【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 化劑漫漫老化并失去活性，所以必須增加進(jìn)料溫度。反烴化系統(tǒng)設(shè)計(jì)為在 220℃（運(yùn)行初期）至 250℃（運(yùn)行末期）范圍內(nèi)操作。 轉(zhuǎn)烷基化 反應(yīng)器的催化劑為 EBZ100（規(guī)格為 氧化硅： ＜ 80%，氧化鋁： ＜ 40%，氧化鈉： ＜ 5%，堆密度： ＝，反應(yīng)器裝有三個(gè)床層的催化劑，催化劑使用期限為 8年，每?jī)赡暝偕淮?，反?yīng)器的苯和多乙苯的比值由苯 /多乙苯比例指示器 FF2240 在 DCS上顯示，是 FC1121 和 FC2240 的比值，正?？刂圃? 左右。 乙苯精餾崗位 （ 1）苯塔（ DA201）：作用是將烷基化液和轉(zhuǎn)烷基化液進(jìn)行分離，塔頂?shù)玫奖胶头欠紵N，塔釜得到乙苯、二乙苯、三乙苯、四乙苯和殘油等物質(zhì)。 從新鮮苯貯罐（ FB508）來(lái)的苯，由苯進(jìn)料泵 GA508 送入粘土處理器 DC201A/B，將原料苯中的堿性氮化物吸附，保護(hù)烷基化和轉(zhuǎn)烷基化催化劑。 DC201A/B 正常操作時(shí)串聯(lián)操作；當(dāng)有一臺(tái)粘土需要更換時(shí)，可在不影響正常連續(xù)操作的情況下切除一臺(tái)，重新裝填新黏土后投入使用。苯塔用從 DC201A/B 新鮮苯貯罐（ FB508）來(lái)的新鮮苯和回收來(lái)自反應(yīng)器流出物中的循環(huán)苯，從塔頂分離出苯及非芳烴，從塔底分離出乙苯、多乙苯及重組分。 從 100來(lái)的烷基化反應(yīng)產(chǎn)物和轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)產(chǎn)物分別進(jìn)入苯塔（ DA201）的第 23 板和11 板進(jìn) 行精餾；需要時(shí)，從不合格乙苯貯罐（ FB502）來(lái)的重餾液經(jīng)流量控制器 FC2202控制也送入苯塔第 23 板進(jìn)行精餾。 塔頂氣相進(jìn)入苯塔冷凝器（ EA202）冷凝，氣相被冷凝的同時(shí)副產(chǎn)出 的蒸汽。 MPaG 的蒸汽送入 蒸汽總管共其它用戶(hù)使用，苯塔冷凝器（ EA202） 殼程中的蒸汽凝液液位由液位控制器 LC2202 控制；被冷凝的液體進(jìn)入苯塔塔頂罐 FA201。 從中間倉(cāng)庫(kù)來(lái)的新鮮苯經(jīng)正常時(shí)串聯(lián)操作的粘土處理器（ DC201A/B）吸收原料苯中的堿性氮化合物后，也進(jìn)入苯塔塔頂 罐 FA201，塔頂罐（ FA201）的液位，由液位控制器 LC2207通過(guò)控制新鮮苯的加入量來(lái)實(shí)現(xiàn)。 罐內(nèi)液體一部分經(jīng)苯塔回流泵（ GA202）在流量控制器 FC2208 控制下打回流，回流比控制在 ，另一部分經(jīng)苯塔塔頂泵（ GA201）送入 100的烷基化反應(yīng)器和烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)器。 罐內(nèi)分層后的水間歇排入脫氫混合液 /水分離器（ FA305），回收水中含的有機(jī)物不穩(wěn)定或事故狀態(tài)下塔頂罐內(nèi)的液體經(jīng)不合格有機(jī)物冷卻器（ EA210）在流量控制器 FC2210 的控制下排到不合格乙苯貯罐（ FB502）；苯塔不 合格塔釜液、從多乙苯塔頂泵（ GA209）送 9 來(lái)的不合格多乙苯、乙苯塔（ DA203）來(lái)的不合格釜液、 100反應(yīng)器的排放液、不合格的輕組分移出塔塔頂液經(jīng) EA210 冷卻后都排入不合格乙苯貯罐（ FB502）。 苯塔塔釜再沸器（ EA201）用 蒸汽加熱。塔的第 29 板靈敏板溫度，由溫度控制器 TC2201 和苯塔再沸器（ EA201）的殼程凝液液位控制 器 LC2206 串級(jí)控制。 TC2201控制在 202℃ ～ 212℃ 之間， EA201 的 凝液回到 FA603 罐， DA201 塔釜液位控制器 LC2201同 苯塔塔釜餾出物流量控制器 FC2204 串級(jí)均勻控制， 靠壓差自流入 DA203 塔， 保證苯塔液位和乙苯塔（ DA203）進(jìn)料量的穩(wěn)定。 