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正文內(nèi)容

生化公司酒精工藝技術(shù)規(guī)程-wenkub.com

2024-11-07 05:41 本頁面
   

【正文】 1s 讀數(shù)。 ( 3)將電極插入試樣中,同時開始計時,在 30s177。 2)儀器和設(shè)備 ( 1)酸度計( 2)復(fù)合電極( 3)溫度補償器( 4)磁力攪拌器 ( 5)玻璃燒杯或塑料杯: 100 ml( 6)秒表 3)試劑和溶液 ( 1)無二氧化碳水( 2)標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液 PH=4( 3)鹽酸溶液 C( HCl) =1mol/L ( 4)氫氧化鈉溶液 C( NaOH) =1mol/L( 5)硫酸溶液 C( 1/2H2SO4) =1mol/L 4)測定方法 ( 1)吸取試樣 50ml 于 100ml 燒杯中,放入磁力攪拌棒,把燒杯置于磁力攪拌器上開 啟攪拌,調(diào)整攪拌速度使之產(chǎn)生 6mm~8mm深的小旋渦。 c 水份的測定(卡爾.費休法) 按儀器操作說明要求,啟動樣品測程序。 將試樣注入潔凈、干燥的量筒中,在室溫下靜置幾分鐘,放入洗凈,擦干的酒精計,同時插入溫度計,平衡 5min,水平觀測酒精計,讀取酒精計與液體彎月面相切處的刻度示值,同時記錄溫度。 b 乙醇濃度(酒精度) 乙醇(酒精)體積濃度,是指在 20℃時 酒精水溶液中所含乙醇的體積與在同溫度下該溶液總體積之百分比,以 %( V/V)表示。 酒分 (%) = 測得酒分 XXXX 生物化工有限公司酒精工藝 技術(shù)規(guī)程 第 28 頁 共 37 頁 酒精成品 指標(biāo)及檢測方法 無水乙醇質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) 項 目 指 標(biāo) 外 觀 清澈透明 ,無肉眼可見懸浮物和沉淀物 乙 醇 %vol ≥ PHe值 — 水 分 %vol < 酸 度 (以乙酸計 ).mg/l ≤ 56 檢測方法 酒度的 檢測方法 1) 引用標(biāo)準(zhǔn) 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn): GB183502020 變性燃料乙醇 2) 取樣 蒸餾區(qū)樣品每班每小時檢驗一次樣品的水分、酒度、酸度。 b 標(biāo)準(zhǔn)色階制備 按下表程序制備 250ml 比色管號 試劑名 稱 1 2 3 4 5 6 7 %(V) 酒精溶液 0ml 蒸餾水 0 1%K2Cr2O7液 濃硫酸 2ml 2 2 2 2 2 2 在沸水浴中加熱 5 5 5 5 5 5 5 用蒸餾水稀至 15ml 15 15 15 15 15 15 相當(dāng)跑酒, % 0 注:配完 后應(yīng)在避光處保存,至多使用一個月。 醪液 中殘余酒精量的測定采用蒸餾法,其餾出液中酒精用重鉻酸鉀氧化為乙酸,而 6 價鉻被還原為 3 價鉻,以比色法測定。 5) 結(jié)果處理 檢驗完成后,當(dāng)班化驗員要及時填寫檢驗原始記錄。 計算方法如下: 出芽率 =[(出芽細胞數(shù)) /(酵母細胞總數(shù)) ] 100% c酵母細胞成活率的檢查 在觀察酵母細胞數(shù)目的視野內(nèi),被亞甲基藍染成藍色的酵母細胞均為死細胞。用干凈的蓋玻片蓋上血球計數(shù)板,然后用滴管吸放數(shù)次,使酵母細胞分布均勻,用充分混合好的稀釋液充滿血球計數(shù)板孔(希列格式)。 2) 取樣 由車間操作工按照規(guī)定的取樣頻次,用干凈的容器取樣送至質(zhì)量控制部所屬中間品化驗室 ,由當(dāng)班化驗員按照檢驗方法進行檢驗。 . 計算 )100250/100250/250 %)v/m% 1010 ?????? ??? VVVV ((),過濾總糖( 式中: V0—— 空白消耗 %葡萄糖的體積數(shù), ml V1—— 樣品滴定消耗 %葡萄糖的體積數(shù), ml 4. 殘糊精的測定 殘糊精(克糊精 /100ml , m/v) =(過濾總糖 還原糖) 式中 : —— 葡萄糖換算成糊精的系數(shù)。吸取濾液 2ml 加入盛有費林甲乙液各 5ml 的錐形瓶中 ,加適量的%葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液 ,加熱至沸 ,然后以 4~5 秒 /滴的速度滴定至藍色消失 ,加熱后滴定消耗的葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液不超過 1mL,滴定過程不得超過 1分鐘 ,否則重新滴定。 