工處理,待設(shè)備降溫后再謹(jǐn)慎加水,準(zhǔn)備開工。 制硫余熱鍋爐ER2611液位的控制ER2611產(chǎn)汽介質(zhì)為除氧水,管網(wǎng)來的除氧水,一、二、三級(jí)冷凝冷卻器(E2611﹑E2612﹑E2613),蒸汽發(fā)生器(E2622)。d. 酸性氣帶油或帶水操作中正常的溫度變化是允許的,如上述a、c的影響。并將酸性氣中的氨和烴類等雜質(zhì)全部氧化分解。蒸汽經(jīng)塔底重沸器E2511供熱后進(jìn)入凝結(jié)水罐D(zhuǎn)2515,其液位用LICA5202來控制。在正常生產(chǎn)的情況下,二轉(zhuǎn)入口溫度偏低時(shí)也可以使用。 N-甲基二乙醇胺(MDEA)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1外觀無色或微黃色透明液體2密度g/cm3~3沸點(diǎn)℃253~2554凝點(diǎn)℃≤205粘度(20℃)Pa?S6純度重量%有效組分含量≥95%7折光率~8溶解性與水完全互溶注:以上數(shù)據(jù)僅供參考,以廠家提供的合格證為準(zhǔn)。爆炸極限:%~29%。SO2易冷凝,在常壓下,冷卻至-10℃就可液化,故SO2可做制冷劑。NH3N≤80mg/l(2) 硫磺的物化性質(zhì)常溫下硫磺是一種淡黃色晶體,溫度發(fā)生變化時(shí)可發(fā)生固、液、℃120℃,自燃點(diǎn)232℃,著火點(diǎn)250℃,℃,密度(103Kg/m3),閃點(diǎn)207℃,不溶于水,易溶于二硫化碳。H2S還可以溶于醇胺類溶劑。再生塔(C2631)頂部的含H2S蒸汽經(jīng)過再生塔頂空冷器(A2631/1,2)和再生塔頂水冷器(E2634)降溫至40℃進(jìn)入再生塔頂回流罐(D2631),凝液經(jīng)再生塔頂回流泵(P2632/1,2)返回再生塔(C2631)頂作回流;塔頂回流罐(D2631)頂?shù)臍庀啵嵝詺馑椭亮蚧厥諉卧髟?。反?yīng)后的高溫氣體進(jìn)入尾氣急冷塔(C2621)下部,與急冷水逆流接觸、水洗冷卻至40℃??諝鈴目諝夤娘L(fēng)機(jī)(K-2611/)出口經(jīng)兩路調(diào)節(jié)后進(jìn)制硫燃燒爐,一路空氣用酸性氣管線上的酸性氣流量和測(cè)定的硫化氫濃度調(diào)節(jié),另一路空氣用制硫尾氣分液罐(D2612)出口過程氣管線上的硫化氫/二氧化硫比例分析儀調(diào)節(jié)。 工藝流程說明(1) 酸性水汽提單元上游裝置來的酸性水混合后進(jìn)入酸性水汽提裝置的原料水脫氣罐(D2511),脫出溶于酸性水中的輕烴組份至低壓瓦斯管網(wǎng)。本裝置采用循環(huán)脫氣法。MDEA從本身結(jié)構(gòu)來說是叔胺脫硫劑,而且堿性較弱,與二氧化碳的結(jié)合力較弱,在二氧化碳與硫化氫共存時(shí),可以對(duì)硫化氫進(jìn)行有選擇的吸收,從而可以降低溶劑再生的負(fù)荷,降低裝置能耗。K則以SS8為主。主要反應(yīng)如下:2H2S+O2→2H2O+2/XSX↓(瞬間反應(yīng))(1)H2S+3/2O2→H2O+SO2(瞬間反應(yīng))(2)2H2S+SO2→2H2O+3/XSX↓(可逆反應(yīng))(3)2H2S+SO2→2H2O+3S↓(催化劑作用下的克勞斯反應(yīng))(4)CS2+H2O→COS+H2S(催化劑作用下的水解反應(yīng))(5)COS+H2O→CO2+H2S(催化劑作用下的水解反應(yīng))(6)反應(yīng)2和3發(fā)生在酸氣燃燒爐內(nèi)高溫?zé)煔猓?200℃)的環(huán)境中;反應(yīng)5和6發(fā)生在克勞斯一、二級(jí)轉(zhuǎn)化器催化劑上低溫?zé)煔猓?10~320℃)的環(huán)境中。 一、二、三級(jí)冷凝冷卻器共用一個(gè)殼程,(g)蒸汽,減少了控制和調(diào)節(jié)回路。MDEA具有良好的選擇性吸收性能,酸性氣負(fù)荷大、腐蝕輕,使用濃度高、循環(huán)量小、能耗低。