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化工公司氯堿工藝技術(shù)規(guī)程(存儲(chǔ)版)

2025-07-17 13:17上一頁面

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【正文】 功能中間冷卻器2臺(tái),分別冷卻一、二級(jí)壓縮的氯氣,輔助冷卻器一臺(tái),冷卻第三級(jí)壓縮的氯氣,氯氣經(jīng)輔助冷卻器冷卻之后,進(jìn)入氯氣分配臺(tái),送給各生產(chǎn)部門。型號(hào)L3745L D,流量30m3/分鐘,電機(jī)功率55KW。為減少氣體阻力,篩孔采用上部ф3177。陰極側(cè)有鎳底盤和鎳重網(wǎng),在組裝電解槽時(shí)還要在鎳重網(wǎng)上裝有鎳彈性網(wǎng)和鎳活性網(wǎng)。砂濾器的直徑可按下式計(jì)算:式中:D砂濾器直徑,米G清鹽水流量,米3/天V濾速,米/小時(shí)T砂濾器實(shí)際工作時(shí)間,小時(shí)/天T=T0,t0=t1T0砂濾器每天工作時(shí)間,小時(shí)/天t0砂濾器每天沖洗停用時(shí)間,小時(shí)/天,~t1砂濾器每天沖洗時(shí)間,小時(shí)/天砂濾器高度的確定:H= H1 + H2 +H3式中:H砂濾器高度,米H1高度裕量,米,~1米H2濾料層上水深度,米,~2米H3濾料層及支撐層高度,米隨著砂濾的進(jìn)行,濾料層截流物的增多,砂濾器阻力生高,濾速下降,效果降低,則要對(duì)砂濾器進(jìn)行反洗。渾鹽水切向進(jìn)入中心筒旋轉(zhuǎn)向下,到下部擴(kuò)大口減速,最后經(jīng)泥漿沉淀層,懸浮物被截流,并在其重力克服了浮力和阻力后,漸漸沉到桶底,而清液則不斷上升,經(jīng)過泥漿層、渾濁層,清液層從上部經(jīng)溢流槽匯集,流出桶體,即為清鹽水。鹽層利用水銀接點(diǎn)與皮帶機(jī)聯(lián)鎖自控。a)排出物的處理控制指標(biāo)序號(hào)排出物名稱控制項(xiàng)目控制指標(biāo)1氯水游離氯≤10mg/L2鹽泥氯化鈉≤7g/L3打網(wǎng)水固體懸浮物4廢水PH值COD6~9≤100mg/Lb)排出物一覽表序號(hào)排出物名稱排出物組成1電解廢水水、氯化物、燒堿2鹽泥水、氯化物等3打網(wǎng)水水、石棉絨等4氯水水、游離氯、氯酸鹽等5蒸發(fā)廢水水、燒堿、氯化物龍門吊車是鹽場(chǎng)卸鹽的主要設(shè)備,擔(dān)負(fù)將進(jìn)廠原鹽從火車內(nèi)卸進(jìn)鹽場(chǎng),并將鹽場(chǎng)內(nèi)原鹽連續(xù)向皮帶運(yùn)鹽機(jī)供鹽,如果生產(chǎn)需要,可將鹽場(chǎng)內(nèi)的新舊原鹽進(jìn)行搭配供鹽。查手冊(cè):氯含水 80℃ 219g/KgCL2 15℃ g/KgCL2氯流失量=7000()=氯氣干燥塔出塔稀硫酸,濃度75~80%,也溶解一部分氯氣流失于環(huán)境,這部分流失氯氣可以根據(jù)氯氣產(chǎn)量,稀硫酸的濃度和溫度以及氯氣硫酸定額進(jìn)行計(jì)算。固堿(液堿)消耗定額=固堿(液堿)成品耗用/固堿(液堿)成品產(chǎn)量1995~1999年燒堿產(chǎn)量表 單位:噸 折百品種19951996199719981999隔膜液堿8164481653775448004475123隔膜固堿90468233755610280/離子膜液堿2846733375252712442425142離子膜片堿/178365201225411352合計(jì)1191571250441168911270021116171995~1999年離子膜燒堿消耗定額表項(xiàng)目1995年1996年1997年1998年1999年液堿片堿液堿片堿液堿片堿液堿片堿液堿片堿原鹽kg155115351530153515401535154015351540直流電232122922290238524362352239222962336純堿kg燒堿kg純酸kg107純水T工業(yè)水T5537交流電239623532360246225222430247723672408蒸汽T亞硫酸鈉kg糖kg油kg180氯氣干燥回收的稀硫酸,濃度75~80%左右,作為副產(chǎn)品銷售供其它工業(yè)用。