【文章內(nèi)容簡介】 　至少5年的所有質(zhì)量保證記錄應(yīng)隨時提供應(yīng)用?！∪绻麡颖痉显囼炓螅颗a(chǎn)品應(yīng)被接收。 　用戶驗收應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7　標志和包裝平墊圈用鐵絲捆扎或用袋包裝牢固，重量不大于50kg，并附有出廠檢查合格證。 平墊圈的包裝標記為：a. 產(chǎn)品名稱；b. 數(shù)量；c. 制造廠名；d. 制造日期。第5部分 錨固螺栓技術(shù)條件引言錨固螺栓是橋上無碴軌道用小阻力扣件的部件，其作用是緊固鐵墊板。1　范圍本技術(shù)條件規(guī)定了錨固螺栓的原材料和成品技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、檢查責(zé)任和驗收以及標志和包裝。本技術(shù)條件適用于高速鐵路橋上無碴軌道用小阻力扣件錨固螺栓。2　規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)條件，然而，鼓勵根據(jù)本技術(shù)條件達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)條件。 GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 螺栓、螺釘和螺柱一般要求GB/T 螺栓、螺釘和螺母JB/T 緊固件測試方法 尺寸與幾何精度 螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB/T 緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺母GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗GB 6461 金屬覆蓋層對底材為陰極的覆蓋層腐蝕試驗后的電鍍試樣的評級GB 2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表3　技術(shù)要求　原材料 制作錨固螺栓的原材料為Q235A，其技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 700的規(guī)定?！〕善贰〕叽缇取″^固螺栓的外型尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖的規(guī)定。　螺紋需碾壓成型，其基本尺寸和公差應(yīng)符合設(shè)計圖的規(guī)定。　螺栓中心線對六角頭的同軸度和垂直度以及栓身直線度應(yīng)滿足GB/。　外觀　螺紋不允許有妨礙螺紋規(guī)自由旋入的碰傷和毛刺以及影響使用的雙牙尖、劃痕和絲扣不完整?！÷菁y表面不允許有鍛造裂紋及影響使用的凹痕、毛刺、浮銹、飛邊、燒傷和氧化皮?！÷菟^部與桿身連接處不允許有褶皺，表面不允許有裂紋?！÷菟ü鈼U表面應(yīng)光整，外觀應(yīng)滿足GB/T 。　防銹處理螺栓表面應(yīng)進行防銹處理。處理層應(yīng)有足夠的強度，使用中不應(yīng)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。防銹處理后的螺栓經(jīng)504h鹽霧試驗（NSS試驗）保護級不得低于9級。4　試驗方法　原材料鋼材供應(yīng)廠商，對每批原材料應(yīng)提交詳細鋼材化學(xué)成分和機械性的檢驗合格證以及用以軋鋼的鋼錠的爐號?！⌒褪匠叽鐧z查　螺栓的外型尺寸應(yīng)用相適應(yīng)的專用量具和通用量具檢查?！÷菁y用螺紋量規(guī)進行檢查?！÷菟ㄖ行木€對六角頭的同軸度和垂直度以及栓身直線度按JB/T ?！⊥庥^檢查 螺栓的外觀用肉眼檢查。　鹽霧試驗鹽霧試驗和評級分別參照GB/T 10125和GB 6461的規(guī)定進行。5　檢驗規(guī)則錨固螺栓檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗時每一檢驗批不得大于1萬件，～。有下列情況之一時，螺栓應(yīng)進行型式檢驗，～。a) 工廠初次投產(chǎn)時；b) 材料、結(jié)構(gòu)、工藝有改變時；c) 正常生產(chǎn)每一年時；d) 停產(chǎn)三個月后恢復(fù)生產(chǎn)時；e) 用戶提出異議時?！〕叽缇葯z查對螺栓尺寸精度應(yīng)進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平I，外形尺寸、?！⊥庥^檢查對螺栓表面缺陷應(yīng)進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平I?！←}霧試驗從檢驗批中隨機抽取三件螺栓做鹽霧試驗，只有三件螺栓完全通過試驗，方為合格。，則再隨機抽取三件螺栓進行鹽霧試驗，如果再有一件螺栓不滿足要求，則螺栓不合格。