服裝品質管理(質量管理工具)(編輯修改稿)
2025-02-28 21:26 本頁面
【文章內容簡介】 ，一律置放于最后）將項目及次數(shù)記入不良分析表中 。 不良分析表項目 不良數(shù)作業(yè)員常不在 80車工技術不足 50原料品質欠佳 22機器故障 18作業(yè)流程不當 14其他 16合計 20039OHP步驟 2：計算累計不良數(shù)（累計次數(shù)、累計損失額）、百分比及累計百分率 。項目 不良數(shù) 累計不良數(shù) 百分比 % 累計百分比作業(yè)員常不在 80 80 40 40車工技術不足 50 130 25 65原料品質欠佳 22 152 11 76機器故障 18 170 9 85作業(yè)流程不當 14 184 7 92其他 15 200 8 100合計 200 100帕累托圖分析表40OHP50100%100501502000作業(yè)員常不在車工技術不足原料品質欠佳機器故障作業(yè)流程不當其他步驟 3： 建立坐標軸，以左縱軸表示不良數(shù)，右縱軸表示百分比，橫坐標軸表示不良項目，根據(jù)累計不良數(shù)繪制成柱型圖，將累計的不良數(shù)或百分率以直線連接 。以上即繪制成帕累托圖。41OHP應用帕累托圖應注意的事項? 帕累托圖是按所選取的項目來分析，因此只能針對所做項目加以比較，對于項目以外的分析無能為力。? 若發(fā)現(xiàn)各項目的分配比例相關不多時，則不符合柏拉圖法則，應從其他角度再做分析。? 帕累托圖適用于 計數(shù)型數(shù)值統(tǒng)計 ，計量型數(shù)值統(tǒng)計用直方圖。? 一般而言，帕累托圖的前三項往往累計達 70~80%強，如能針對前三項做改善，便可得到 70%以上的成效。? 其他項若大于最大的前面幾項，則必須再細分。? 把帕累托圖上的項目當作質量特性加以要因分析，再用帕累托圖整理重新分類，可以找出改善的方案。 42OHP? 改善效果 確認 (元 ) 改善前 (％ ) (元 ) 改善后 (％ ) 25000 100 25000 支 20230 75 累 支 20230 100 累 出 15000 計 出 15000 計 金 10000 50 比 金 10000 50 比 額 5000 25 率 額 5000 25 率 225。 0 0 225。 225。 0 0 225。 伙食費 零用錢 水電瓦斯費 教育費 交際費 其他 伙食費 零用錢 水電瓦斯費 教育費 交際費 其他 效果 43OHP某服裝廠小組某月生產(chǎn)服裝 1000件，其中不合格品為 40件，用分層法表示如下， 根據(jù)此作帕累托圖帕累托圖練習44OHP層別法? 在實際工作中經(jīng)?？砂l(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質量因人、機、料、法、環(huán)、檢測等不同時，會有差異存在。? 當不合格品產(chǎn)生時，很可能是其中的一種因素有問題，如數(shù)據(jù)未能適當分層，往往在調查上浪費了大量的人力、物力、時間，有時甚至最終還是無法尋找到真正的原因。? 同樣在質量較優(yōu)時，也可從分層的數(shù)據(jù)中尋找規(guī)律獲得改善。? 因各種不同的特點會對結果產(chǎn)生影響，在收集數(shù)據(jù)時以個別特性加以分類、統(tǒng)計，稱為層別法（或分層法）。45OHP? 定義– 對觀察 到的 現(xiàn)象 或所 收集 到的 數(shù)據(jù) ，按照它 們 共同的 特征 加以 分類 、 統(tǒng)計 的一 種 分析方法。– 是容易 觀察 ，有效掌握 事實 的最有效、最 簡單 的方法。46OHP層別的分類? 部門層別、單位層別：生產(chǎn)部門、測試部門、采購部門等? 過程區(qū)域層別：下料區(qū)、裁剪區(qū)、包裝區(qū)、加工區(qū)等? 操作員層別：班別、線別、組別、性別、年齡別、教育程度別等? 機械、設備層別：機臺、場所、機型、工具等? 作業(yè)條件層別：溫濕度、壓力等? 時間層別：日期、日夜等? 原材料層別：供方、材質、成分、儲存時間等? 測量層別：人員、方法、設備、環(huán)境等? 環(huán)境、氣候層別：氣溫、晴雨、照明等? 地區(qū)層別：海岸內陸、國內外等? 其他：合格與不合格、包裝等 47OHP層別法的實施步驟1 先選定調查的對象2 設計收集數(shù)據(jù)所使用的表單3 設定資料的收集點并培訓員工如何填寫表單4 記錄及觀察所得的數(shù)值5 整理數(shù)據(jù)，分類繪制應有的圖表6 比較分析與最終推論48OHP? 注意 點1. 收集數(shù)據(jù) 之前就 應 使用 層別 法。2. QC手法的 運用應該 特別注意 層別 法的使用。3. 管理工作上也 應該 活用 層別 法。49OHP 下圖為某縫紉機加工廠 , 以同樣的縫紉機予 A. B. C三名作業(yè)員加工時之不良率情形 , 取一個星期的不良率 (數(shù)據(jù)見下表 )。 經(jīng)比較結果 , 發(fā)現(xiàn) A作業(yè)員不良率明顯地高過 B. C作業(yè)員。舉例50OHP舉例某服裝企業(yè)某條流水線的斷針率非常高，經(jīng)過調查后發(fā)現(xiàn)，兩種情況：1）三臺機器走針有問題2）針分別由兩個牌子提供 按機器層別51OHP按供應商層別52OHP兩種因素交叉層別53OHP散布圖? 定義– 把互相有 關聯(lián) 的 對應數(shù)據(jù) ，在方格 紙 上以 縱軸 表示 結果 ，以 橫軸 表示原因； 然后 用 點 表示出分布形態(tài) ， 根據(jù) 分布的
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