d測定步驟 取費林甲乙液各 5ml 于 50ml 的錐形瓶中加 ~ %的葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液 ,加熱至沸后 ,以 4~5 秒 /滴的速度 ,滴定至藍色消失。 ( 4)費林甲液 :15 克硫酸銅加 克次甲基藍溶于蒸餾水中配成 1000ml 。 總糖、糊精和淀粉的檢驗 1) 目的 用于發(fā)酵醪液殘總糖、過濾總糖、殘糊精、殘淀粉的測定 , 便于分廠考核原料 ,生產(chǎn)狀況 ,核算車間成本。滴定消耗的葡萄即為試劑空白。根據(jù)測得的糖度計示值和溫度,查表(附錄二)校正成 20℃ 時的糖液含量。 2) 取樣 由車間操作工按照規(guī)定的取樣頻次,用干凈的容器取樣送至質(zhì)量控制部所屬中間品化驗室 ,由當(dāng)班化驗員按照規(guī)定的檢驗方法進行檢驗。 7) 結(jié)果處理 檢驗完成后,當(dāng)班化驗員要及時填寫檢驗原始記錄。 5) 測定步驟 接通電源、儀器預(yù)熱 10 分鐘。 3) 儀器的使用 電極使用前必須洗凈保存在 3mol/L的飽和氯化鉀溶液中,每天使用前必須經(jīng)過校正,斜率要求大于 90%,使用后洗凈仍然保存在飽和氯化鉀溶液中。) 7)計算 1???? VVX V1為 2ml 時,公式簡化為: X=50Vc V消耗 NaOH 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積 ,ml V1吸取發(fā)酵醪液的體積 ,ml cNaOH 標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度 ,mol/L 標(biāo)準(zhǔn)溶液換算成 NaOH 的系數(shù) 8)結(jié)果處理 檢驗完成后,當(dāng)班化驗員要及時填寫檢驗原始記錄。 2)取樣 XXXX 生物化工有限公司酒精工藝 技術(shù)規(guī)程 第 21 頁 共 37 頁 由車間操作工按照 規(guī)定的取樣頻次,用干凈的容器取樣送至質(zhì)量控制部所屬中間品化驗室 ,由當(dāng)班化驗員按照規(guī)定的檢驗方法進行檢驗。 4)儀器: 堿式滴定管: 10mL 刻度 錐形瓶: 250mL;移液管: 10mL;量筒: 100mL 5)試劑 NaOH 溶液: ; 酚酞指示劑: 10g/L 6)分析步驟 測定酒分的蒸餾酒液 100mL 于 250mL 三角燒瓶中,加 10g/L 酚酞指示劑 2滴,以,微紅保持 30秒。 7)結(jié)果處理 檢驗完成后,當(dāng)班化驗員要及時填寫檢驗原始記錄;異常情況及時通知有關(guān)人員。 5) 儀器設(shè)備 蒸餾裝置:蒸餾燒瓶( 500ml)、磨口直形冷凝管、容量瓶( 100ml),量筒( 100ml),套式加熱器( 1000W 或 500W) 酒度計: 0~20% (V/V) 溫度計: 0~100℃ ,分度值為 ℃ 6)檢驗步驟 量取 100mL帶渣的發(fā)酵醪液,置于 500mL 圓底蒸餾燒瓶中,加入 100mL 蒸餾水,放置在套式加熱器中,接上冷凝管,打開加熱器和冷卻水,鎦出液收集于 100ml 容量瓶中,若室溫較高,為了防止酒精揮發(fā)可將收集容器浸于冷水或冰水中。 2 發(fā)酵 成熟醪酒度 含量 %vol ≥ 發(fā)酵殘總糖 % ≤ 發(fā)酵還原糖 % ≤ 發(fā)酵 殘淀粉 % ≤ 發(fā)酵殘糊精 % ≤ 中間品檢測方法 發(fā)酵醪液中乙醇含量的檢驗 1) 目的 用于發(fā)酵醪液中的酒精含量的測定,以確定發(fā)酵水平,生產(chǎn)狀況。如遇有特殊樣品(脂肪含量超 過 5%,可溶性搪含量超過 4%)需要脫脂或脫搪時,可將稱好的樣品放入 50ml 離心管中,用乙醚脫脂,然后用 60%熱乙醇(以重量計)攪拌,離心,傾去上清液,重復(fù)洗至無糖反應(yīng)為止。 6 ) 結(jié)果計算 計算公式 : 粗淀粉(干基)的含量按下式汁算: 粗淀粉( %) = 203H)1LW ( 10a 6??? 式中: a― 在旋光儀上讀出的旋轉(zhuǎn)角度; L― 旋光管長度, dm; W― 樣品重, g; 203― 淀粉比旋度; H― 樣品水分含量,%。若有泡沫,可加幾滴無水乙醇消除。取出放入冷水槽,冷卻至室溫。按 GB 352383《種子水分側(cè)定法》 測定水分含敬。 3H2O GB 127377《亞鐵氰化鉀》,分析純) 15 g ,用蒸餾水溶解并稀釋至 100 ml。 。 3) 試劑配制 氯化鈣 一乙酸溶液 : 將氯化鈣( CaCl2 旋光儀:鈉燈,靈敏度 度。 2) 儀器和設(shè)備 分析天平:感量 g。 