【文章內(nèi)容簡介】 滴定容量法容量法地槽地槽地槽地槽1次/4小時(shí)1次/班1次/日1次/小時(shí)分析工分析工分析工*分析工編號(hào)控制項(xiàng)目控制要求指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1洗水含鹽≥容量法洗水出口1次/班分析工2排泥含鹽≤容量法排泥口1次/班分析工3純堿液濃度≥容量法地槽1次/班分析工編號(hào)控制項(xiàng)目控制要求指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1鹽泥溫度50177。5℃溫度表鹽泥貯罐1次/小時(shí)壓泥工2廢鹽水溫度50177。5℃溫度表鹽泥貯罐1次/小時(shí)壓泥工3空氣壓力~壓力表壓濾機(jī)入口1次/小時(shí)壓泥工4工業(yè)水壓力≥壓力表壓濾機(jī)入口1次/小時(shí)壓泥工5鹽泥壓力~壓力表壓濾機(jī)入口1次/小時(shí)壓泥工序號(hào)控制項(xiàng)目控制指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1電解液濃度~容量法流出堿總口1次/小時(shí)操作工 電解工序氫氣泵崗位序號(hào)控制項(xiàng)目控制指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1氫氣溫度≤35℃溫度表二次冷卻塔出口1次/小時(shí)操作工2氫氣純度≥%比色法氫氣分配臺(tái)1次/4小時(shí)分析工3氫氣壓力~溫度表氫氣分配臺(tái)1次/小時(shí)操作工4電機(jī)電流≤120A電流表氫氣泵1次/小時(shí)操作工≤280A電流表氫壓機(jī)1次/小時(shí)操作工≤100A電流表羅茨風(fēng)機(jī)1次/小時(shí)操作工 電解工序氯氣干燥崗位序號(hào)控制項(xiàng)目控制指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1氯氣溫度≤60℃溫度表一段鈦冷出口1次/小時(shí)操作工2氯氣溫度12～20℃溫度表二段鈦冷出口1次/小時(shí)操作工3稀酸比重58～61oBe/比重計(jì)干燥塔出口1次/小時(shí)操作工4進(jìn)塔濃酸量≥100L/h流量計(jì)干燥塔進(jìn)口1次/小時(shí)操作工5氯氣溫度≤22℃溫度表干燥塔出口1次/小時(shí)操作工 電解工序氯壓機(jī)崗位序號(hào)控制項(xiàng)目控制指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1冷卻水溫度≤35℃溫度表氨冷凝器出口1次/小時(shí)操作工2冷凍水溫度2～12℃溫度表冷凍水槽1次/小時(shí)操作工3氨氣壓力≤壓力表氨壓縮機(jī)出口1次/小時(shí)操作工4氨氣壓力≤壓力表氨壓縮機(jī)入口1次/小時(shí)操作工編號(hào)控制項(xiàng)目控制要求指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1電槽陽極液~Q/電槽陽極側(cè)1次/分析工2陽極液pH≥pH計(jì)電槽陽極側(cè)1次/分析工3電槽陽極液200～230g/l比重計(jì)電槽陽極側(cè)1次/2小時(shí)看槽工4電槽陰極液～%比重計(jì)電槽陰極側(cè)1次/2小時(shí)看槽工5電槽溫度82～90℃溫度計(jì)電槽陽極側(cè)1次/2小時(shí)看槽工 離子膜物料供給崗位編號(hào)控制項(xiàng)目控制要求指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1純水電導(dǎo)率≤㎝電導(dǎo)儀P401A/B1次/班分析工2純水PH值～PH計(jì)P401A/B1次/天分析工*3高純酸含氯≤Q/P5261次/班分析工4高純酸濃度≤%Q/P5261次/班分析工5高純酸含鐵≥ PPmQ/P5261次/天分析工*6過濾后鹽水PH值～PH計(jì)P507A/B1次/班分析工7過濾后鹽水鈣鎂≤Q/P5071次/班分析工8過濾后鹽水SS值≤ PPmQ/P507A/B1次/班分析工9進(jìn)槽鹽水鎂鈣鍶鋁鋇硅錳鐵鎳≤ PPb≤20 .0PPb≤100 .0PPb≤50 .0PPb≤≤ PPb≤≤ PPbICPE5192次/周分析工*10進(jìn)槽鹽水SS值≤ PPmQ/E5191次/天分析工*11進(jìn)槽鹽水濃度~ g/lQ/E5191次/天分析工* 離子膜產(chǎn)品處理崗位編號(hào)控制項(xiàng)目控制要求指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1淡鹽水PH值～PH計(jì)DM5011次/班分析工2氯酸鹽分解塔含酸～ g/lQ/R5051次/班分析工3氯酸鹽分解塔含氯酸鹽≤Q/R5051次/日 分析工*4亞硫酸鈉濃度≥%Q/P5251次/天分析工*5脫氯鹽水含氯0Q/P5021次/4小時(shí)分析工7脫氯鹽水含鹽監(jiān)測Q/P5021次/天分析工*8脫氯鹽水含堿≤ g/lQ/P5022次/班分析工9堿中含氯酸鹽≤%Q/P2013次/周分析工*10堿中含鹽≤%Q/P2011次/天分析工*11流出堿濃度～%Q/P2011次/班分析工12堿中含鐵≤%Q/p2013次/周分析工* 三效順流蒸發(fā)崗位序號(hào)控制項(xiàng)目控制要求指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1電解液預(yù)熱溫度≥100℃溫度表預(yù)熱器后1次/小時(shí)蒸發(fā)工2Ⅰ效一次汽壓力≥壓力表加熱室1次/小時(shí)蒸發(fā)工3Ⅰ效二次汽壓力≤ MPa壓力表加熱室1次/小時(shí)蒸發(fā)工4Ⅱ效二次汽壓力≤ MPa壓力表加熱室1次/小時(shí)蒸發(fā)工5Ⅲ效二次汽壓力≤ MPa真空表加熱室1次/小時(shí)蒸發(fā)工6Ⅰ效堿液溫度145～165℃溫度表蒸發(fā)罐1次/小時(shí)蒸發(fā)工7Ⅱ效堿液溫度120～138℃溫度表蒸發(fā)罐1次/小時(shí)蒸發(fā)工8Ⅲ效堿液溫度85～110℃溫度表蒸發(fā)罐1次/小時(shí)蒸發(fā)工9循環(huán)水溫度≤38℃溫度表上水總管1次/小時(shí)蒸發(fā)工序號(hào)控制項(xiàng)目控制指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1EV1真空度≥真空表EV1二次蒸汽管道1次/小時(shí)操作工2EV2堿液溫度≥136℃熱電偶EV21次/小時(shí)操作工3EV2加熱蒸汽壓力≥壓力表蒸汽總管1次/小時(shí)操作工4EV2含堿濃度≥%Q/P2泵1次/4小時(shí)分析工5液堿冷卻溫度25～38℃溫度計(jì)HE41次/小時(shí)操作工6EV3含堿濃度≥%Q/P4泵1次/4小時(shí)分析工7EV3真空度≥真空表EV3二次蒸汽管道1次/小時(shí)操作工8115罐含鹽≤%Q/115罐1次/日分析工*9片堿濃度≥%Q/包裝袋1次/班分析工10熔堿溫度≥390℃熱電偶EV41次/小時(shí)操作工11熔鹽溫度410440℃熱電偶H1出口1次/小時(shí)操作工12片堿每袋重量25Kg177。電子稱、（臺(tái)稱）現(xiàn)場1次/袋包裝工13片堿包裝溫度≤70℃溫度計(jì)包裝袋監(jiān)測包裝工編號(hào)控制項(xiàng)目控制要求指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1排氣壓力一級(jí)≤二級(jí)≤壓力表空壓機(jī)1次/小時(shí)操作工2排氣溫度≤160℃溫度計(jì)空壓機(jī)1次/小時(shí)操作工3潤滑油壓力≥壓力表空壓機(jī)1次/小時(shí)操作工4潤滑油溫度≤70℃溫度計(jì)空壓機(jī)1