原料酸性水經(jīng)脫氣除油后進(jìn)入汽提塔上部,硫化氫和氨同時(shí)被汽提出來,酸性氣為硫化氫和氨的混合氣,自塔頂經(jīng)冷凝分液后作為硫磺回收的原料送至硫磺回收部分;塔底得到合格的凈化水,作為常減壓裝置電脫鹽注水等回用,剩余部分排放至含油污水管網(wǎng)。硫磺回收裝置由硫磺回收、尾氣處理、胺液再生、液硫脫氣和液硫成型五部分組成。再生酸性氣送至硫磺回收。 設(shè)置安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),防止超壓泄漏和防止有毒氣體通過風(fēng)機(jī)側(cè)串入大氣環(huán)境??藙谒沽蚧腔厥展に囘^程尤其是高溫反應(yīng)爐內(nèi)實(shí)際的化學(xué)反應(yīng)十分復(fù)雜,使反應(yīng)后過程氣中的組分也相應(yīng)的變復(fù)雜了。這樣克勞斯法回收元素硫的過程氣組成就十分復(fù)雜了,大致包括H2S、SOCOH2O、HCO、COS、CSSSSN2等一些組份。MDEA吸收原理為:(HOCH2CH2)2NCH3+H2S→(HOCH2CH2)2NH+CH3+HS(瞬間反應(yīng))⑴由于叔胺分子氮原子上沒有氫原子不能和CO2直接反應(yīng),必須通過下列過程:CO2+H2O→H++HCO3(慢反應(yīng))⑵H++(HOCH2CH2)2NCH3→(HOCH2CH2)2NH+CH3(瞬間反應(yīng))⑶CO2+H2O+(HOCH2CH2)2NCH3→(HOCH2CH2)2NH+CH3+HCO3由于反應(yīng)⑵速度極慢,所以MDEA對(duì)H2S具有較高的選擇性。在液硫脫氣工藝中,氣態(tài)氨起著催化劑的作用,將氣態(tài)氨直接注入液硫中,可顯著地促進(jìn)多硫化物的分解成H2S,從而提高工藝效率。脫氣后的酸性水進(jìn)入原料水罐(D2512/1,2)靜置、除油;污油經(jīng)罐中的收集裝置集中進(jìn)入污油罐(D2516),再經(jīng)污油泵(P2512)送出裝置。酸性氣和空氣在燃燒爐按比例燃燒,配入的風(fēng)量使烴類完全燃燒,1/3的硫化氫燃燒生成二氧化硫。尾氣急冷塔使用的急冷水,用急冷水循環(huán)泵(P2621/1,2)自C2621底部抽出,經(jīng)急冷水冷卻器(E2624)冷卻至40℃后返C2621循環(huán)使用,為了防止設(shè)備腐蝕,需在急冷水中注入NH3,以調(diào)節(jié)其pH值保持在7~8。工藝原則流程圖見附錄。H2S在水溶液中的電離平衡如下:a. H2S H++HS K1=107b. HS H++S2 K2=1015H2S易與金屬反應(yīng)生成硫化物,特別是在加熱或水蒸汽存在的情況下,能和許多氧化物反應(yīng)生成硫化物。硫磺的變態(tài)溫度如下:固體(S8) ℃ 單斜晶體(S8) ℃ 黃色易流動(dòng)液體(S8) 160℃棕色液體(S8) 190℃ 深棕色粘性物(S8) ℃ 黃色氣體(S6)1000℃ 無色氣體(S2)固體硫磺的分子式一般為S8,其結(jié)構(gòu)成馬鞍型,如圖所示。熔點(diǎn):-℃,℃。熔點(diǎn)為-℃,沸點(diǎn)為-℃。 催化劑、化學(xué)藥劑耗量序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格年用量(t)一次裝量(t)1制硫催化劑制硫催化劑LS300脫漏氧保護(hù)催化劑LS9712加氫催化劑加氫催化劑LS951T~3MDEA溶液25%(W)~65160 