苯塔的塔壓為分程調(diào)節(jié)控制的壓力控制器為 PC2213， PC2213 有兩個(gè)調(diào)節(jié)閥分別為PC2213A 和 PC2213B，壓力控制在 ，當(dāng)壓力大于 MPaG 時(shí) PC2213 閥位大于 50%， PC2213A 開(kāi)將不凝氣排入輕組分移出塔冷凝器（ EA203）進(jìn)一步冷凝，流量顯示為 FI2207，當(dāng)壓力小于 MPaG 時(shí) PC2213 閥位小于 50%， PC2213B 開(kāi)向苯塔系統(tǒng)的充入氮?dú)饬縼?lái)維持塔壓在 MPaG。 （ 2）輕組分移出塔（ DA202）：作用是將系統(tǒng)中的非芳烴輕組分從塔頂除去，進(jìn)一步回收 DA201 塔頂?shù)牟荒龤狻? 通過(guò)輕組分移出塔 DA202將來(lái)自原料乙烯中含有的不凝氣體和在烷基化反應(yīng)器中生成的非芳烴排往火炬處理，流量顯示為 FI2217，塔底回收苯。 一部分苯塔塔頂氣相物流經(jīng)流量控制器 FC2206 控制加入輕組分移出塔塔塔底，此塔僅有一個(gè)精餾段，塔底沒(méi)有再沸器，從塔底進(jìn)料，全回流操作。 輕組分移出塔塔頂氣相，同從苯塔塔頂罐（ FA201）來(lái)的不凝氣一起經(jīng)輕組分移出塔冷凝器（ EA203）用循環(huán)水冷卻，冷凝液進(jìn)入輕組分移出塔塔頂罐（ FA202）。 輕組分移出塔的壓力由分程調(diào)節(jié)的壓力控制器 PC2210 調(diào)節(jié)塔頂罐內(nèi)的不凝氣排入火炬的量和充入輕組分移出塔系統(tǒng)的氮?dú)饬縼?lái)完成。 PC2210 有兩個(gè)調(diào)節(jié)閥分別為 PC2210A和 PC2210B，壓力控制在 ，當(dāng)壓力大于 MPaG 時(shí) PC2210 閥位大于 50%，PC2210A 開(kāi)將不凝氣排至火炬處理，當(dāng)壓力小于 時(shí) PC2210 閥位小于 50%，PC2210B 開(kāi)向輕組分移出塔系統(tǒng)的充入氮?dú)饬縼?lái)維持塔壓在 。 輕組分移出塔塔頂罐內(nèi)的苯，通過(guò)輕組分移出塔回流泵（ GA205）全回流入輕組分移出塔頂。輕組分移出塔塔頂罐（ FA202）的液面，由液位控制器 LC2211 同回流流量控制器 FC2216 串級(jí)均勻控制。塔頂罐內(nèi)水相分層后經(jīng)界面控制器 LC2212 控制，連續(xù)排到脫氫混合物 /水分離器（ FA305）?；蛭鬯兀?FA671）。 組分移出塔塔釜液經(jīng)輕組分移出塔塔底泵（ GA204）送入苯塔回流罐（ FA201）。輕組分移出塔塔釜液位，通 過(guò)液位控制器 LC2210 控制。 輕組分移出塔系統(tǒng)中的冷凝器（ EA203）、塔頂罐（ FA202）、回流泵（ GA205）及其相關(guān)設(shè)施也用于 100的催化劑再生。 （ 3）乙苯塔（ DA203）：作用是將 DA201 塔釜液進(jìn)一步分離，塔頂?shù)玫揭冶剑玫蕉冶?、三乙苯、四乙苯和殘油等物質(zhì)。 乙苯塔從塔頂分離出乙苯，塔底分離出多乙苯及重組分。產(chǎn)品乙苯中的二乙苯含量要盡量低（要求≤ 10wppm，以防止在苯乙烯單元內(nèi)形成不溶性聚合物。 從苯塔塔底靠壓差送來(lái)的物流，進(jìn)入乙苯塔（ DA203）的第 30 板進(jìn)行精餾，塔頂氣相物流進(jìn)入乙苯塔冷凝器（ EA20 EA205B）冷凝，并同時(shí)副產(chǎn) 的蒸汽，蒸汽送入 蒸汽總管。 冷凝器的殼程蒸汽凝液液位由液位控制器 LC222 LC2221A 控制，冷凝液進(jìn)入乙苯塔塔頂罐（ FA203），罐內(nèi)的液體經(jīng)過(guò)乙苯塔頂泵（ GA206amp。/B），在流量控制器 FC2228控制下打回流，回流比為 ，乙苯塔塔頂罐（ FA203）的液體一部分直接送入 300作為乙苯脫氫原料，另一部分在位控制器 LC2222 控制下采出作為乙苯產(chǎn)品。 