次/小時(shí)操作工5露點(diǎn)溫度≥40℃溫度計(jì)空壓機(jī)1次/小時(shí)操作工6再生氣溫度≥100℃溫度計(jì)再生塔1次/小時(shí)操作工編號(hào)控制項(xiàng)目控制要求指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1排氣壓力一級(jí)≤二級(jí)≤壓力表空壓機(jī)1次/小時(shí)操作工2排氣溫度≤160℃溫度計(jì)空壓機(jī)1次/小時(shí)操作工3潤滑油壓力≥壓力表空壓機(jī)1次/小時(shí)操作工編號(hào)控制項(xiàng)目控制要求指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1循環(huán)水溫度≤30℃（片堿后部停車≤36℃）溫度表冷水池1次/小時(shí)操作工2供水壓力≥壓力表供水泵1次/小時(shí)操作工編號(hào)控制項(xiàng)目控制要求指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1成品液含堿≥%重量法成品堿罐1次/槽分析工2成品液含鹽≤%重量法成品堿罐1次/槽分析工注：分析工* ——在工作日內(nèi)，日勤分析工分析頻次 安全生產(chǎn)的基本原則電解室、氫氣泵室、氫氣冷卻、干燥區(qū)、氯壓機(jī)和冷凍崗位，按火災(zāi)的危險(xiǎn)性分類劃分為甲級(jí)。要嚴(yán)禁氣體（氫氣、氨氣）外泄，禁止一切可能產(chǎn)生火花的操作。生產(chǎn)中不準(zhǔn)動(dòng)火，按一級(jí)動(dòng)火管理。除上述甲級(jí)防火區(qū)以外的分廠其它崗位或區(qū)域，按火災(zāi)的危險(xiǎn)性分類標(biāo)準(zhǔn)劃分為乙級(jí)。生產(chǎn)中經(jīng)處理后可以動(dòng)火，按二級(jí)動(dòng)火管理。（1）直接接觸燒堿、純堿、硫酸、鹽酸、氨氣、氯氣等對(duì)人的皮膚、眼睛等器官有侵害作用的物質(zhì)，操作人員要按規(guī)定著勞動(dòng)護(hù)具。（2）凡入分廠的工作人員，必須先進(jìn)行安全教育，然后進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，操作工要經(jīng)安全考試合格后才能獨(dú)立頂崗。（3）各種槽、罐要加蓋板，高位槽、罐要設(shè)圍欄。（4）機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的傳動(dòng)部分，如對(duì)輪要設(shè)防護(hù)欄。（5）各種槽、罐拆檢前要進(jìn)行處理、檢查，并按要求辦理進(jìn)槽、罐安全作業(yè)證。（6）設(shè)備管路上的溫度、壓力表等要按期校對(duì)，以確保安全及準(zhǔn)確。（7）電氣設(shè)備操作工不準(zhǔn)拆檢。（8）消防器材應(yīng)放在取拿方便的固定地點(diǎn)，并設(shè)專人保管，經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)它用。（9）禁止從高處向下拋物體。（10）分廠職工要有酸、堿的燒傷處理、觸電救護(hù)、氯氣中毒的搶救常識(shí)。（11）操作工有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令。a），操作時(shí)必須在走臺(tái)上，不允許站在鹽堆上。b）下斗作業(yè)時(shí)，必須要求篾子露出一平方米以上的面積，并有人監(jiān)護(hù)作業(yè)。c），不準(zhǔn)在斗下通行。d）皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止跨躍，排除雜物時(shí)必須停車操作。e）天車工開車前必須嗚鈴，操作中也應(yīng)適時(shí)嗚鈴。