工藝操作指標(biāo)項(xiàng)目單位操作指標(biāo)項(xiàng)目單位工藝指標(biāo)酸性水進(jìn)C2511溫度℃95E2622蒸汽出口壓力MPa(g)C2511頂溫度℃123C2621尾氣進(jìn)口溫度℃170C2511頂壓力MPa(g)C2621尾氣出口溫度℃40C2511底溫度℃131C2621急冷水進(jìn)口溫度℃40C2511回流溫度℃90C2621急冷水出口溫度℃60凈化水出裝置溫度℃50C2622尾氣出口溫度℃40F2611出口溫度℃1260F2621爐膛溫度℃600ER2611管程出口溫度℃330370E2623煙氣出口溫度℃538ER2611汽包蒸汽出口溫度℃187E2623蒸汽出口溫度℃250ER2611汽包蒸汽出口壓力MPa(g)E2623蒸汽出口壓力MPa(g)E2611管程氣流出口溫度℃160C2631進(jìn)料溫度℃95℃151C2631塔頂溫度℃113R2611進(jìn)口溫度℃280C2631塔底溫度℃122R2611出口溫度℃342C2631塔頂壓力MPa(g)R2621進(jìn)口溫度℃300C2631塔底壓力MPa(g)R2621出口溫度℃339E2622過程氣出口溫度℃170E2622蒸汽出口溫度℃151 主要控制方案 比值控制方案進(jìn)制硫燃燒爐空氣量的調(diào)節(jié)分兩路,其一是空氣量隨酸氣量變化構(gòu)成比值控制系統(tǒng),從而保證基本空氣量,約占總供風(fēng)量的90%。反應(yīng)器溫度的控制,實(shí)際上應(yīng)以床層溫度為主。E2511蒸汽量與裝置內(nèi)的蒸汽壓力密切相關(guān),當(dāng)蒸汽量改變時(shí),。進(jìn)爐空氣由制硫鼓風(fēng)機(jī)K2611/。但若溫度出現(xiàn)大幅度的或快速的波動(dòng),就應(yīng)立即查找原因了。ER2611的液位通過LICA6102來調(diào)節(jié),其主要影響因素有:a. 除氧水壓力突降或中斷,應(yīng)立即聯(lián)系中斷情況,盡快恢復(fù)供水,若短時(shí)間不能供水,則應(yīng)按緊急停工處理。c. 進(jìn)行“叫水”時(shí)應(yīng)該注意檢查液位計(jì)的上下引出閥是否暢通。 相關(guān)參數(shù):一級(jí)硫冷器E2611出口溫度TI6119,F(xiàn)2611酸性氣流量FI6104,F(xiàn)2611爐膛溫度TI6101。控制方式:根據(jù)酸性氣流量及酸性氣中硫化氫濃度,計(jì)算出主配風(fēng)FIC6107的給定值,主配風(fēng)FIC6107投自控,根據(jù)D2612出口H2S/SO2比值,調(diào)節(jié)副配風(fēng)FIC6108,比值大于2,開大FV6108,反之,關(guān)小FV6108。對(duì)F261F2621視鏡、火焰探測(cè)器、長(zhǎng)明燈等的火咀用氮?dú)饣蚩諝獗Wo(hù),對(duì)用停用的火咀用氮?dú)獗Wo(hù)。注意檢查液硫線是否暢通,夾套伴熱運(yùn)行是否正常,溫度是否在120℃以上。循環(huán)水、新鮮水進(jìn)出成型機(jī)房的冬季防凍,暖氣的投用及維護(hù)、防凍。調(diào)節(jié)D2634和D2636之間胺液循環(huán)正常,注意檢查胺液損失及操作波動(dòng)情況,降低胺液損失。(4) 設(shè)備管線的試壓工作必須按有關(guān)規(guī)定的程序進(jìn)行,不能因操作條件低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)而降低試壓標(biāo)準(zhǔn)。(11) 對(duì)全裝置的閥門、閥桿擦油、上油、開關(guān)全程至少各一次,保證靈活好用,最后關(guān)閉,有問題及時(shí)上報(bào)車間。(3) 動(dòng)力供應(yīng)系統(tǒng)蒸汽壓力、溫度不低于工藝指標(biāo)要求,蒸汽品質(zhì)合格,壓力穩(wěn)定,凈化風(fēng)壓力合格,凈化風(fēng)無水、無油、無塵。⑤ 各采樣點(diǎn)、排污口、壓力表導(dǎo)管均暢通。② 所有設(shè)備附件,包括壓力表、溫度計(jì)、熱電偶、采樣閥、引壓管、液位計(jì)都按規(guī)定安裝就位。② 檢查各設(shè)備安全閥、排空閥、管線是否安裝正確,安全閥定壓是否符合規(guī)范要求,記錄是否齊全。(2) 考核配套原動(dòng)機(jī)的功率是否匹配得當(dāng)。(4) 泵啟動(dòng)時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)方向,保證正向運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)后要檢查泵出口壓力表是否有壓力,如果沒有壓力立即停泵查找原因。 