期初期末結(jié)存濃堿量f)鹽水電解部鹽水工序期初結(jié)存鹽量=鹽水工序上期期末結(jié)存鹽量本期投入鹽量=經(jīng)車間計(jì)量領(lǐng)用原鹽實(shí)物量鹽含量%鹽水工序期末結(jié)存鹽量=粗鹽水期末結(jié)存鹽量+精鹽水期末結(jié)存鹽量+中和鹽水期末結(jié)存鹽量+回收鹽水期末結(jié)存鹽量(包括回收液堿析鹽)+原鹽期末結(jié)存量鹽水工序轉(zhuǎn)入電解部鹽量=鹽水工序期初結(jié)存鹽量+本期投入原鹽量鹽水工序期末結(jié)存鹽量電解部期初結(jié)存鹽量=電解堿期末結(jié)存總鹽量(包括電解堿折鹽量)+電解槽內(nèi)淡電解液期末結(jié)存總鹽量(包括淡電解液堿折鹽)轉(zhuǎn)蒸發(fā)部鹽量=鹽水工序轉(zhuǎn)入電解部鹽量+電解部期初結(jié)存鹽量電解部期末結(jié)存鹽量。[液堿耗用濃堿量-濃堿耗用電解堿定額系數(shù)]100%隔膜固堿堿總損失率(%)=[隔膜固堿耗用濃堿量濃堿耗用電解堿定額系數(shù)-隔膜固堿實(shí)際產(chǎn)量]247。b)氫氣應(yīng)根據(jù)氫氣流量計(jì)計(jì)算產(chǎn)量,條件不具備的企業(yè)暫按:本期電解堿產(chǎn)量(折100% NaOH. T ) (km3/t) =本期氫氣產(chǎn)量 (km3)計(jì)算。a)鹽水工序在制品有粗鹽水、精鹽水、進(jìn)槽鹽水和回收鹽水。b)凡在燒堿生產(chǎn)過程中使用的燒堿,不論其時(shí)間形態(tài)為析出鹽水含堿、電解液、濃堿液等,均不得計(jì)入燒堿產(chǎn)量。、三效逆流和蒸煮工序a)嚴(yán)格執(zhí)行操作法,防止跑堿和液堿蒸發(fā)。c)接觸鹽酸、電解液要注意防護(hù)。(11)操作工有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令。(3)各種槽、罐要加蓋板,高位槽、罐要設(shè)圍欄。5℃溫度表鹽泥貯罐1次/小時(shí)壓泥工3空氣壓力~壓力表壓濾機(jī)入口1次/小時(shí)壓泥工4工業(yè)水壓力≥壓力表壓濾機(jī)入口1次/小時(shí)壓泥工5鹽泥壓力~壓力表壓濾機(jī)入口1次/小時(shí)壓泥工序號(hào)控制項(xiàng)目控制指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1電解液濃度~容量法流出堿總口1次/小時(shí)操作工 電解工序氫氣泵崗位序號(hào)控制項(xiàng)目控制指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1氫氣溫度≤35℃溫度表二次冷卻塔出口1次/小時(shí)操作工2氫氣純度≥%比色法氫氣分配臺(tái)1次/4小時(shí)分析工3氫氣壓力~溫度表氫氣分配臺(tái)1次/小時(shí)操作工4電機(jī)電流≤120A電流表氫氣泵1次/小時(shí)操作工≤280A電流表氫壓機(jī)1次/小時(shí)操作工≤100A電流表羅茨風(fēng)機(jī)1次/小時(shí)操作工 電解工序氯氣干燥崗位序號(hào)控制項(xiàng)目控制指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1氯氣溫度≤60℃溫度表一段鈦冷出口1次/小時(shí)操作工2氯氣溫度12~20℃溫度表二段鈦冷出口1次/小時(shí)操作工3稀酸比重58~61oBe/比重計(jì)干燥塔出口1次/小時(shí)操作工4進(jìn)塔濃酸量≥100L/h流量計(jì)干燥塔進(jìn)口1次/小時(shí)操作工5氯氣溫度≤22℃溫度表干燥塔出口1次/小時(shí)操作工 電解工序氯壓機(jī)崗位序號(hào)控制項(xiàng)目控制指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1冷卻水溫度≤35℃溫度表氨冷凝器出口1次/小時(shí)操作工2冷凍水溫度2~12℃溫度表冷凍水槽1次/小時(shí)操作工3氨氣壓力≤壓力表氨壓縮機(jī)出口1次/小時(shí)操作工4氨氣壓力≤壓力表氨壓縮機(jī)入口1次/小時(shí)操作工編號(hào)控制項(xiàng)目控制要求指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1電槽陽極液~Q/電槽陽極側(cè)1次/分析工2陽極液pH≥pH計(jì)電槽陽極側(cè)1次/分析工3電槽陽極液200~230g/l比重計(jì)電槽陽極側(cè)1次/2小時(shí)看槽工4電槽陰極液~%比重計(jì)電槽陰極側(cè)1次/2小時(shí)看槽工5電槽溫度82~90℃溫度計(jì)電槽陽極側(cè)1次/2小時(shí)看槽工 離子膜物料供給崗位編號(hào)控制項(xiàng)目控制要求指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1純水電導(dǎo)率≤㎝電導(dǎo)儀P401A/B1次/班分析工2純水PH值~PH計(jì)P401A/B1次/天分析工*3高純酸含氯≤Q/P5261次/班分析工4高純酸濃度≤%Q/P5261次/班分析工5高純酸含鐵≥ PPmQ/P5261次/天分析工*6過濾后鹽水PH值~PH計(jì)P507A/B1次/班分析工7過濾后鹽水鈣鎂≤Q/P5071次/班分析工8過濾后鹽水SS值≤ PPmQ/P507A/B1次/班分析工9進(jìn)槽鹽水鎂鈣鍶鋁鋇硅錳鐵鎳≤ PPb≤20 .0PPb≤100 .0PPb≤50 .0PPb≤≤ PPb≤≤ PPbICPE5192次/周分析工*10進(jìn)槽鹽水SS值≤ PPmQ/E5191次/天分析工*11進(jìn)槽鹽水濃度~ g/lQ/E5191次/天分析工* 離子膜產(chǎn)品處理崗位編號(hào)控制項(xiàng)目控制要求指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1淡鹽水PH值~PH計(jì)DM5011次/班分析工2氯酸鹽分解塔含酸~ g/lQ/R5051次/班分析工3氯酸鹽分解塔含氯酸鹽≤Q/R5051次/日 分析工*4亞硫酸鈉濃度≥%Q/P5251次/天分析工*5脫氯鹽水含氯0Q/P5021次/4小時(shí)分析工7脫氯鹽水含鹽監(jiān)測(cè)Q/P5021次/天分析工*8脫氯鹽水含堿≤ g/lQ/P5022次/班分析工9堿中含氯酸鹽≤%Q/P2013次/周分析工*10堿中含鹽≤%Q/P2011次/天分析工*11流出堿濃度~%Q/P2011次/班分析工12堿中含鐵≤%Q/p2013次/周分析工* 三效順流蒸發(fā)崗位序號(hào)控制項(xiàng)目控制要求指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1電解液預(yù)熱溫度≥100℃溫度表預(yù)熱器后1次/小時(shí)蒸發(fā)工2Ⅰ效一次汽壓力≥壓力表加熱室1次/小時(shí)蒸發(fā)工3Ⅰ效二次汽壓力≤ MPa壓力表加熱室1次/小時(shí)蒸發(fā)工4Ⅱ效二次汽壓力≤ MPa壓力表加熱室1次/小時(shí)蒸發(fā)工5Ⅲ效二次汽壓力≤ MPa真空表加熱室1次/小時(shí)蒸發(fā)工6Ⅰ效堿液溫度145~165℃溫度表蒸發(fā)罐1次/小時(shí)蒸發(fā)工7Ⅱ效堿液溫度120~138℃溫度表蒸發(fā)罐1次/小時(shí)蒸發(fā)工8Ⅲ效堿液溫度85~110℃溫度表蒸發(fā)罐1次/小時(shí)蒸發(fā)工9循環(huán)水溫度≤38℃溫度表上水總管1次/小時(shí)蒸發(fā)工序號(hào)控制項(xiàng)目控制指標(biāo)分析方法標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試地點(diǎn)頻率負(fù)責(zé)人1EV1真空度≥真空表EV1二次蒸汽管道1次/小時(shí)操作工2EV2堿液溫度≥136℃熱電偶EV21次/小時(shí)操作工3EV2加熱蒸汽壓力≥壓力表蒸汽總管1次/小時(shí)操作工4EV2含堿濃度≥%Q/P2泵1次/4小時(shí)分析工5液堿冷卻溫度25~38℃溫度計(jì)HE41次/小時(shí)操作工6EV3含堿濃度≥%Q/P4泵1次/4小時(shí)分析工7EV3真空度≥真空表EV3二次蒸汽管道1次/小時(shí)操作工8115罐含鹽≤%Q/115罐1次/日分析工*9片堿濃度≥%Q/包裝袋1次/班分析工10熔堿溫度≥390℃熱電偶EV41次/小時(shí)操作工11熔鹽溫度410440℃熱電偶H1出口1次/小時(shí)操作工12片堿每袋重量25Kg177。(2)東回收水站:氯氫冷卻下水匯流入東回收水站冷水池,通過供水泵送到片堿工序供液堿冷卻,冷卻后下水回到東回收水站熱水池,通過循環(huán)泵打入冷水池上部的涼水塔內(nèi),通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻,冷卻后的回收水進(jìn)入冷水池。堿罐儲(chǔ)存。氯氣冷凝下來的氯水與氯氣同向流動(dòng),流入氯水回合管,進(jìn)入脫氯塔。然后,酸性鹽水靠高位靜壓力經(jīng)管道、噴嘴斷電流入電槽。另一部分自流入隔膜中和槽。a)鹽場(chǎng)工序原鹽通過火車運(yùn)到鹽場(chǎng),由鹽場(chǎng)五噸龍門吊抓斗送入集鹽場(chǎng),然后用皮帶運(yùn)輸機(jī)將原鹽通過電子皮帶稱計(jì)量,將原鹽連續(xù)不斷地送入化鹽桶內(nèi)。分廠設(shè)有鹽場(chǎng)、鹽水、隔膜電解、離子膜電解
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