【文章內(nèi)容簡介】 理者代表 發(fā)放《培訓(xùn)需求申請表》至各部門，各部門根據(jù)崗位人員的現(xiàn)狀與素質(zhì)要求的差距、公司發(fā)展需要、 新員工培訓(xùn)需求、轉(zhuǎn)崗員工需求、在職員工繼續(xù)教育需求、特種崗位人員需求、班組長需求和管理人員、技術(shù)人員需求等情況填寫申請 表，明確培訓(xùn)項目、培訓(xùn)時間、授課對象、課時、培訓(xùn)方式等返回 管理者代表 。臨時培訓(xùn)需求由各個部門直接向 行政部 提交《培訓(xùn)需求申請表》。 注釋 7 (框７ )管理者代表 根據(jù)《培訓(xùn)需求申請表》、崗位能力要求、公司規(guī)劃等編制公司年度培訓(xùn)計劃，培訓(xùn)計劃中明確培訓(xùn)項目、課時、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時間和參加對象等。臨時培訓(xùn)計劃直接采用各個部門提交的《培訓(xùn)需求申請表》。 (框８ )公司年度培訓(xùn)計劃由 總經(jīng)理 批準(zhǔn)。 臨時培訓(xùn)需求由 銷售部 審核、 管理者代表 批準(zhǔn)。需要委外培訓(xùn)或外聘老師的，應(yīng)得到 總經(jīng)理 的批準(zhǔn)。 (框 ９ )管理者代表 根據(jù)培訓(xùn)計劃組織培訓(xùn)，每次培訓(xùn)應(yīng)填寫《培訓(xùn)簽到表》， 管理者代表 每季按培訓(xùn)計劃進行監(jiān)督檢查，未按計劃實施的培訓(xùn)項目應(yīng)及時調(diào)整培訓(xùn)計劃。 10(框 10)可以通過理論考試進行培訓(xùn)有效性評估。對于沒有考試的培訓(xùn)項目，可以通過操作考核、業(yè)績評 定、學(xué)習(xí)心得等多種方法，評價培訓(xùn)的有效性，填寫《培訓(xùn)有效性評估表》，評價被培訓(xùn)的人員是否具備了所需的能力； 11(框 11)經(jīng)過培訓(xùn)后，由 行政部 在《員工培訓(xùn)檔案》上進行登記，同時必須對培訓(xùn)教師、參加培訓(xùn)人員、教材等培訓(xùn)相關(guān)資料建立檔案，妥善保管 。 注釋 12新員工培訓(xùn)： a） 公司基礎(chǔ)教育：包括公司簡介、員工紀(jì)律、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量、安全和環(huán)境意識、相關(guān)法律法規(guī)、質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)知識等的培訓(xùn)。在進入公司一個月內(nèi)，由 管理者代表 組織進行； b） 崗位技能培訓(xùn)：學(xué)習(xí)生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書、所用設(shè)備的性能、操作步驟、安全事項及緊急情況的應(yīng)變措施等，由 管理者代表 組織進行，并進行書面或操作考核，合格者方可上崗。 c） 技術(shù)人員的培訓(xùn)：對本公司的技術(shù)人員必須進行使用的工具和技術(shù)技能的培訓(xùn)，比如： PFMEA、 APQP、 PPAP、 MSA、SPC、質(zhì)量成 本、產(chǎn)品安全性。 d） 各個部門責(zé)任人必須進行質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、 PFMEA、 APQP、 PPAP、 MSA、 SPC、質(zhì)量成本、產(chǎn)品安全性等的培訓(xùn)。 在崗人員培訓(xùn)：按培訓(xùn)計劃，每年應(yīng)對在崗員工至少進行一次全面的崗位技能培訓(xùn)和考核。 特殊工作人員培訓(xùn)： 特殊工序、關(guān)鍵工序、與產(chǎn)品安全性相關(guān)的人員的培訓(xùn)，由所在崗位技術(shù)負(fù)責(zé)人向 行政部 提出培訓(xùn)申請， 管理者代表 組織培訓(xùn)并填寫“特殊工作人員資格鑒定表”，鑒定合格后持證上崗；每年對這些崗位的人員還應(yīng)進行培訓(xùn)和考核： a） 電氣焊工、計量員、電工、鍋爐工、天車工、叉車工、駕駛 員等需取得國家授權(quán)部門相應(yīng)的培訓(xùn)合格證書（有上述工種時執(zhí)行）； b） 質(zhì)量管理體系內(nèi)審員應(yīng)由質(zhì)量認(rèn)證咨詢機構(gòu)培訓(xùn)、考核、持證上崗，過程 /產(chǎn)品審核員由具有內(nèi)審員資格，對本公司產(chǎn)品和產(chǎn)品實現(xiàn)過程有深刻了解的人員擔(dān)任。