質(zhì)量管理工具之一：8d案例分析報(bào)告(編輯修改稿)
2025-05-27 18:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 以8D過(guò)程作為反應(yīng)。為鼓勵(lì)供方和顧客之間的良好聯(lián)系，B應(yīng)該輔助供方A在24小時(shí)內(nèi)對(duì)任何問(wèn)題迅速反應(yīng)。理想的情況，A派一個(gè)代表到B工廠評(píng)審問(wèn)題，幫助確定問(wèn)題的根本原因。如A不能派代表到B工廠，A應(yīng)請(qǐng)求B將有問(wèn)題的零件馬上發(fā)運(yùn)回以便A能夠幫助解決問(wèn)題。對(duì)問(wèn)題反應(yīng)的等待將對(duì)顧客產(chǎn)生負(fù)面影響，如果等待反應(yīng)越久，供方解決問(wèn)題將越困難，積極反應(yīng)的態(tài)度和互助的意愿可以使過(guò)程迅速平順的進(jìn)行。 D1小組成員 成立小組并任命領(lǐng)導(dǎo)者。小組成員由具備相關(guān)技術(shù)知識(shí)的生產(chǎn)工程師和質(zhì)量工程師組成，避免僅有一兩個(gè)人在實(shí)施該過(guò)程。 D2問(wèn)題詳述 基本上，零件可能有三種問(wèn)題：A的問(wèn)題，設(shè)計(jì)的問(wèn)題，B的問(wèn)題。如果A確認(rèn)是A的問(wèn)題，A應(yīng)該立即開始8D過(guò)程的遏制步驟；如果是設(shè)計(jì)問(wèn)題，A仍應(yīng)該開始8D過(guò)程，正式形成原因是設(shè)計(jì)問(wèn)題的文件；如果A相信是B的問(wèn)題而不是A的問(wèn)題，A仍應(yīng)該開始8D過(guò)程以幫助B驗(yàn)證問(wèn)題，在以文件和8D報(bào)告的形式支持B對(duì)問(wèn)題的確認(rèn)后，A可以移交，雖然這種情況可能很難快速解決，但是A以積極方式處理問(wèn)題幫助B解決問(wèn)題將有助于問(wèn)題得到快速和容易的改進(jìn)并和B有更佳的工作聯(lián)系。 常見(jiàn)錯(cuò)誤 該步驟發(fā)生的常見(jiàn)性錯(cuò)誤：針對(duì)徵兆而不是針對(duì)真正問(wèn)題工作；對(duì)問(wèn)題的根本原因過(guò)早假設(shè)；修訂顧客對(duì)問(wèn)題的描述作為自己的描述，這往往只是問(wèn)題的徵兆而不是真正的問(wèn)題。 質(zhì)量工具 排列圖，流程圖，因果圖。 A公司在接到顧客抱怨后，馬上展開調(diào)查，在對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)后，結(jié)論與顧客一致，確認(rèn)問(wèn)題如下：所有樣品經(jīng)過(guò)小組成員確認(rèn)，總共有500K的產(chǎn)品出貨到B工廠，其中發(fā)現(xiàn)有17件縮模，現(xiàn)剩余208K。 D3 立即對(duì)策和問(wèn)題確認(rèn) ，質(zhì)檢員，挑選員重視檢查這一問(wèn)題。 ，培訓(xùn)和教育所有注塑部操作員及挑選員以讓其知道最重要的事情是遵守工作程序和指導(dǎo)書以保持顧客產(chǎn)品質(zhì)量，使其意識(shí)到他們?cè)诋a(chǎn)品質(zhì)量保證中的重要職責(zé)，強(qiáng)調(diào)任何由于不小心引起的錯(cuò)誤都是不允許的并不能重復(fù)發(fā)生，因?yàn)槟菢訉?huì)給顧客帶來(lái)不必要的損失。因此要把給顧客造成損失的錯(cuò)誤展示以教育員工。 ，查找真實(shí)原因并解決。 %挑選所有倉(cāng)庫(kù)成品，總數(shù)為128k，發(fā)現(xiàn)5件產(chǎn)品有同樣的問(wèn)題，挑選后的合格產(chǎn)品內(nèi)外包裝上貼OK標(biāo)簽； 。 常見(jiàn)錯(cuò)誤 該步驟發(fā)生的常見(jiàn)性錯(cuò)誤：篩選材料的審核是一個(gè)不令人滿意的遏制措施；所有可疑地點(diǎn)的庫(kù)存沒(méi)有清查，不合格品重新進(jìn)入生產(chǎn)循環(huán)中。 質(zhì)量工具 排列圖，統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制，故障與失效模式分析。 D4 不良原因分析與確認(rèn) ?。荷a(chǎn)過(guò)程中，如有異常發(fā)生，注塑機(jī)監(jiān)控報(bào)警。報(bào)警處理后，生產(chǎn)的前幾?？赡苡锌s模產(chǎn)生。 ?。航y(tǒng)計(jì)5月31日全天的15次報(bào)警，共有13次在報(bào)警后生產(chǎn)的前3模產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)了縮模17件，不良率17件/（13次*每一生產(chǎn)周期可生產(chǎn)12件）=%，依1天的數(shù)量計(jì)算不良率大概為：17件／1天的產(chǎn)量1036800﹦%）確認(rèn)此種情況下，如處理不當(dāng)，確實(shí)會(huì)造成縮模混入良品中。 ?。? 報(bào)警處理后，生產(chǎn)的前幾模產(chǎn)品沒(méi)有完全隔離干凈而混入良品中。 ?。阂虿涣急壤^小，質(zhì)檢員抽驗(yàn)時(shí)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)。 常見(jiàn)錯(cuò)誤 該步驟發(fā)生的常見(jiàn)性錯(cuò)誤：聲明的根本原因不是真正的根本原因，操作者錯(cuò)誤你準(zhǔn)備的問(wèn)題你或者是問(wèn)題的徵兆或結(jié)果被作為根本原因給出。 質(zhì)量工具 因果圖，故障與失效模式分析，是否分析，實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，穩(wěn)健設(shè)計(jì)。 D5 不良原因及對(duì)策 ?。? ，要求操作員在報(bào)警時(shí)確保隔開不良品。 ，由改善前：產(chǎn)品直接頂出脫模后落到料斗內(nèi)。改善后：機(jī)械手上裝吸盤吸附產(chǎn)品，然后放入良品箱，報(bào)警后重新開啟全自動(dòng)后，前5模自動(dòng)放入料桿入口，這樣，保證縮模產(chǎn)品不會(huì)進(jìn)入良品箱。 ?。翰僮鲉T在報(bào)警時(shí)確保隔開不良品。 質(zhì)量工具：因果圖，故障與失效模式分析，設(shè)計(jì)驗(yàn)證和報(bào)告，穩(wěn)健設(shè)計(jì)。 D6確定執(zhí)行之改善行動(dòng) 1. 已在一臺(tái)注塑機(jī)上試點(diǎn)改善該產(chǎn)品，待確認(rèn)后推廣到所有的系列產(chǎn)品。 2. 質(zhì)檢人員作為稽核項(xiàng)目定期稽核。 3. 針對(duì)改善對(duì)策執(zhí)行后一周內(nèi)的產(chǎn)品安排作業(yè)員進(jìn)行100%挑選，以驗(yàn)證對(duì)策的有效性，改善后不良率為0。 以上工作，小組成員共同進(jìn)行了驗(yàn)證，并請(qǐng)顧客事先批準(zhǔn)。 質(zhì)量工具：故障與失效模式分析，是否分析，統(tǒng)計(jì)過(guò)
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