6　檢查責(zé)任和驗收　～?！　！≡谖茨芡ㄟ^試驗時，該批產(chǎn)品拒收。除非象尺寸精度和外觀檢查這些項目可進行100%的檢查并重新提供驗收。　至少5年的所有質(zhì)量保證記錄應(yīng)隨時提供應(yīng)用。　如果樣本符合試驗要求，每批產(chǎn)品應(yīng)被接收?！∮脩趄炇諔?yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7　標志和包裝螺栓頭部應(yīng)有永久性廠標。螺栓用箱包裝牢固，重量不大于50kg。每箱產(chǎn)品應(yīng)附有出廠檢查合格證。螺栓的包裝標記為：a) 產(chǎn)品名稱；b) 數(shù)量；c) 制造廠名；d) 制造日期。第6部分 平墊塊技術(shù)條件引言平墊塊是橋上無碴軌道用小阻力扣件的部件，用于錨固螺栓與鐵墊板之間，其作用是緊固鐵墊板。1　范圍本技術(shù)條件規(guī)定了平墊塊的原材料和成品技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、檢查責(zé)任和驗收以及標志和包裝。本技術(shù)條件適用于高速鐵路橋上無碴軌道用小阻力扣件平墊塊。2　規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)條件，然而，鼓勵根據(jù)本技術(shù)條件達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)條件。 GB/T 1348 球墨鑄鐵件GB/T 6414 鑄件 尺寸公差與機械加工余量GB 2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表3　技術(shù)要求　原材料平墊塊采用QT 45010制成，其技術(shù)要求應(yīng)滿足GB/T 1348的規(guī)定?！〕善贰〕叽缇绕綁|塊的型式尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖的規(guī)定。 外觀平墊塊允許打磨，不應(yīng)進行其它機械加工。平墊塊不應(yīng)有降低強度和影響外觀的缺陷。平墊塊表面氧化皮、飛邊和其他雜物均應(yīng)清除，上下工作表面應(yīng)平整，其他表面澆冒口殘余凸出不得超過2mm?！擞浧綁|塊應(yīng)有凹陷清晰的安裝標記線，標記線應(yīng)位置準確?！×W(xué)性能試樣的機械性能、硬度和球化率等應(yīng)滿足GB/T 1348的要求。4　試驗方法　原材料試驗平墊塊機械性能試驗采用單鑄試塊進行，試驗方法及檢驗規(guī)則參照GB/T 1348。平墊塊硬度及球化率試驗試樣從實物中制取，試驗方法參照GB/T 1348?！⌒褪匠叽鐧z查平墊塊型式尺寸用通用量具檢查?！⊥庥^檢查 平墊塊的外觀用肉眼檢查。5　檢驗規(guī)則平墊塊應(yīng)成批檢驗，每一檢驗批不得大于1萬件?！〕叽缇葯z查對平墊塊尺寸精度應(yīng)進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平I?！⊥庥^檢查對平墊塊表面缺陷應(yīng)進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平I?！C械性能、硬度和球化率檢查每檢驗批中應(yīng)附有6件試棒，其中取3件進行機械性能試驗（抗拉強度、屈服強度、延伸率）。每檢驗批中隨機抽取3件成品進行硬度和球化率試驗。6　檢查責(zé)任和驗收　～?！　！≡谖茨芡ㄟ^試驗時，該批產(chǎn)品拒收。除非象尺寸精度和外觀檢查這些項目可進行100%的檢查并重新提供驗收?！≈辽?年的所有質(zhì)量保證記錄應(yīng)隨時提供應(yīng)用。　如果樣本符合試驗要求，每批產(chǎn)品應(yīng)被接收?！∮脩趄炇諔?yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7　標志和包裝平墊塊上應(yīng)有永久性廠標。平墊塊用箱包裝牢固，重量不大于50kg。每箱產(chǎn)品應(yīng)附有出廠檢查合格證。平墊塊的包裝標記為：a) 產(chǎn)品名稱；b) 數(shù)量；c) 制造廠名；d) 制造日期。第7部分 鐵墊板技術(shù)條件引言鐵墊板是橋上無碴軌道用小阻力扣件的部件，其作用是將鋼軌固定于其上并與基礎(chǔ)連接。1　范圍本技術(shù)條件規(guī)定了鐵墊板的原材料和成品技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、檢查責(zé)任和驗收以及標志和包裝。本技術(shù)條件適用于高速鐵路橋上無碴軌道用小阻力扣件鐵墊板。2　規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)條件，然而，鼓勵根據(jù)本技術(shù)條件達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)條件。 