【文章內(nèi)容簡介】 化裝置脫鹽水90t/h圖41 水平衡圖 圖42 蒸汽平衡圖開工鍋爐反應汽提、 t/hST22301機組透平ST22301自用蒸汽57t/h 減溫減壓器 第一節(jié) 原料的規(guī)格原料規(guī)格 見表31。表 31 混合原料性質(zhì)分析項目單位數(shù)據(jù)密度(20℃)g/cm3殘?zhí)縒t％粘度(80℃) （100℃）mm2/s餾程初餾點2755％35210％37620％42030％43840％45750％47060％48470％50880％52990％545四組分分析Wt％　飽和烴　芳烴　膠質(zhì)和瀝青質(zhì)　分子量462SWt％NWt％CWt％HWt％金屬含量mg/kg　Ni　Cu　Fe　Na　V　第二節(jié) 輔材和化學品的規(guī)格一、催化劑的規(guī)格及性質(zhì)：復合型分子篩催化劑，：主要催化劑性質(zhì)見表32。表32 催化劑質(zhì)量指標項 目單 位質(zhì)量指標化學組成氧化鋁％(m/m)≥45氧化鈉％(m/m)≤三氧化二鐵％(m/m)≤物理性質(zhì)灼燒減量％(m/m)≤13比表面積m2/g≥230孔體積ml/g≥表觀松密度g/ml～磨損指數(shù)％(m/m)≤粒度0～40μm％(v/v)≤0～149μm％(v/v)≥微反活性(800℃，4h)≥75二、鈍化劑的規(guī)格及性質(zhì)：水基銻型金屬鈍化劑：HGM型高效金屬鈍化劑3．規(guī)格：見表33表 33 HGM金屬鈍化劑的質(zhì)量指標指標名稱質(zhì)量指標外觀乳白色液體至乳黃色液體溶解性與水互溶凝固點 ℃≤5密度 20℃，g/cm３～運動粘度 40℃ mm2/s4～6銻含量 ％24～26PH值 20℃～熱分解溫度 ℃≥400：有效抑制催化劑的鎳中毒，降低干氣中的氫氣含量和焦碳產(chǎn)率，改善產(chǎn)品分布，增加輕油收率。三、一氧化碳助燃劑規(guī)格及性質(zhì)：一氧化碳助燃劑：金屬鉑：見表34表34 一氧化碳助燃劑質(zhì)量指標項 目質(zhì) 量 指 標試 驗 方 法活性組分類型Pt活性組分(％)177。RIPP135Al２O３ 不小于98GB6609/86Na２O％ 不小于GB66095Fe２O３％ 不大于GB66094SiO２％ 不大于GB66093比表面積 m２/g100GB5816表觀堆密度 g/ml～RIPP31粒度分布RIPP30小于40μ 不大于104080μ 大于80大于80μ 不大于10CO相對轉(zhuǎn)化率％ 不小于95：促進一氧化碳的完全燃燒，避免二次燃燒四、輕油脫硫醇催化劑規(guī)格及性質(zhì)：輕油脫硫醇催化劑：聚鈦菁鈷和磺化鈦菁鈷：兩種催化劑見表35和表36表35 聚鈦菁鈷產(chǎn)品性能項 目指 標外觀深藍色粉末粒度 全部通過水份 ％＜5游離鈷離子含量無脫硫醇活性 標準試樣中殘余 RSH％PPm＜10鈷離子含量 ％＞5表36 磺化鈦菁鈷產(chǎn)品性能項 目指 標外觀深藍色粉末粒度（，篩余量）％≤5水份 ％＜5游離鈷離子含量無脫硫醇活性PPm≤10鈷離子含量 ％≥8：促進輕油脫硫醇氧化。五、脫硫劑的規(guī)格及性質(zhì)：NSZHA高效脫硫劑：N甲基二乙醇胺－7。表 37 脫硫劑規(guī)格項目指標外觀黃色或棕色密度 g/cm３(20℃)～運動粘度 mm２/s(20℃)90～115凝點 ℃≤45折光率 (20℃)～溶解性與水互溶：有選擇地脫除干氣和液態(tài)烴中H2S、CO2等酸性氣體六、磷酸三鈉的規(guī)格及性質(zhì)：磷酸三鈉：Na3PO412H2O：見表38表38磷酸三鈉的性質(zhì)項 目指 標分子量相對密度g/cm３熔 點75℃失水溫度≤100℃(12H２O)：催化裂化裝置余熱鍋爐汽包加藥用。其在干燥空氣中易風化，加熱至100℃而成無水物。七、阻泡劑： XL2胺消泡劑：以改性聚硅氧烷為主要成分，用特種工藝加工成的有機硅乳液型消泡劑。