鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝技術(shù)規(guī)程(編輯修改稿)
2025-07-13 19:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 流。裝配時(shí)留下的焊痕，應(yīng)補(bǔ)焊磨平。 嚴(yán)禁向焊縫內(nèi)填加異物。 復(fù)雜的結(jié)構(gòu)應(yīng)分成部件拼焊，校正后進(jìn)行組裝。，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。 在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形?？刂坪附幼冃危刹捎梅醋冃未胧?。 大型薄板結(jié)構(gòu)件應(yīng)在裝配位置進(jìn)行焊接，并采用偶數(shù)焊工由中心向外圍對(duì)稱分段焊接。所有焊工同時(shí)施焊，其焊接規(guī)范(焊條直徑、電流強(qiáng)度、焊接層次、焊接速度)及焊接方位的對(duì)稱性應(yīng)基本一致。 超過1000毫米以上的焊縫應(yīng)采用分段退焊。，焊接每層焊縫以前，應(yīng)將前一層熔渣和濺屑清除。每層焊的層內(nèi)接頭應(yīng)錯(cuò)開30毫米以上。 Ⅰ、Ⅱ類焊縫在同一位置的返修應(yīng)按返修工藝進(jìn)行，返修次數(shù)不得超過兩次，超過兩次處理，應(yīng)經(jīng)單位施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并作好記錄。 對(duì)于要求焊透的雙面對(duì)接焊縫，反面施焊前應(yīng)清根處理，經(jīng)檢查，無缺陷后方可進(jìn)行。要求焊縫與母材等強(qiáng)的鋼管對(duì)接時(shí)，如焊縫根部不能清根后封底焊，則應(yīng)在焊口里側(cè)設(shè)置墊圈。（部）件覆蓋影響無損探傷時(shí)，應(yīng)先探傷，合格后方可連接其他零（部）件。 有上拱要求的梁，應(yīng)先焊腹板與下翼板連接的焊縫。：A、B、角焊縫的兩焊腳尺寸一般為相等。當(dāng)焊件的厚度相差較大，可采用不等焊腳尺寸。C、所有密封焊的板端轉(zhuǎn)角處必須連續(xù)施焊。D、構(gòu)件轉(zhuǎn)角處的角焊縫必須連續(xù)施焊，焊縫接頭避開轉(zhuǎn)角部位。 E、在搭接連接中，搭接長(zhǎng)度不得小于焊件較小厚度的5倍，并不得小于35mm。 埋弧自動(dòng)焊及半自動(dòng)焊 平板長(zhǎng)縫對(duì)接焊和角焊縫應(yīng)采用埋弧自動(dòng)焊。焊肉厚度大于8毫米應(yīng)分層分道焊。 自動(dòng)焊對(duì)接接頭的點(diǎn)焊選用相似強(qiáng)度等級(jí)焊條，焊點(diǎn)厚度一般超過6毫米，長(zhǎng)30～60毫米。兩端引弧板應(yīng)點(diǎn)焊牢固。、埋弧焊每道焊縫熔敷金屬橫斷面的成型系數(shù)（寬度與深度之比）。采用多層焊時(shí)，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續(xù)施焊。 T型接頭角焊縫和對(duì)接接頭的平焊縫，其兩端必須配置引弧板，其材質(zhì)、厚度和坡口形式和被焊工件相同，接頭處應(yīng)焊透或墊以焊劑墊。手工焊引弧板長(zhǎng)度，應(yīng)大于或等于50mm，寬度應(yīng)大于或等于50mm；焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于25mm；自動(dòng)焊引弧板和引處板長(zhǎng)度，應(yīng)大于或等于150mm,寬度應(yīng)大于或等于80mm；焊縫引出長(zhǎng)度大于或等于80mm。焊接完畢后，必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其他卡具，并沿受力方向修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。 對(duì)接焊縫焊接過程中要嚴(yán)格保證焊條對(duì)中，沿焊縫方向應(yīng)劃出檢查線，以便焊后檢查。 焊劑覆蓋要均勻一致，一般厚度為30～50毫米。環(huán)形鋼管應(yīng)先施焊直縫，后施焊環(huán)縫。環(huán)形縫引弧接頭應(yīng)與縱焊縫錯(cuò)開100毫米以上。 供埋弧自動(dòng)焊用工業(yè)電源，一次電壓波動(dòng)不得大于177。5%，工作過程電壓波不得大于177。5伏。交流埋弧自動(dòng)焊電弧電壓的波動(dòng)值在177。3伏之間，電流的波動(dòng)在177。50安之間，直流埋弧自動(dòng)焊電弧電壓的波動(dòng)值在177。2伏之間，電流波動(dòng)在177。30安之間。超過上述范圍時(shí)應(yīng)停止焊接，檢查送絲、導(dǎo)電和供電系統(tǒng)。 Ⅰ、Ⅱ類焊縫埋弧自動(dòng)焊焊縫的缺陷用手工電弧焊修補(bǔ)，應(yīng)由合格焊工使用相似等級(jí)的焊條，選擇正確的工藝規(guī)范進(jìn)行焊補(bǔ)。 大直徑鋼管環(huán)縫埋弧自動(dòng)焊，應(yīng)先焊接內(nèi)環(huán)縫并加焊劑墊，也可用手工焊封底或加襯墊。，埋弧自動(dòng)焊焊接中間層和蓋面層的焊接方法?，F(xiàn)根據(jù)不同的板厚和不同的焊接接頭型式制定通用焊接工藝。表 1 水 平 對(duì) 接 氣 體 保 護(hù) 焊 焊 接 參 數(shù)板 厚mm焊絲直徑mm接 頭 型 式層數(shù)焊 接 參 數(shù)焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度m/min焊絲外伸長(zhǎng)mm氣體流量l/min8～122150～180210～24025～2828～31～～12～1812～1815～2015～2014～1832150～180210～240240～280350～380380～41025～2828～3130～3533～36
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