a）皮帶運(yùn)鹽機(jī)在運(yùn)行中不準(zhǔn)清理皮帶、托滾上的積鹽。b）皮帶運(yùn)鹽機(jī)、泵等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行中不準(zhǔn)跨越。c）接觸鹽酸、電解液要注意防護(hù)。d）接觸氯化鋇要執(zhí)行安全操作規(guī)定，防止中毒。a）電解室內(nèi)禁止一切火種（停電檢修除外）。b）電槽和輸電線路無接地。c）單槽瓷瓶絕緣良好。d）電解室內(nèi)檢修時(shí)，不準(zhǔn)鐵器沖擊，敲打。e）電槽陽極液濃度控制在200~230g/l范圍內(nèi)，陰極液濃度控制在30~%范圍內(nèi)。f）電槽氫氣壓力控制在0~100mm水柱范圍內(nèi)，氯氣壓力控制在0~—50mm范圍內(nèi)。、三效逆流和蒸煮工序a）嚴(yán)格執(zhí)行操作法，防止跑堿和液堿蒸發(fā)。b）操作工及進(jìn)入現(xiàn)場的人員都要帶防護(hù)眼睛。c）發(fā)生液堿燒傷時(shí)，要先用大量清水沖洗，然后再去醫(yī)院治療。a）在熔鹽電伴熱系統(tǒng)送電期間，崗位人員必須穿絕緣靴，站在絕緣膠板上，戴絕緣手套操作。b）嚴(yán)禁水、堿等物接觸電伴熱。c）熔鹽存放避免與有機(jī)物質(zhì)接觸，以免引起驟燃或爆炸，不能用銅、銀等容器取熔鹽樣品。d）進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶防護(hù)護(hù)具。、半成品、在制品、聯(lián)產(chǎn)品的規(guī)定a）凡已經(jīng)完成生產(chǎn)過程的固堿或液堿經(jīng)治療檢驗(yàn)部門按國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格，包裝完整，辦妥入庫手續(xù)，方能計(jì)為本期合格入庫量，考核成品產(chǎn)量以合格的入庫量為準(zhǔn)。b）凡在燒堿生產(chǎn)過程中使用的燒堿，不論其時(shí)間形態(tài)為析出鹽水含堿、電解液、濃堿液等，均不得計(jì)入燒堿產(chǎn)量。c）燒堿系統(tǒng)以外（包括氫氣干燥用堿）的其它產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中使用的燒堿，可以計(jì)入產(chǎn)量，但其治療應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或本廠自用標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格，并辦妥入庫手續(xù)。燒堿產(chǎn)量按國家標(biāo)準(zhǔn)GB209—93規(guī)格（或與用戶商定銷售協(xié)議規(guī)格）折百計(jì)算，其含量高于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格（或協(xié)議規(guī)格）部分不得計(jì)為產(chǎn)量，視為堿損失。a）電解工序凡流出隔膜電解槽的電解堿液。b）離子膜工序凡流出離子膜電槽的陰極堿液。c）蒸發(fā)工序凡完成蒸發(fā)過程、送出蒸發(fā)器、并符合技術(shù)控制條件的蒸發(fā)濃堿，包括冷卻、澄清過程中的濃堿液為半成品。其中沉淀物應(yīng)扣除，按在制品結(jié)存，回收鹽水為蒸發(fā)工序聯(lián)產(chǎn)品，不得按半成品計(jì)，其中所含合理堿損失量，應(yīng)從使用的電解液中扣除，按自用堿量處理。指沒有完成全部生產(chǎn)過程或未辦理入庫手續(xù)的產(chǎn)品，包括正在生產(chǎn)過程中的在制品和各工序的半成品。a）鹽水工序在制品有粗鹽水、精鹽水、進(jìn)槽鹽水和回收鹽水。粗鹽水包括：從投料到化鹽設(shè)備的固體鹽，未經(jīng)除去鎂鈣的粗鹽水，以及洗泥桶內(nèi)的鹽泥和洗泥水等。精鹽水指除去鎂鈣而未