轉(zhuǎn)崗人員培訓(xùn)（同 b， c， d） 過程監(jiān)控見《質(zhì)量手冊 附錄 E》 ８ .0 附錄 無 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序 第一階段：計劃和項目確定階段 責(zé)任 部門 輸出表單 /支持文件 總經(jīng)理 總經(jīng)理 項目組長 小組成員 銷售部 財務(wù)部 項目組長 項目組長 總經(jīng)理 項目組長 技術(shù)部 行政部 項目組長 總經(jīng)理 《公司年度業(yè)務(wù)計劃》 項目小組任命書 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃計劃進度表 市場調(diào)研計劃 顧客信息一覽表 市場調(diào)研報告（含項目建議） 報價單 項目開發(fā)費用預(yù)算及監(jiān)控表 可行 性評審報告（含產(chǎn)能分析） 可行性評審報告 開發(fā)協(xié)議 設(shè)計任務(wù)書 初始材料清單 產(chǎn)品和過程初始特殊特性明細(xì)表 產(chǎn)品保證計劃 第一階段總結(jié)報告 第二階段：刪減 責(zé)任 部門 輸出表單 /支持文件 第三階段：過程設(shè)計和開發(fā) 責(zé)任 部門 輸出表單 /支持文件 1. 公司戰(zhàn)略 2. 成立項目小組 7. 可行性評審 6. 開發(fā)費用預(yù)算 9. 簽訂開發(fā)協(xié)議 14. 第一 階段總結(jié) 3. 編制進度計劃表 市場調(diào)研計劃 5. 產(chǎn)品報價 4.市場營銷 收集信息 市場調(diào)研報告 8. 立項審批 9. 設(shè)計任務(wù)書（包含質(zhì)量目標(biāo)、產(chǎn)品主要性能指標(biāo)） 12 產(chǎn)品和過程初始 特殊特性明細(xì)表 . 13. 產(chǎn)品保證計劃 10. 初始材料清單 N 技術(shù)部 技術(shù)部 項目組長 /總經(jīng)理 過程流程圖 場地 平面布置圖 特性矩陣圖 PFMEA 試生產(chǎn)控制計劃 相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書 測量系統(tǒng)分析計劃 過程能力研究計劃 第三階段總結(jié)報告 第四階段：產(chǎn)品和過程的確認(rèn) 責(zé)任 部門 輸出表單 /支持文件 15. 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量審核 20 試生產(chǎn)控制計劃（ A7） 16. 過程流程圖 18 特性矩陣圖 19 P FM EA 17. 場地平面布置圖 24 第三 階段總結(jié)（ A7） 23 過程能力研究計劃 22 測量系統(tǒng)分析計劃 21 作業(yè)指導(dǎo)書 生產(chǎn)部 生產(chǎn)部 技術(shù)部、質(zhì)檢部 顧客 技 術(shù)部、質(zhì)檢部 技術(shù)部、質(zhì)檢部 技術(shù)部、質(zhì)檢部 技術(shù)部、質(zhì)檢部 技術(shù)部、質(zhì)檢部 《設(shè)備控制程序》 測量系統(tǒng)分析報告 初始過程能力研究報告 特殊過程確認(rèn)報告 《生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序》 《零件提交保證書》 PPAP資料 生產(chǎn)確認(rèn)試驗報告 包裝評價／驗證表 控制計劃 控制計劃檢查清 單 產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定 第四階段總結(jié)報告 第五階段：反饋、評定和糾正措施 責(zé)任 部門 輸出表單 /支持文件 25 新設(shè)備、工裝和設(shè)施驗收 30 PPAP 提交 （ A7） 26 試生產(chǎn) 28 過程能力研究 29 特殊特性過程確認(rèn) 27 測量系統(tǒng)分析 31 生產(chǎn)確認(rèn)試驗和 PPAP批準(zhǔn) （ A7） 32 包裝評價 （ A7） 33 生產(chǎn)控制計劃 （ A7） 34 更新作業(yè)指導(dǎo)書和相關(guān)文件 （ A7） 35 質(zhì)量策劃認(rèn)定 （ ） 36 第四 階段總結(jié) （ A7） 項目組長 項目組長 各部門 人機工程評價 APQP有效性評價表 《顧客滿意度調(diào)查控制程序》 《服務(wù)控制程序》 《糾正和預(yù)防措施控制程序》 過程目的 本程序旨在確定產(chǎn)品開發(fā)全過程 的各個步驟，促進與所涉及的每個職能部門的聯(lián)系，保證開發(fā)進程；盡早發(fā)現(xiàn)所需更改，確保產(chǎn)品滿足顧客要求和期望。 過程范圍 本程序適用于所有新產(chǎn)品開發(fā)和顧客工程更改后須按 PPAP規(guī)定重新送樣的產(chǎn)品。 過程責(zé)任 總經(jīng)理 負(fù)責(zé)項目小組任命書的批準(zhǔn)。 