10 乙苯產(chǎn)品大部 分作為苯乙烯單元的進(jìn)料，超出苯乙烯單元需要的多余乙苯產(chǎn)品通過(guò)乙苯產(chǎn)品冷卻器（ EA20 EA213）用循環(huán)水冷卻后，送入中間倉(cāng)庫(kù)乙苯貯罐（ FB501A/B），不合格時(shí)送入不合格乙苯貯罐（ FB502）。 塔壓控制是分程調(diào)節(jié)控制，壓力控制器為 PC2224， PC2224A 調(diào)節(jié)不凝氣排入火炬的量和 PC2224B 充入乙苯塔系統(tǒng)的氮?dú)饬縼?lái)完成。乙苯塔的分程調(diào)節(jié)控制與 DA201 塔的分程調(diào)節(jié)控制相同。 乙苯塔再沸器（ EA204）用 蒸汽加熱，塔的第 35 板為靈敏板溫度，通過(guò)溫度控制器 TC2224 和乙苯塔再沸器蒸汽凝液液位控制器 LC2219 串級(jí)控制。溫度控制在188℃ ～ 198℃ ， 塔釜液經(jīng)乙苯塔塔底泵（ GA207）送入多乙苯塔（ DA204）。 塔釜液位，通過(guò)液位控制器 LC2218 和采出流量控制器 FC2225 串級(jí)均勻控制，保證塔釜液位和多乙苯塔（ DA204）進(jìn)料的平穩(wěn)。 （ 4）多乙苯塔（ DA204）：作用是將 DA203 塔釜液進(jìn)一步分離，塔頂?shù)玫蕉冶?、三乙苯、四乙苯等物質(zhì)（二乙苯含量大于 85%），塔釜得到殘油等物質(zhì)。 多乙苯塔從塔頂分離出多乙苯，塔底分離出副產(chǎn)品殘油。從乙苯塔 塔釜由塔底泵（ GA207）送來(lái)的塔釜液，進(jìn)入多乙苯塔（ DA204）第 10 板進(jìn)行精餾。 多乙苯塔從塔頂分離出多乙苯，經(jīng)多乙苯塔冷凝器（ EA209）用循環(huán)水冷凝后，進(jìn)入多乙苯塔塔頂罐（ FA204）。凝液一部分經(jīng)多乙苯塔塔頂泵（ GA209）在流量控制器 FC2238的控制下打回流，回流比為 ，另一部分送入轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)器進(jìn)料預(yù)熱器（ EA105）加熱后，進(jìn)入轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)器進(jìn)行轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)。 多乙苯不合格時(shí)，經(jīng)不合格有機(jī)物冷卻器（ EA210）送入不合格乙苯罐（ FB502）。塔頂罐內(nèi)的液位由液位控制系 統(tǒng)來(lái)完成。多乙苯合格時(shí)，手動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到流量控制器 FC2240，使液位控制器 LC2229 和 FC2240 串級(jí)均勻調(diào)節(jié)，保持液位和轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)器進(jìn)料穩(wěn)定； 多乙苯不合格時(shí)，手動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到去不合格有機(jī)物冷卻器 EA210 管線的調(diào)節(jié)閥，形成液位控制器 LC2229 的簡(jiǎn)單液位調(diào)節(jié)。多乙苯塔再沸器（ EA208）用 蒸汽提供，塔釜液經(jīng)多乙苯塔再沸器泵（ GA210），一部分送入再沸器（ EA208）加熱，流量顯示為FI2223，另一部分經(jīng)殘油冷卻器（ EA212）用循環(huán)水冷卻，再經(jīng)過(guò)濾器（ FD201）過(guò)濾后送入殘油供給罐（ FA206） 罐內(nèi)液體由殘油泵（ GA212）抽出，經(jīng)密封殘油冷卻器（ EA651）冷卻后，一部分送到薄膜蒸發(fā)器（ ED401）潤(rùn)滑冷卻軸承用，薄膜蒸發(fā)器（ ED401）用后又返回到殘油供給罐（ FA206）中；一部分間歇地經(jīng)殘油換熱器（ EA314）送入殘油洗滌塔（ DA303）；還有一部分給部分泵作機(jī)械密封液；未經(jīng)冷卻的多余部分在殘油供給罐（ FA206）的液位 LC2230控制下，采出去殘油貯罐（ FB506）。 