GB/T 1348 球墨鑄鐵件GB/T 6414 鑄件 尺寸公差與機械加工余量GB 2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表3　技術(shù)要求　原材料鐵墊板采用QT 45010制成，其技術(shù)要求應(yīng)滿足GB/T 1348的規(guī)定?！〕善芳夹g(shù)要求　尺寸精度鐵墊板的型式尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖的規(guī)定?！⊥庥^　鐵墊板不應(yīng)有降低強度和影響外觀的缺陷（如氣孔、凹陷、裂紋、夾砂和疏松等）?！¤F墊板表面應(yīng)干凈, 型砂、氧化皮、澆冒口及飛邊毛刺和其他雜物均應(yīng)清除。在同一表面不允許有3處或3處以上深度超過2mm、直徑大于5mm的坑點，澆冒口殘余凸出或凹入均不得超過2mm?！¤F墊板四角應(yīng)平穩(wěn)，因鑄造變形允許整形，如有不平，其中一角翹起高度不得超過1mm?！¤F墊板允許打磨，不應(yīng)進行其它機械加工?！擞涜F墊板應(yīng)有明顯的箭頭凸出標記和平墊塊安裝標記線，標記線應(yīng)位置準確?！×W(xué)性能試樣的機械性能、硬度和球化率等應(yīng)滿足GB/T 1348的要求。4　試驗方法　原材料試驗鐵墊板機械性能試驗采用單鑄試塊進行，試驗方法及檢驗規(guī)則按GB/T1348的規(guī)定進行。鐵墊板硬度及球化率試驗試樣從實物中制取，試驗方法按GB/T1348的規(guī)定進行。　型式尺寸檢查鐵墊板型式尺寸采用專用量具和通用量具檢查。　外觀檢查 鐵墊板的外觀用肉眼檢查，平整度用塞尺檢查。5　檢驗規(guī)則鐵墊板應(yīng)成批檢驗，每一檢驗批不得大于1萬件。　尺寸精度檢查對鐵墊板尺寸精度應(yīng)進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平I?！⊥庥^檢查對鐵墊板表面缺陷應(yīng)進行批量檢查，檢驗規(guī)則按GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平I?！C械性能、硬度和球化率檢查每檢驗批中應(yīng)附有6件試棒，其中取3件進行機械性能試驗（抗拉強度、屈服強度、延伸率）。每檢驗批中隨機抽取3件成品進行硬度和球化率試驗。6　檢查責(zé)任和驗收　～?！　！≡谖茨芡ㄟ^試驗時，該批產(chǎn)品拒收。除非象尺寸精度和外觀檢查這些項目可進行100%的檢查并重新提供驗收?！≈辽?年的所有質(zhì)量保證記錄應(yīng)隨時提供應(yīng)用?！∪绻麡颖痉显囼炓?，每批產(chǎn)品應(yīng)被接收?！∮脩趄炇諔?yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7　標志和包裝鐵墊板上應(yīng)有永久性廠標。鐵墊板用鐵絲捆牢或用袋、箱包裝牢固，重量不大于60kg。每捆、每袋或每箱產(chǎn)品應(yīng)附有出廠檢查合格證。鐵墊板的包裝標記為：a) 產(chǎn)品名稱；b) 數(shù)量；c) 制造廠名；d) 制造日期。第8部分 絕緣套管技術(shù)條件引言絕緣套管預(yù)埋于混凝土軌枕中，與錨固螺栓配合緊固鐵墊板，并起軌道絕緣作用。1 范圍 本技術(shù)條件規(guī)定了絕緣套管的原材料和成品技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、檢查責(zé)任和驗收、標志和包裝以及儲存和運輸。 本技術(shù)條件適用于高速鐵路橋上無碴軌道小阻力扣件絕緣套管。2　規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)條件，然而，鼓勵根據(jù)本技術(shù)條件達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)條件。 GB/T 1033 塑料密度和相對密度試驗方法GB/T 1447 玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法GB/T 9341 塑料彎曲性能試驗方法GB/T 1043 硬質(zhì)塑料簡支梁沖擊試驗方法GB/T 1410 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法GB 2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表3　技術(shù)要求　原材料絕緣套管的原材料為玻璃纖維增強的聚酰胺6或66。原材料應(yīng)有的物理性能如表1所示。表1項 目單 位性 能 指 標試驗方法密 度g/cm3~GB/T1033拉伸強度MPa≥150GB/T1447彎曲強度MPa≥215GB/T9341