項目組長 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量策劃中各部門工作。 項目組成員負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃各項工作的實施。 各部門負(fù)責(zé)人在產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作中配合各項目組工作。 術(shù)語和定義 APQP：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃 PPAP：生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PFMEA：過程潛在的失效模式及后果分析 MSA：測量系統(tǒng)分析 SPC：統(tǒng)計過程控制 38 APQP有效性評價 39 減少變差 41 交付和服務(wù) 40 顧客滿意度調(diào)查 37 設(shè)施設(shè)備策劃有效性評估 工作流程（見流程圖） 注釋 1（框 2）組織成立項目小組并確定項目負(fù)責(zé)人和小組成員。小組成員應(yīng)來自以下部門： 技術(shù)部、質(zhì)檢部 、 行政部 、 生產(chǎn)部 、 財務(wù)部 ，必要時，可有供方或 顧客代表 參加。小組全體成員須按公司保密性承諾對客戶項目所有信息予以保密。 注釋 2（框 3）組織小組成員及相應(yīng)部門負(fù)責(zé)人召開開發(fā)項目會議制定 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃計劃進度表 ,在制定計劃時應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型、復(fù)雜性和顧客的期望并運用同步工程來確定具體的策劃事項。所有小組成員都應(yīng)在每一事項、措施和進度上取得一致意見。 3（框 4） 1) 根據(jù)公司戰(zhàn)略和年度業(yè)務(wù)計劃制定“市場調(diào)研計劃”； 2) 依據(jù)市場調(diào)研計劃進行市場調(diào)研，收集顧客、技術(shù)資料、樣品和法規(guī)等方面的信息，形成“顧客信息一覽表”； 3) 根據(jù)市場調(diào)研結(jié)果及顧客要求編寫“市場調(diào)研報告”、報告內(nèi)容包括新產(chǎn)品背景信息、技術(shù)和質(zhì)量要求及開發(fā)周期、費用 、預(yù)期價格等形成，附帶產(chǎn)品圖紙、樣件、標(biāo)準(zhǔn)、特殊要求等提交給 技術(shù)部 ； 4（框 6） 項目組長 相關(guān)部門進行成本核算工作，成本核算包含商務(wù)及技術(shù)成本，并提供《項目開發(fā)費用預(yù)算及監(jiān)控表》。成本目標(biāo)分解到相關(guān)階段和部門，在新品開發(fā)、設(shè)計、產(chǎn)品驗證時，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，兼顧成本目標(biāo)，由各階段負(fù)責(zé)人作好開發(fā)費用監(jiān)控記錄，與預(yù)算值作對比評估，并交項目負(fù)責(zé)人對各階段產(chǎn)品開發(fā)費用進行監(jiān)控，記錄在《項目開發(fā)費用預(yù)算及監(jiān)控表》。 5（框 7）項目經(jīng)理組織各職能部門對市場調(diào)研報告、產(chǎn)能分析、成本分析及產(chǎn)品其他的 信息進行評審，形成項目開發(fā)“可行性評審報告”，由 總經(jīng)理 批準(zhǔn)后立項。 注釋 6（框 9）分析和評審顧客的技術(shù)資料，編制《設(shè)計任務(wù)書》，其中包括顧客要求、設(shè)計目標(biāo)、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)及達(dá)成目標(biāo)所采取的措施。質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)顧客和公司質(zhì)量目標(biāo)規(guī)定?！对O(shè)計任務(wù)書》由技術(shù)總監(jiān)審核批準(zhǔn)后生效。 注釋 7（框 14）組織小組成員及相應(yīng)部門負(fù)責(zé)人對本階段的輸出結(jié)果是否符合輸入要求進行評定，對本階段所有工作內(nèi)容和文件進行檢查，對本階段的工作成果、積累的經(jīng)驗、采用的新技術(shù)方法、成本控制狀況、階段輸出是否滿足輸入要求等內(nèi)容進行總結(jié) ，并編寫“第一階段總結(jié)報告”報告報 總經(jīng)理 批準(zhǔn)。 8（框 22）制定測量系統(tǒng)分析計劃，分析范圍應(yīng)包括控制計劃中的所有測量系統(tǒng)。 9（框 23）依產(chǎn)品