供汽控制條件: 供汽壓力 540~560 kPa,極限 530 kPa, 溫度 190~210 ℃ 無水乙醇 產(chǎn)品汽耗: t /t 及消耗 原輔料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1) 杰能 科 淀粉酶 (GB8275) 項 目 指標(biāo) QB/T23061997 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 酶活力 ( wu/ml) ≥ 13775 13775 砷含量 ( %) ≤ ≤ PH值 重金屬 , 以 Pb 計 ( %) ≤ XXXX 生物化工有限公司酒精工藝 技術(shù)規(guī)程 第 15 頁 共 37 頁 鉛 , 以 Pb 計 ( %) ≤ ≤ 菌落總數(shù),個 /ml (g) ≤ 50000 大腸菌群, MPN/100ml(g) ≤ 3000 ≤ 30 沙門氏菌 不得檢出 不得檢出 霉菌 個 /ml (g) ≤ 100 備注 重金屬、鉛、砷為型式檢驗 1 次 /5 批 2) 糖化酶( GB8276) 項 目 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 酶活力 ( AAu/g) 103900 外觀 淡褐色到深褐色 PH 值 菌落總數(shù) ( cfu/g) ≤ 800 大腸菌群 ( 個 /100g) ≤ 30 沙門氏菌 ( 25g 樣 ) 不得檢出 霉菌 個 /ml(g) ≤ 100 3) 尿素 項 目 指 標(biāo) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 級別 優(yōu)等品 一等品 合格品 外觀 白色結(jié)晶無可見 機械雜質(zhì) 無可見機械雜質(zhì) 白色結(jié)晶無可見 機械雜質(zhì) 氮含量(干基計)% ≥ % 水分% 游離酸 % 有機質(zhì)含量 % 備注 有機質(zhì)含量( %)為型式檢驗項目 ,1 次 /月。 進水控制條件: 供水壓力 310~450 kPa ,極限 300 kPa, 溫度 (深井水溫度) 出水控制條件 : 根據(jù)配料使用水量和冷卻器使用水量控制回水流量。 干燥機 蒸汽壓 PIC2105 bar 177。 3 真空泵 壓力 kPa < 90 XXXX 生物化工有限公司酒精工藝 技術(shù)規(guī)程 第 13 頁 共 37 頁 離心區(qū) 廢醪罐 液位 LIC2101 % < 90 廢醪罐 液位 LIC2102 % < 90 離心機進料 流量 FIC2101 m3/h 8~ 15 離心機進料 流量 FIC2104 m3/h 8~ 15 離心機進料 流量 FIC2107 m3/h 10~ 16 離心機進料 流量 FIC2204 m3/h 10~ 16 離心機 負(fù)荷 F2201 % < 55 離心機 負(fù)荷 F2202 % < 55 離心機 負(fù)荷 F2203 A < 55 離心機 負(fù)荷 F2204 A < 55 離心機 差速 F2203 — 20~ 25 離心機 差速 F2204 — 20~ 25 蒸發(fā)區(qū) WHE WHE 液位 LIC2109 48~ 60 真空泵 真空度 PIC2134 KPa 80 真空泵 負(fù)荷 G2317 % < 92 真空泵 冷卻水 TIC2127 ℃ < 40 循環(huán)水 溫度 TI2107 ℃ < 33 循環(huán)水 溫度 TIC2108 ℃ — 循環(huán)泵 負(fù)荷 G2306 % 65177。 3 精塔中部 溫差 TI1413 15177。 3 醪塔 底部溫度 TI1401 ℃ 77~ 81 醪塔回流罐 液位 LIC1403 % 20~ 80 醪塔回流 流量 FIC1404 m3/h ~ 精塔進料罐 液位 LIC1407 % 20~ 80 醪塔循環(huán)泵 負(fù)荷 G1401 % 80177。 1 4號 溫度 TIC1305 ℃ 33177。 V1204 糖度 — BX 177。 XXXX 生物化工有限公司酒精工藝 技術(shù)規(guī)程 第 11 頁 共 37 頁 工藝流程 12 工藝控制 參數(shù) 工序 控制項目 單位 控制范圍 混合罐 混合罐 溫度 TI1202 ℃ 59177。 離心機產(chǎn)生的稀液先用干燥機物料蒸發(fā)產(chǎn)生的廢汽,對其進行加熱并使其在高負(fù)壓下進行初步蒸發(fā)濃縮。沖洗完成后,關(guān)閉 KC KC HV603,將 R601A 升壓到 時關(guān)閉閥 KC7,做好吸附操作準(zhǔn)備。解析汽經(jīng)E608A/B/C 再生冷凝器冷凝。脫水后的酒精蒸汽先與蒸餾中經(jīng)一級預(yù)熱后的成熟醪在 E501 中進行換熱,部分
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