：其主要質(zhì)量指標如下：外觀：乳白色液體離子性：非離子性粘度：2000～密度：～：抑制脫硫劑發(fā)泡，且使胺液不易失效。八、氫氧化鈉： 氫氧化鈉：NaOH：外購來的濃度為30％的氫氧化鈉，溶液呈堿性。：稀釋成濃度為10％后，用于輕油精制預堿洗和液化氣脫硫醇反應器。九、活化劑：SSH31活化劑： 外觀：淡黃色至紅棕色液體。 有效物含量： ≥10％ 氯：＜％ 氫氧化鈉：＜％十、油漿阻垢劑： NS150型油漿阻垢劑：其產(chǎn)品規(guī)格見表39表 39 NS150型阻垢劑產(chǎn)品規(guī)格項 目規(guī) 格 指 標凝點 ℃ 不高于5粘度 (40℃) 不高于70密度 (20℃) g/cm３～閃點(開口) ℃ 不低于70水分 ％ 不大于機械雜質(zhì) ％ 不大于外觀琥珀色液體PH～十一、抗氧防膠劑： KT8抗氧防膠劑：其產(chǎn)品規(guī)格見表311表 310 KT8抗氧防膠劑產(chǎn)品規(guī)格項目指標外觀琥珀色液體密度 g/cm３(20℃)～凝點 ℃≤15有效物含量％≥70：作為輕油的添加劑，能提高輕油的抗氧化能力，防止膠質(zhì)生成。十二、抗焦活化劑： Z18催化分子篩抗焦活化劑：其產(chǎn)品規(guī)格見表312。表 311 Z18抗焦活化劑產(chǎn)品規(guī)格項目指標外觀棕黑色液體溶解性與油互溶密度 g/cm3(20℃)～凝點 ℃≤5有效物含量％≥70：可有效抑制反應過程中焦碳的生成，提高輕質(zhì)油收率。第二節(jié) 公用工程規(guī)格及對外協(xié)作關(guān)系一 公用工程規(guī)格(1) 蒸汽a. 低壓蒸汽(LS) 250℃b. 中壓蒸汽(MS) 450℃(2) 循環(huán)冷卻水入/出口溫度 32℃/42℃入/出口壓力 ≥(G) ≥(G，壓力回水)(3) 電a. 高壓電 10000177。5％(V)b. 低壓電 380V/220V 頻率 50Hz(4) 壓縮空氣a. 凈化風壓力 (G)； 溫度：常溫；露點：25℃b. 非凈化風壓力 (G)； 溫度：常溫(5) 氮氣氮氣(包括氬氣) ≥ Vol％水露點 60℃壓力 (G)溫度 常溫T22302用汽12 t/h 第五章 產(chǎn)品消耗定額一、三劑、化學品消耗定額見下表51。表 51三劑化學品消耗定額序 號材料名稱計劃用量(噸/年)單耗指標1新鮮催化劑16472鈍化劑99 kg/t原料3油漿阻垢劑6 kg/t原料4助燃劑 kg/t原料5破乳劑40 kg/t原料6脫硫劑7抗氧防膠劑208活化劑759氫氧化鈉110 kg/10磺化酞菁鈷11磷酸三鈉二、公用工程消耗定額。表52 催化部分公用工程消耗定額序號項目單位消耗量
每小時每 年1電kwh73232002循環(huán)水噸2275182000003新鮮水噸11880004脫鹽水噸907200005非凈化風標米114691680006凈化風標米３292823424007氮氣標米３302400008噸－－2097609噸－－195520。表53 精制部分公用工程消耗定額序號項目單位消耗量
每小時每 年1電kwh134．8110468002循環(huán)水噸504000003低溫熱水噸10800004凈化風標米120005非凈化風標米12000三、催化裂化裝置總能耗。第六章 生產(chǎn)方法及基本原理第一節(jié) 主要控制方案一、主要控制方案1. 重油提升管（R22101A）出口溫度（TRCA22101A）是通過重油再生滑閥（TV22101A）調(diào)節(jié)催化劑循環(huán)量來控制的，接力管滑閥控制重油提升管起始溫度；輕油提升管（R22101B）出口溫度是通過輕油再生滑閥（TRCA22101B）調(diào)節(jié)催化劑循環(huán)量來控制的，循環(huán)立管滑閥調(diào)節(jié)輕油提升管起始溫度。2. 反應沉降器（R22101）的藏量（WRCA22101）是通過調(diào)節(jié)待生塞閥的開度來控制的。