【文章內容簡介】 、 工作程序： （ 1） 上一年度年底由辦公室牽頭，銷售部、財務部、總工、副總、總經理會商提出下一年經營 計劃和目標，報公司董事會批準。其中，應列明生產成本、固定資產投資的年度指標。 （ 2） 銷售部在每月底編制下月經營計劃時，必須根據(jù)當月合同列明原輔材料的消耗量。 （ 3） 質管部根據(jù)經營計劃對當月的生產任務列明技術質量要求，并對其下屬材料室提出供應要求，材料室編制材料采購計劃及資金使用計劃，報主管領導批準，財務部列明資金，并由材料室實施。 （ 4） 實驗室對當前進場批次的原輔材料必須按規(guī)范要求進行取樣檢驗。 （ 5） 采購的原輔材料必須符合國家標準、行業(yè)標準、地區(qū)標準，對具備產品質量、供應能力、服務信譽的供貨商編入“合格分供方”名冊。 （ 6） 價格、質量 、運力、保供、付款是必須遵循的采購原則，驗收方式、計量方式、規(guī)格、數(shù)量必須在合同中注明。 （ 7） 采購合同由分管領導審批，材料室建檔，財務部備案。 14 材料的驗收和標識 （ 1） 材料進場后必須由供應商活生產商提供質保書，并由實驗室進行復檢。 （ 2）對銷售 合同中業(yè)主或監(jiān)理對原輔材料有驗證要求的，實驗室、材料室應積極配合。 （ 3） 實驗室必須對進廠材料進行檢驗并出具檢驗報出具檢驗報告，材料 室根據(jù)實驗室出具的檢驗報告對材料的堆放、入庫進行分類、標識并建立臺帳。 （ 4） 由業(yè)主提供的材料按上述程序進行檢驗和驗收，產及時 將有關數(shù)據(jù)通報給業(yè)主。 （ 5） 對經檢驗為不合格品的原輔材質管部有權要求退貨，任何人不得阻攔、說情。 （ 6） 物資采購流程圖： 選擇、評估供應方 評估生產能力、技術水平、供應運輸能力 公司領導批準、列明資金支付能力、確定供應商 退貨 材料室簽訂采購合同 履約供貨 合格品 驗收入庫 不合格品 供應量統(tǒng)計、建帳，生產消耗、庫存、成本統(tǒng)計 （ 7） 原輔材跟蹤和評價，應每半年進行一次對生產供應商的篩選。內容包括：質量、能力、價格、付款。 15 附件： 材料采購計劃書 材料試驗、檢驗報告 生產供應商名冊 16 ★ 生產過程控制管理 目的：確保公司的產品在生產、運輸、泵送過程中始終處于受控狀態(tài)，使客戶對本公司的價格、服務、質量都保持充分的信任和滿意 。 職責： （ 1） 銷售部負責經營計劃的編制和下達，在過程中進行適度調整及合同變更。同時對調度室的工作程序進行監(jiān)控。 （ 2） 調度室負責實施產品的生產組織、控制生產進度、協(xié)調生產單元。 （ 3） 質管部負責生產過程的原輔材、公司產品的質量控制，優(yōu)化配合比設計，成本降低率、工程質量糾紛。實驗室負責原輔材、產品的質量檢驗、驗收、出具檢驗報告和配合比單（出廠產品合格證明書或質保書）。材料室負責生產所需的原輔材供應。 （ 4） 攪拌站、車隊負責生產和運輸、泵送過程中的運行使用條件（機械設備車輛的完好、操作、維護、安全）。 生產 前 （ 1） 合同簽署后，經財務部、辦公室、核算部備案，列入月度經營計劃。執(zhí)行前，由銷售部牽頭帶質管部、調度室、車隊相關人員勘察施工現(xiàn)場確定澆筑方案。執(zhí)行中，每批次需由銷售部之調度室填寫生產任務書（提前 24 小時）下發(fā)至上述部門。 （ 2） 生產任務書（指令單）必須注明：工程名稱、施工方、建設方、 地點、筑部位、澆筑數(shù)量、標號、坍落度及誤差、澆筑時間、砼泵類型、禁行路徑、結算方式、聯(lián)系人及方式等。 （ 3） 質管部接收指令單后即行確認原輔材。其中，實驗室出具檢驗報告和配合比單，并在澆筑前 68 小時前送達施工方或監(jiān)理方報批后方可按計劃生產；材料室根據(jù)庫存情況合理安排進料，并及時將備料狀態(tài)包括業(yè)主提供料通知調度室。 17 （ 4） 攪拌站對所轄設備應按規(guī)范進行例行維護、定期修理（在需要停機修理時必須提前三天上報公司分管領導批準確認后按計劃實行），在接收指令單后按計劃實施生產。同時，對動力、供水等外部生產運行條件給予確認。 （ 5） 車隊對所轄車輛、泵及附屬設備進行例行維護、定期修理（在需要停機修理時必須提前二天上報公司分管領導批準確認后按計劃實行）。在接收指令單后按計劃實施生產。同時，車輛及泵不能滿足生產需要 時必須提前 4 小時向公司分管領導請示，確定租賃車輛或砼泵。 （ 6） 施工現(xiàn)場：調度室應與施工方確認泵的停放位置、管線布置、占道停車、夜間施工等。 （ 7） 澆筑時間無法確定時，銷售部要在第一時間內與客戶聯(lián)系在取得同意后放可變更時間。 （ 8） 實驗室在得到調度室的生產指令后，距生產前 1 小時內開具生產配合比給攪拌站、材料室，在第一車砼出廠前取樣、測試坍落度、留制試塊，并適時調整；其后按規(guī)范留制試塊?，F(xiàn)場試塊制作由施工方負責，本公司實驗員可以配合。 （ 9） 在組織大體積砼澆筑（ 2020M3以上）、特殊砼（高抗?jié)B防裂、 抗輻射、防腐等）銷售部在之前即應組織相關部門和人員進行技術交底。 4． 生產過程 （ 1） 調度室按一車一單填寫“交貨驗收單”由攪拌車駕駛員隨車交施工方簽收；交貨驗收單必須包括：工程名稱、施工單位、部位、數(shù)量、坍落度、發(fā)車時間、到達時間、放完時間、車號、駕駛員姓名、簽收人、泵送方式等。在交回上一車單據(jù)后該車方能繼續(xù)裝運下一車。 （ 2） 實驗室 按規(guī)范留制試塊，及時觀測砼工作狀態(tài)、坍落度，并從現(xiàn)場調度或泵工處了解坍損情況。現(xiàn)場試塊制作由施工方負責，本公司實驗員可以配合。 18 （ 3） 施工現(xiàn)場公司 原則上不安排調度，由砼泵操作駕駛員（非泵送砼澆筑時由攪拌車駕駛員）直接負責砼澆筑過程中的協(xié)調。大體積砼（特殊砼）澆筑時可由調度室直接指派值班度至施工現(xiàn)場全程跟蹤服務，同時實驗室亦應派出實驗員至現(xiàn)場以控制砼的質量水平 。 （ 4） 澆筑過程中車隊負責行駛過程、砼泵的安全生產，攪拌站負責廠區(qū)內的生產安全。 生產結束 （ 1） 調度室在按計劃