多乙苯塔塔釜液位通過(guò)塔釜液位控制器 LC2227 和多乙苯塔再沸 器蒸汽凝液液位串級(jí)控制；多乙苯塔的第 13板靈敏板溫度由溫度控制器 TC2247和塔釜采出流量控制器 FC2237串級(jí)控制。多乙苯塔在真空下操作。塔頂罐中的不凝氣由多乙苯塔液環(huán)真空泵（ GB201）抽出，同部分液體一起排入多乙苯塔真空泵分離罐（ FA207X），進(jìn)行氣液分離。 不凝氣排入多乙苯塔真空泵密封罐（ FA208）后放空。塔壓低時(shí)，由壓力控制器 PC2251控制使不凝氣循環(huán)回液環(huán)真空泵（ GB201）入口。 多乙苯塔真空泵分離罐（ FA207X）內(nèi)的液體一部分溢流到多乙苯塔真空泵密封罐（ FA208），一部分經(jīng)真空泵冷卻器（ EA211X）用循環(huán)水冷卻后回流到液環(huán)真空泵內(nèi)作密封液，另由多乙苯塔回流泵引來(lái)的多乙苯也進(jìn)入真空泵冷卻器前做密封液，多乙苯塔真空密封罐的液位在液位控制器 LC2231 控制下排入多乙苯塔回流泵。 不凝氣通過(guò)阻火器排入大氣。 （ 5）緩蝕劑系統(tǒng) 11 外購(gòu)?fù)把b成膜型緩蝕劑 EC1020A，由氣動(dòng)隔膜泵（ GA214）加入緩蝕劑計(jì)量罐（ FA213）中， 由 GA204 出口取樣器（ SC2205）接入苯，并按 510 倍比例配制好緩蝕劑稀釋液；將配制好的緩蝕劑由緩蝕劑加料泵（ GA213A/B）打到 DA202 塔的塔頂氣相管線上， 并通過(guò) DC202 塔釜液泵（ GA204）、 DC201 塔回流泵（ GA202）加入到 DC201 塔。 乙苯脫氫 （ 1）乙苯進(jìn)料系統(tǒng) 乙苯進(jìn)料量由 FC3021 控制，乙苯主要來(lái)自乙苯塔塔頂泵 (GA206)送來(lái)的乙苯和乙苯回收塔塔底泵 (GA403)送來(lái)的乙苯，其余部分用中間倉(cāng)庫(kù)乙苯貯罐 (FB501)來(lái)的新鮮 乙苯 補(bǔ)充。混合 乙苯 進(jìn)料線上設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥 PV3026 以維持管線上有足夠的背壓，使得 FC3021能正確測(cè)定流量。一次蒸汽由 FC3022 控制流量。一 次蒸汽在現(xiàn)場(chǎng)用閥門(mén)以相等的比例控制從三個(gè)注入點(diǎn)進(jìn)入 乙苯 蒸發(fā)器 (由 FI3023， FI3024 和 FI3025 監(jiān)測(cè) )。進(jìn)入 乙苯 蒸發(fā)器的間接蒸汽由 FC3020 進(jìn)行調(diào)節(jié)， FC3020 與 乙苯 蒸發(fā)器上的液位調(diào)節(jié)器 LC3004 形成串級(jí)控制。為除掉 EA301 內(nèi)的高沸物或苯乙烯聚合物， EA301 內(nèi)的 乙苯 連續(xù)排放到 FA305，由FC3028 控制排放量為總 乙苯 進(jìn)料量的 1% 。乙苯、蒸汽的混合氣送入乙苯 /蒸汽過(guò)熱爐(EA304)中過(guò)熱，之后同主蒸汽一起依次進(jìn)入第一段脫氫反應(yīng)器 (DC301)、第二段脫氫反應(yīng)器 (DC302)進(jìn)行脫氫反應(yīng)。 （ 2）過(guò)熱蒸汽系統(tǒng) 去蒸汽過(guò)熱爐對(duì)流段和輻射段的 主蒸汽由 FC3001 進(jìn)行流量控制。主蒸汽進(jìn)料調(diào)節(jié)閥 FV3001 有一個(gè)限位器。當(dāng)聯(lián)鎖 301 啟動(dòng)時(shí)，該調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉，但由于受限位器限制，調(diào)節(jié)閥不能完全關(guān)閉，主蒸汽仍有一定流量。如要完全停掉蒸汽，必須關(guān)閉調(diào)節(jié)閥下游的切斷閥。開(kāi)車(chē)期間的氮?dú)庋h(huán)線碰到主蒸汽進(jìn)料線上，該管線在正常操作期間需插入盲板，以防止脫氫尾氣串入主蒸汽。來(lái)自 總管的主蒸汽先進(jìn)入 BA301 對(duì)流段和“ A”爐管，在此主蒸汽進(jìn)行過(guò)熱