班組長管理實戰(zhàn)系列培訓課程(ppt81頁)-文庫吧資料
2025-01-13 22:07本頁面
【正文】 其附件等應保持清潔并置于固定位置 。、污物、擦拭設備，清掃周圍環(huán)境 。一級保養(yǎng)由操作人員負責 (中）u工作中： ； ； ，有否異常聲音、振動、 松動等情況； ； ； ，以決定是否停機； ，應立即報告。 在制品流動管理：可以實現(xiàn)均衡生產；消除半成品倉庫。 在制品：即投入車間的原材料、毛坯、半成品、外購件等，處于等待加工、裝配、檢驗、運輸和正在加工、裝配、檢驗、運輸?shù)形崔k理入庫手續(xù)的。 建立成品入庫程序167。 建立半成品出庫程序167。 建立原、輔材料出庫程序167。建立物料運作程序167。 如：禮盒、紙箱、封箱帶、吊卡、貼紙、說明書、 保證書、贈品、印章、數(shù)字章、油墨 ……u 保養(yǎng)維修物料 — 使用于機臺、廠房、人員、搬運用的各種物料，如機油、柴油、抹布、皮帶 ……u 半成品 — 各單位完成暫存現(xiàn)場的半成品、組件等。品質的、品質的 ““ 三不政策三不政策 ””班組物料管理第五講現(xiàn)場物料管理的分類u 原材料 — 直接使用于產品上的各種原料、材料與零配件。 不流出不良品；167。 成品控制三控制、三控制167。 進料控制167。 要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準檢驗167。班組質量管理第四講員工質量意識的再造、員工質量意識的再造產品是生產出來的而不是檢驗出來的產品是生產出來的而不是檢驗出來的167。167。167。167。167。班組長的注意事項：167。167。167。167。167。班組長的基本方法：167。 值班班長要進行綜合發(fā)言；167。 崗位交班后準時召開班后會；167。 分別介紹：人員投入工資投入材料成本品質問題工藝問題人均日產合格率班后會的管理167。 一線主管主持167。 時間協(xié)調167。 工藝協(xié)調167。 任務協(xié)調167。 設備協(xié)調167。進度控制與橫向協(xié)調167。 是否加班事宜；167。 零部件，工裝夾具，生產輔料是否足夠齊全；167。 缺料，設備故障等引起的停產時間；167。 人員出勤，異動的狀況，員工精神狀況，士氣；167。 生產作業(yè)計劃是否明確合理；167。 車間領導具體指示。 接班班長安排工作。 各崗位匯報班前檢查情況。 交班值班班長介紹上班的情況。 提前 15分鐘點名。 與會人員穿戴整齊。 交接班雙方的值班班長、接班的全體員工必須參加，白班交接時要有一名車間領導參加。 接班者到崗后，交班人員要說明情況。 提前 5分鐘召開班前會；167。 接班人員必須提前 15分鐘到崗；167。 接班者到崗后，交班人員說明清楚。 認真做好原始記錄；167。 一小時內不得任意改變負荷和工藝條件，生產中的異常情況應得到消除；167。崗位檢查不合格不接班；事故沒有處理完不接班；交班者不在不接班。 物料，設備，工藝，資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋班前交接管理遵守三不交原則遵守二不離開原則遵守三不接原則交接者未到不交班；接班者沒簽字不交班；事故沒有處理完不交班 。 生產所需設備，儀器，工裝的安裝，調試167。 培訓員工167。 分解中日程計劃并制定生產計劃167。 第八講：班組成本管理167。 第六講：班組設備與工具管理167。 第四講：班組質量管理167。 第二講：班組組織與班組建設167。 班組經濟責任制課程說明167。 崗位練兵制度 (崗前培訓 )167。 交接班制度167。 月中控制制度167。 晨會制度 (每天上班前列會 )167。 班組 “ 三大小組長 ” （兼職）生產小組長質量小組長成本核算小組長167。 環(huán)境：保證資源（方位）167。 材料：供應資源（子彈 原銅 ,涂料等 ）167。 人員：人力資源（合格的人才與人力）167。l班組： 車間內視工作分工需要，可以設置若干班組，各個班組設置班組長一名。l部： 公司各職能部門，以 “生產部 ”稱之，各部門設一名經理，經理直接上級是副總經理。 新老產品課 程 說 明第一講：班組長的使命與職責第二講：班組組織與班組建設第三講：班組生產管理第四講：班組質量管理第五講：班組物料管理第六講：班組設備與工具管理第七講：班組的現(xiàn)場管理與 7S第八講：班組成本管理第九講：班組人員管理班組組織與班組建設第二講 ?組織垂直層級設置l總經理： 負責本公司生產經營管理的全面工作，除重大的事項向董事會報備外，為各項決策之核定人。 新老技術167。 概念化能力班組長的技能要求167。 控制情緒的能力167。 指導員工的能力167。 幽默的能力167。 交流 /交際的能力167。 解決 問題的能力167。 合理化建議權班組長的素質要求167。 員工獎懲建議與分配權 (績效的的評比 )167。 員工調配權167。班組長的權限167。關閉所有電源 (不適 )。清潔作業(yè)環(huán)境，做好 “五防 ”工作。作業(yè)臺、生產線上有無滯留物 ,物品質之整理。20： 00—20： 20確認生產結束投入與產出數(shù)是否相符。生產實績可見化，情報共享8： 10—20： 00隨機推行 5S活動率先遵守《 5S規(guī)定》，檢查部下執(zhí)行情況。作業(yè)工
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