全面吹掃試壓 掃線原則及要求(1) 掃線要打殲滅戰(zhàn),戰(zhàn)線不要太長(zhǎng),保證蒸汽壓力各個(gè)擊破。 管線吹掃、試壓注意事項(xiàng)(1) 管線、設(shè)備吹掃試壓的目的是掃除內(nèi)部的雜物,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)隱患,對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查。(8) 塔底給汽,塔頂泄壓不可太猛,防止掀翻塔盤。 原料水罐的吹掃(1) 吹掃試壓前將原料水罐放空打開,水封不能存水,防止帶壓。(2) 掃線時(shí)要嚴(yán)格按照掃線原則及要求執(zhí)行,嚴(yán)禁違章操作。(3) 掃線時(shí)雜物不能進(jìn)容器、塔、機(jī)泵、控制閥,要先拆法蘭放空,后進(jìn)設(shè)備,以免焊渣等堵塞。(6) 機(jī)泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)符合下列要求:① 潤(rùn)滑軸承溫度不大于65℃,滾動(dòng)軸承不大于70℃。 單機(jī)試運(yùn)的準(zhǔn)備工作(1) 與單機(jī)試運(yùn)有關(guān)的設(shè)備、管線吹掃試壓完畢(2) 各機(jī)泵加好潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。④ 檢查掃線表、盲板表是否準(zhǔn)備好,并認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行。④ 電機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備達(dá)到正常工作條件,潤(rùn)滑部位加好符合要求的潤(rùn)滑油、脂,盤車正常,無雜音,溫升正常。⑦ 全部蒸汽、保溫夾套經(jīng)檢驗(yàn)、試壓暢通無泄露。(5) 化驗(yàn)系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求達(dá)到接收樣品符合化驗(yàn)分析的條件,定時(shí)、定質(zhì)完成檢測(cè)任務(wù)。(13) 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)試壓,防止水擊超壓及帶壓整改。未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不能隨意解除、停用。注意檢查急冷水過濾器SR2621是否運(yùn)行正常,如堵塞,及時(shí)切出吹掃??刂艭2622貧液循環(huán)量約30t/h,溫度383~42℃。冬季注意防凍防凝操作及檢查。注意檢查K2611A/B運(yùn)行情況,~??刂品秶?80~320℃相關(guān)參數(shù):F2611酸性氣流量FI6104,F(xiàn)2611配風(fēng)量FT610FT6108,F(xiàn)2621后爐膛溫度TI6226。正常操作:影響因素調(diào)整方法F2611爐膛溫度溫度越高,R2611入口溫度越高E2611出口溫度溫度越高,R2611入口溫度越高F2611酸性氣量酸性氣量較大,R2611入口溫度越高異常操作:現(xiàn)象原因處理方法溫度偏低<260℃處理負(fù)荷過小F2611配燒瓦斯TV2611故障聯(lián)系儀表處理R2611入口管線堵塞停工處理E2611出口溫度過低調(diào)高E2611出口溫度(降低液位) R2612入口溫度TI6114控制目標(biāo):使硫的轉(zhuǎn)化率最大??刂品秶?30~150℃。c. FI6113調(diào)節(jié)閥失靈或液位指示失靈。酸性氣帶油時(shí),由于油類燃燒需要大量的氧,故
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