（TRCA22102/1）通過串級調(diào)節(jié)外取熱器的提升風的風量（FRCA22109）來調(diào)節(jié)。4. 反應沉降器壓力正常由氣壓機C22301轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)；氣壓機停運或壓力高時可通過壓縮機入口大小放火炬閥的開度大小控制。5. 再生壓力是通過分程調(diào)節(jié)煙機入口蝶閥（PV22101C）和煙機旁路雙動滑閥（PV22101A、PV22101B）、來控制的。6. 分餾塔（T22201A、B）液位和溫度選擇器切換控制塔底循環(huán)泵上返塔流量調(diào)節(jié)閥來達到控制液位和溫度的目的。7. 重油分餾塔頂油氣分離器(V22203A)的液位與粗輕油去吸收塔流量閥（FV22218）實行串級調(diào)節(jié)，保持粗輕油進提升管反應器流量的穩(wěn)定；輕油分餾塔頂油氣分離器（V22203B）的液位與粗輕油去吸收塔流量閥（FV22221）實行串級調(diào)節(jié)。8. 氣壓機出口油氣分離器(V22302)的液位與脫吸塔(T22302)進料量實行串級調(diào)節(jié)。9. 穩(wěn)定塔(T22304)塔頂壓力實行熱旁路與卡脖子相結(jié)合的方法進行調(diào)節(jié)。10. 余熱鍋爐實行三沖量調(diào)節(jié)。 第二節(jié) 質(zhì)量控制一、輕油質(zhì)量的控制(一). 輕油的質(zhì)量標準 輕油規(guī)格見表61。表 61 輕油規(guī)格分 析 項 目單 位GB179302006試 驗 方 法93號研究法辛烷值（RONC）≥93GB/T5487餾程10％溫度℃≤70GB/T653650％溫度≤12090％溫度≤190終餾點≤205殘留量％（v/v）≤2GB/T6536蒸氣壓11月1日～4月30日kPa≤88GB/T80175月11日～10月30日≤74實際膠質(zhì)mg/100ml≤5GB/T509硫含量％（m/m）≤GB/T17040硫 醇（滿足一條即可）博士實驗通過SH/T0174硫醇硫含量％（m/m）≤GB/T1792銅 腐（50℃，3h）級≤1GB/T5096水溶性酸或堿無GB/T259機械雜質(zhì)無觀察后有異議按GB/T51GB/T260測水 分誘導期min≥480GB/T8018芳烴含量％（v/v）≤40GB/T11132烯烴含量％（v/v）≤35GB/T11132苯含量％（v/v）≤ASTM D3606（二）.輕油質(zhì)量的控制1. 輕油烯烴含量的控制本裝置使用雙提升管技術(shù)，輕油進單獨提升管回煉，在降低輕油烯烴含量和硫含量的同時增產(chǎn)丙烯。同時提高裝置平衡催化劑活性和提高劑油比也可降低輕油烯烴含量。2. 輕油干點的控制輕油干點控制以輕油分餾塔頂溫度為主要控制指標，通過調(diào)整頂循環(huán)、冷回流來改變塔頂溫度，以達到控制輕油干點的目的，由于粗輕油干點比穩(wěn)定輕油高，調(diào)整粗輕油干點使控制來得更加及時，且同樣能達到控制穩(wěn)定輕油干點的目的，因此控制粗輕油干點而不是穩(wěn)定輕油干點，本裝置輕油干點控制為198℃。3. 輕油蒸汽壓的控制輕油餾程中規(guī)定10％餾出溫度不高于某一數(shù)值，目的是保證發(fā)動機的啟動性能，但10％餾出溫度過低時將導致供油系統(tǒng)中產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象，而此現(xiàn)象和輕油的飽和蒸汽壓有密切關(guān)系，因此必須控制輕油的飽和蒸汽壓。本裝置通過調(diào)節(jié)穩(wěn)定塔壓力、回流比、進料位置(穩(wěn)定塔有三處進料口)以及塔底重沸器返塔溫度來控制輕油蒸汽壓，同時還需考慮到液化氣攜帶C5的可能。本裝置